一种铝箔复合纸的淋膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔复合纸的淋膜装置，包括供纸辊和供铝箔辊，供纸辊和供铝箔辊之间设置有第一淋膜组件，第一淋膜组件的出料侧依次设置有第二淋膜组件、换向辊、第三淋膜组件和收卷辊；第一淋膜组件用于在纸张层和铝箔层之间淋膜形成PE层；第二淋膜组件用于在铝箔层远离纸张层的一面淋膜形成LDPE层和层叠设置于LDPE层与铝箔层之间的HDPE层；第三淋膜组件用于在纸张层远离铝箔层的一面淋膜形成PE层。该铝箔复合纸的淋膜装置通过第二淋膜组件在复合纸张的铝箔层远离纸张层的一面性淋膜形成层叠连接的LDPE0层和HDPE层，提高了产品的质量以改善对食品的包装质量，避免了LDPE层的脱落，从而保证了消费者的饮食健康。从而保证了消费者的饮食健康。从而保证了消费者的饮食健康。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔复合纸的淋膜装置


[0001]本技术涉及铝箔复合纸生产
，尤其是涉及一种铝箔复合纸的淋膜装置。

技术介绍

[0002]铝箔由于其优异的特性，广泛应用于食品、饮料、烟草、药品和日用品，通常用于食品包装。相比于其他的复合纸，铝箔复合纸具有良好的阻隔、防水和保温性能，因此通常用作食品包装。
[0003]现有技术中的铝箔复合纸大都包括依次层叠连接的防水层、纸张层、外粘合层、阻隔保温层和内粘合层，其中，防水层、外粘合层均为PE层，内粘合层为LDPE层，阻隔保温层为铝箔层，因此在淋膜生产过程中淋膜装置需要使用三个模头，分别对复合纸张进行三次淋膜以形成最终的铝箔复合纸。
[0004]但是，上述淋膜装置所成型的复合纸张中，内粘合层为LDPE层，防水防油能力差，特别是铝箔复合纸用于密封包装高热的食品，例如将外卖食品放置于由铝箔复合纸包围的封闭空间内，LDPE层所处的温度和压力均高于外界，导致油脂和水汽容易渗透LDPE层与铝箔层接触，当进入LDPE层与铝箔层之间的油脂水汽增多后，影响了LDPE层的连接强度，使得LDPE层极易从铝箔层上脱落，由其是在消费者打开食品包装盒后利用餐具搅拌食物时，餐具触碰到LDPE层使得LDPE层部分脱落，混入到食品中，对消费者的饮食造成不利影响。
[0005]因此，有必要对现有技术中的铝箔复合纸的淋膜装置进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种保证LDPE层连接强度的铝箔复合纸的淋膜装置。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种铝箔复合纸的淋膜装置，包括供纸辊和供铝箔辊，所述供纸辊和所述供铝箔辊之间设置有第一淋膜组件，所述第一淋膜组件的出料侧依次设置有第二淋膜组件、换向辊、第三淋膜组件和收卷辊；
[0008]所述第一淋膜组件用于在纸张层和铝箔层之间淋膜形成PE层；
[0009]所述第二淋膜组件用于在铝箔层远离纸张层的一面淋膜形成LDPE层和层叠设置于LDPE层与铝箔层之间的HDPE层；
[0010]所述第三淋膜组件用于在纸张层远离铝箔层的一面淋膜形成PE层。
[0011]优选的，为了实现在铝箔层远离纸张层一面淋膜形成层叠连接的LDPE层和HDPE层，所述第二淋膜组件包括第二复合对辊和设置于所述第二复合对辊正上方且朝下的第二模头，所述第二模头为双螺杆挤出模头，所述第二复合对辊包括与LDPE层面接触的第二粗夹辊与纸张层面接触的第二细夹辊。
[0012]优选的，为了便于复合纸降温定型，避免设备长期运行后复合纸无法散热而导致收卷辊上的纸张持续升温，最终粘连在一起报废，所述第二粗夹辊为降温辊。
