一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件制造方法及图纸

技术编号:37456820 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-06 09:28
本实用新型专利技术公开了一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件,包括两个安装座,两个所述安装座沿水平方向分布并固定于淋膜装置的机架上,两个所述安装座上均设置有偏心轴承;两个调节组件,两个所述调节组件与两个所述安装座上的偏心轴承一一对应连接,两个所述调节组件分别用于带动对应偏心轴承沿径向移动;导辊,所述导辊的两端分别与两个所述安装座的偏心轴承连接。该铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件通过调节组件改变偏心轴承在安装座上的位置,方便灵活调节导辊的方向和位置,保证淋膜生产过程中纸张与导辊紧密贴合,避免纸张褶皱,从而改善了铝箔复合纸的淋膜和收卷效果,提高生产质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件


[0001]本技术涉及淋膜生产
,尤其是涉及一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件。

技术介绍

[0002]铝箔复合纸作为一种包装材料,具有良好的阻隔性能,特别是其优异的防水性能,用于食包装时,能够保护食品,避免食品受潮而变质,因此还广泛应用于饮料、烟草、药瓶、日用品的包装。
[0003]目前通常采用淋膜装置生产制备铝箔复合纸,在淋膜装置的机架上设置有绕自身轴心线转动设置的若干导辊,通过导辊引导纸张的进料和出料方向,完成纸张与淋膜层的复合粘连以及最终产品的收卷。
[0004]但是现有技术中,导辊在机架上的安装位置固定,使得导轨的轴心线以及其周向外缘的位置固定,由于安装尺寸偏差,导辊安装完成后,其周向外缘难以与纸张表面紧密贴合,降低了其导料性能,且由于纸张的宽度方向与导轨轴心线方向之间存在夹角,使得纸张容易产生褶皱,影响淋膜和收卷效果,降低了生产质量;不仅如此,现有技术中的导辊大都表面为平滑状,当纸张有局部发生弯曲收缩时,难以将纸张展平。
[0005]因此,有必要对现有技术中的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种具有调节方向位置以紧密贴合纸张保证淋膜和收卷效果,并且具有展平功能以提高复合纸生产质量的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件。
[0007]为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件,包括:
[0008]两个安装座,两个所述安装座沿水平方向分布并固定于淋膜装置的机架上,两个所述安装座上均设置有偏心轴承;
[0009]两个调节组件,两个所述调节组件与两个所述安装座上的偏心轴承一一对应连接,两个所述调节组件分别用于带动对应偏心轴承沿径向移动;
[0010]导辊,所述导辊的两端分别与两个所述安装座的偏心轴承连接。
[0011]优选的,为了实现偏心轴承位置的调节,两个所述调节组件均包括与所述偏心轴承连接且滑动于所述安装座上的调节座,所述调节座连接有与所述安装座螺纹连接的螺杆,所述螺杆的轴向与所述调节座的滑动方向平行;所述偏心轴承设置于所述调节座上。
[0012]优选的,为了方便操作螺杆转动,所述螺杆沿铅垂方向延伸。
[0013]优选的,为了进一步方便带动螺杆转动,所述螺杆固定连接有把手。
[0014]优选的,为了实现螺杆与调节座的同步移动,所述调节座包括连接部,所述连接部上设置有供所述螺杆穿设的通孔,所述螺杆的周向外缘沿其轴向固定有两个限位凸起,所
述连接部夹设于两个所述限位凸起之间。
[0015]优选的,为了保证调节座在安装座上的稳定滑动,所述调节座与所述安装座之间设置有滑动配合的滑槽和凸条。
[0016]优选的,为了便于固定安装座,两个所述安装座均包括安装部,所述安装部上设置有安装口,所述安装口的内侧贯穿有紧固螺栓,所述紧固螺栓与淋膜装置的机架固定连接。
[0017]优选的,为了方便调节安装座的固定位置,所述安装口为条形口,沿垂直于两个所述安装座的长度方向延伸。
[0018]优选的,为了将纸张展平,所述导辊包括同轴心线固定连接的辊体和辊轴,所述辊体的周向外缘设置有两个凹槽,两个所述凹槽均为螺旋状且螺纹旋向相反,两个所述凹槽从所述辊体的中间位置分别向所述辊体的两端延伸以展平与所述辊体贴合的纸张。
[0019]优选的,为了保障纸张的展平效果,两个所述凹槽分别延伸至所述辊体的两端。
[0020]综上所述,本技术铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件与现有技术相比,通过调节组件改变偏心轴承在安装座上的位置,方便灵活调节导辊的方向和位置,保证淋膜生产过程中纸张与导辊紧密贴合,避免纸张褶皱,从而改善了铝箔复合纸的淋膜和收卷效果,提高生产质量。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是图1的正视图;
[0023]图3是本技术安装座、偏心轴承与调节组件的连接结构示意图;
[0024]图4是图3的爆炸示意图;
[0025]图5是图3的侧视图;
[0026]图中:100、安装座;101、滑槽;102、安装部;200、偏心轴承;300、导辊;301、辊体;302、辊轴;400、调节座;401、连接部;402、凸条; 500、螺杆;501、限位凸起;600、把手;700、紧固螺栓;800、底架;900、顶板;110、螺丝;120、凹槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]如图1

