一种抗菌淋膜纸的上胶组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌淋膜纸的上胶组件，包括机架；涂胶组件，所述涂胶组件包括胶槽和涂胶辊；刮胶组件，所述刮胶组件设置于所述涂胶组件的出料侧，所述刮胶组件包括刮胶轴，所述刮胶轴连接有驱动其绕自身轴心线转动于所述机架上的驱动装置，所述刮胶轴的周向外缘上设置沿所述刮胶轴轴向分布且为闭环状的若干凹槽，所述刮胶轴的正下方设置有浸润槽。该抗菌淋膜纸的上胶组件通过驱动装置控制与纸张接触的刮胶轴转动，调整刮胶轴的转速，从而方便控制对纸张的刮胶量，以调整纸张表面所形成的胶量，不仅如此，在刮胶轴上设置凹槽后，方便纸张刮胶后的胶水流入，顺着刮胶轴进入浸润槽中，避免胶水漫延到刮胶轴端部污染淋膜装置和周围生产环境。置和周围生产环境。置和周围生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌淋膜纸的上胶组件


[0001]本技术涉及抗菌淋膜纸生产
，尤其是涉及一种抗菌淋膜纸的上胶组件。

技术介绍

[0002]淋膜纸属于一种复合纸张，相比于普通的纸张材料，主要特点为可以防水、防油且可以热合，根据淋膜纸防水防油的特性，通常将其用于食品。
[0003]纸张在进行淋膜生产过程中，需要在纸张表面涂布定量的胶水，并通过刮胶装置去除纸张表面多余过量的胶水，使得纸张表面形成一层厚度均匀的胶层，以达到复合纸张防水防油的效果。如现有技术中公告号为CN208035130U的中国技术专利公开了一种用于纸张淋膜的刮胶装置，包括刮胶轴，该装置通过刮胶轴和刮胶板的相互配合作用，实现对纸张的刮胶，使纸张表面形成防水防油的胶层。
[0004]但是上述装置运行过程中，刮胶轴转动主要依靠其与纸张之间的摩擦力，导致刮胶轴的转速不可控，因此难以精确控制刮除纸张表面的胶水量，不仅如此，刮胶轴的表面光滑，在进行刮胶时，难以控制刮胶后纸张表面的胶水量，也即无法控制所形成的胶层的厚度，此外，纸张与刮胶轴紧密贴合后，纸张表面的胶水容易顺着刮胶轴表面流动，部分胶水容易蔓延到刮胶轴的端部，从刮胶轴端部留下，污染淋膜装置和周围的生产环境。
[0005]因此，有必要对现有技术中的抗菌淋膜纸的上胶组件进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够控制纸张表面胶水量且避免胶水蔓延的刮胶轴端部污染生产设备和环境的抗菌淋膜纸的上胶组件。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种抗菌淋膜纸的上胶组件，包括：
[0008]机架；
[0009]涂胶组件，所述涂胶组件包括胶槽和涂胶辊，所述胶槽固定于所述机架上且顶部敞口，所述涂胶辊绕自身轴心线转动于所述机架上，所述涂胶辊的轴向与所述胶槽的长度方向平行，所述涂胶辊的辊面部分设置于所述胶槽内；
[0010]刮胶组件，所述刮胶组件设置于所述涂胶组件的出料侧，所述刮胶组件包括刮胶轴，所述刮胶轴的轴向与所述涂胶辊的轴向平行，所述刮胶轴连接有驱动其绕自身轴心线转动于所述机架上的驱动装置，所述刮胶轴的周向外缘上设置沿所述刮胶轴轴向分布且为闭环状的若干凹槽，相邻两个凹槽紧邻设置，所述刮胶轴的正下方设置有固定于所述机架上且沿平行于所述胶槽长度方向延伸的浸润槽。
[0011]优选的，为了进一步保证刮胶后胶水均匀分布于纸张表面形成厚度均匀一致的胶层，所述凹槽为所述刮胶轴同轴心线的环状凹槽，所述凹槽沿所述刮胶轴的轴向等间隔分布。
[0012]优选的，为了保证刮胶轴的浸润效果，防止刮胶轴表面干固，所述浸润槽的内壁与所述刮胶轴的周向外缘相贴合。
[0013]优选的，为了进一步改善刮胶轴的浸润效果，防止刮胶轴表面干固，所述浸润槽与所述刮胶轴相适配。
[0014]优选的，为了增大浸润槽可容纳的胶水量，以保证有足够的胶水与刮胶轴接触，防止刮胶轴干燥，所述浸润槽内壁的横截面为优弧形。
[0015]优选的，为了实现刮胶轴的转动，且方便刮胶轴的拆装更换，所述驱动装置包括固定于所述机架上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述刮胶轴同轴心线且可拆卸连接。
[0016]优选的，为了进一步方便刮胶轴与伺服电机输出轴之间的可拆卸连接，所述伺服电机的输出轴设置有供所述刮胶轴端部插入的插口和与所述插口连通的锁定口，所述刮胶轴的其中一端设置有对接口，所述锁定口和所述对接口通过锁销插接配配合。
[0017]优选的，为了加强对纸张的刮胶效果，所述刮胶组件设置有两个，沿纸张的进料方向依次分布。
[0018]优选的，为了进一步加强对纸张的刮胶效果，所述刮胶组件包括第一刮胶组件和第二刮胶组件，所述第一刮胶组件设置于所述第二刮胶组件和所述涂胶组件之间，所述第一刮胶组件中刮胶轴的表面粗糙度大于所述第二刮胶组件中刮胶轴的表面粗糙度。
[0019]优选的，为了保证纸张的刮胶效果，所述第一刮胶组件中刮胶轴和所述第二刮胶组件中的刮胶轴均为涂布线棒。
[0020]综上所述，本技术抗菌淋膜纸的上胶组件与现有技术相比，通过驱动装置控制与纸张接触的刮胶轴转动，调整刮胶轴的转速，从而方便控制对纸张的刮胶量，以调整纸张表面所形成的胶量，不仅如此，在刮胶轴上设置凹槽后，方便纸张刮胶后的胶水流入，顺着刮胶轴进入浸润槽中，避免胶水漫延到刮胶轴端部污染淋膜装置和周围生产环境。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术另一视角的结构示意图；
[0023]图3是图1的俯视图；
[0024]图4是图1的正视图；
[0025]图5是本技术的使用状态示意图；
[0026]图6是本技术刮胶组件的结构示意图；
[0027]图7是图6的爆炸示意图；
[0028]图8是图7的A部放大图；
[0029]图中：100、机架；101、底架；102、侧板；200、胶槽；300、涂胶辊；400、刮胶轴；401、凹槽；402、对接口；500、驱动装置；600、浸润槽；700、伺服电机；800、输出轴；801、插口；802、锁定口；900、锁销；110、导辊；120、螺母。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施
例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]如图1
‑
图8所示，本技术抗菌淋膜纸的上胶组件，包括：
[0032]机架100；
[0033]涂胶组件，涂胶组件包括胶槽200和涂胶辊300，胶槽200固定于机架100上且顶部敞口，涂胶辊300绕自身轴心线转动于机架100上，涂胶辊300的轴向与胶槽200的长度方向平行，涂胶辊300的辊面部分设置于胶槽200内；
[0034]刮胶组件，刮胶组件设置于涂胶组件的出料侧，刮胶组件包括刮胶轴400，刮胶轴400的轴向与涂胶辊300的轴向平行，刮胶轴400连接有驱动其绕自身轴心线转动于机架100上的驱动装置500，刮胶轴400的周向外缘上设置沿刮胶轴400轴向分布且为闭环状的若干凹槽401，相邻两个凹槽401紧邻设置，刮胶轴400的正下方设置有固定于机架100上且沿平行于胶槽200长度方向延伸的浸润槽600。
[0035]具体的，机架100包括水平的底架101和固定于底架101两侧上方且沿竖向设置的两个侧板102，胶槽200固定于底架101的正上方，涂胶辊300绕自身轴心线转动于胶槽200的上方；而浸润槽600固定于两个侧板102之间，浸润槽600的槽口向上，刮胶轴400为圆轴状，刮胶轴400位于浸润槽600的正上方且绕自身轴心线转动于两个侧板102之间。
[0036]该上胶组件运行时，如图5所示，供料装置（通常为卷绕有纸张的供料辊）提供纸张，纸张沿图5中的箭头方向行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于，包括：机架（100）；涂胶组件，所述涂胶组件包括胶槽（200）和涂胶辊（300），所述胶槽（200）固定于所述机架（100）上且顶部敞口，所述涂胶辊（300）绕自身轴心线转动于所述机架（100）上，所述涂胶辊（300）的轴向与所述胶槽（200）的长度方向平行，所述涂胶辊（300）的辊面部分设置于所述胶槽（200）内；刮胶组件，所述刮胶组件设置于所述涂胶组件的出料侧，所述刮胶组件包括刮胶轴（400），所述刮胶轴（400）的轴向与所述涂胶辊（300）的轴向平行，所述刮胶轴（400）连接有驱动其绕自身轴心线转动于所述机架（100）上的驱动装置（500），所述刮胶轴（400）的周向外缘上设置沿所述刮胶轴（400）轴向分布且为闭环状的若干凹槽（401），相邻两个凹槽（401）紧邻设置，所述刮胶轴（400）的正下方设置有固定于所述机架（100）上且沿平行于所述胶槽（200）长度方向延伸的浸润槽（600）。2.根据权利要求1所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述凹槽（401）为与所述刮胶轴（400）同轴心线的环状凹槽（401），所述凹槽（401）沿所述刮胶轴（400）的轴向等间隔分布。3.根据权利要求1所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述浸润槽（600）的内壁与所述刮胶轴（400）的周向外缘相贴合。4.根据权利要求3所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东生，钱宸茜，
申请(专利权)人：江阴润渲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：