图5所示,本技术的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件,包括:
[0029]两个安装座100,两个安装座100沿水平方向分布并固定于淋膜装置的机架上,两个安装座100上均设置有偏心轴承200;
[0030]两个调节组件,两个调节组件与两个安装座100上的偏心轴承200一一对应连接,两个调节组件分别用于带动对应偏心轴承200沿径向移动;
[0031]导辊300,导辊300的两端分别与两个安装座100的偏心轴承200连接。
[0032]该导辊组件中,两个安装座100的结构相同,两个调节组件的结构相同,安装座100固定于淋膜装置的机架上,具体的,安装座100包括底架800,底架800整体呈开口向上的U形结构,U形结构的底部两端齐平有延伸板,底架800的底部固定于淋膜装置的机架上,底架
800的顶端通过螺丝110固定连接有顶板900,使得顶板900与底架800围合形成封闭框,而偏心轴承200位于封闭框的内侧,调节组件与顶板900连接,通过调节组件调节偏心轴承200的位置,从而改变导辊300的端部位置,如此,通过对导辊300两端的调节组件进行操作,从而能够改变导辊300的角度和方向,使得导辊300的轴心线方向与纸张的宽度方向保持一致,并且导辊300的外表面与纸张紧密贴合,以达到对纸张良好的导向效果,同时,避免纸张在传输过程中发生褶皱,如此,提高了纸张的淋膜效果和收卷效果,有利于提高铝箔复合纸的生产质量。
[0033]在一较佳实施方式中,两个调节组件均包括与偏心轴承200连接且滑动于安装座100上的调节座400,调节座400连接有与安装座100螺纹连接的螺杆500,螺杆500的轴向与调节座400的滑动方向平行;偏心轴承200设置于调节座400上。通过转动螺杆500,带动与螺杆500连接的调节座400在安装座100上的位置,进而能够改变调节座400和偏心轴承200的位置,实现对导辊300端部的位置调节,从而改变导辊300的方向和位置,使得淋膜生产过程中,导辊300的周向外缘与纸张的表面紧密贴合。
[0034]在一较佳实施方式中,螺杆500沿铅垂方向延伸;螺杆500固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件,其特征在于,包括:两个安装座(100),两个所述安装座(100)沿水平方向分布并固定于淋膜装置的机架上,两个所述安装座(100)上均设置有偏心轴承(200);两个调节组件,两个所述调节组件与两个所述安装座(100)上的偏心轴承(200)一一对应连接,两个所述调节组件分别用于带动对应偏心轴承(200)沿径向移动;导辊(300),所述导辊(300)的两端分别与两个所述安装座(100)的偏心轴承(200)连接。2.根据权利要求1所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件,其特征在于:两个所述调节组件均包括与所述偏心轴承(200)连接且滑动于所述安装座(100)上的调节座(400),所述调节座(400)连接有与所述安装座(100)螺纹连接的螺杆(500),所述螺杆(500)的轴向与所述调节座(400)的滑动方向平行;所述偏心轴承(200)设置于所述调节座(400)上。3.根据权利要求2所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件,其特征在于:所述螺杆(500)沿铅垂方向延伸。4.根据权利要求2所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件,其特征在于:所述螺杆(500)固定连接有把手(600)。5.根据权利要求2所述的铝箔复合纸淋膜装置的导辊组件,其特征在于:所述调节座(400)包括连接部(401),所述连接部(401)上设置有供所述螺杆(500)穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱东生钱宸茜
申请(专利权)人:江阴润渲纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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