[0013]优选的，为了保证对第二细夹辊和第二粗夹辊施加的作用力，铜丝方便第二细夹辊和第二粗夹辊转动，所述第二细夹辊为弹性辊。
[0014]优选的，为了及时对第二细夹辊进行降温，避免第二细夹辊持续吸收纸张热量，导致温度增加，影响后续的纸张淋膜成型质量，所述第二淋膜组件还包括第二冷却辊，所述第二冷却辊的辊面与所述第二细夹辊相贴合。
[0015]优选的，为了保证第二细夹辊和第二粗夹辊对二者之间的复合纸张挤压成型质量，所述第二细夹辊夹设于所述第二冷却辊和第二粗夹辊之间。
[0016]优选的，为了方便调节第二冷却辊与第二细夹辊之间的作用力，所述第二冷却辊连接有第二平移组件，所述第二平移组件用于驱动所述第二冷却辊沿所述第二冷却辊的径向平移。
[0017]优选的，为了增加复合纸张的铝箔层、纸张层与PE层之间的附着作用力，同时方便在铝箔层表面进行印刷加工处理，所述第一淋膜组件与所述第二淋膜组件之间还设置有第一电晕装置；所述第三淋膜组件和所述收卷辊之间还设置有第二电晕装置。
[0018]优选的，为了在纸张层和铝箔层之间淋膜形成PE层，所述第一淋膜组件包括第一复合对辊和设置于所述第一复合对辊正上方且朝下的第一模头，所述第一复合对辊包括与铝箔层面接触的第一粗夹辊和与纸张层面接触的第一细夹辊。
[0019]优选的，为了在纸张层背对铝箔层的一面淋膜形成PE层，所述第三淋膜组件包括第三复合对辊和设置于所述第三复合对辊正上方且朝下的第三模头，所述第三复合对辊包括与铝箔层面接触的第三粗夹辊和与纸张层面接触的第三细夹辊。
[0020]综上所述，本技术铝箔复合纸的淋膜装置与现有技术相比，通过第二淋膜组件在复合纸张的铝箔层远离纸张层的一面性淋膜形成层叠连接的LDPE层和HDPE层，提高了产品的质量以改善对食品的包装质量，避免了LDPE层的脱落，从而保证了消费者的饮食健康。
附图说明
[0021]图1是本技术第一实施方式的结构示意图；
[0022]图2是本技术第二实施方式的结构示意图；
[0023]图3是本技术第三实施方式的结构示意图；
[0024]图中：100、供纸辊；200、供铝箔辊；300、第一淋膜组件；301、第一模头；302、第一粗夹辊；303、第一细夹辊；304、第一冷却辊；305、第一平移组件；400、第二淋膜组件；401、第二模头；402、第二粗夹辊；403、第二细夹辊；404、第二冷却辊；405、第二平移组件；500、换向辊；600、第三淋膜组件；600、第三淋膜组件；601、第三模头；602、第三粗夹辊；603、第三细夹辊；604、第三冷却辊；605、第三平移组件；700、收卷辊；800、第一电晕装置；900、第二电晕装置；110、导辊。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]如图1所示，为本技术第一实施方式的铝箔复合纸的淋膜装置，包括供纸辊100和供铝箔辊200，供纸辊100和供铝箔辊200之间设置有第一淋膜组件300，第一淋膜组件300的出料侧依次设置有第二淋膜组件400、换向辊500、第三淋膜组件600和收卷辊700；
[0027]第一淋膜组件300用于在纸张层和铝箔层之间淋膜形成PE层；
[0028]第二淋膜组件400用于在铝箔层远离纸张层的一面淋膜形成LDPE层和层叠设置于LDPE层与铝箔层之间的HDPE层；
[0029]第三淋膜组件600用于在纸张层远离铝箔层的一面淋膜形成PE层。
[0030]具体的，第一淋膜组件300包括第一复合对辊和设置于第一复合对辊正上方且朝下的第一模头301，第一模头301的出料口水平设置，第一模头301用于挤出PE膜，以在纸张层和铝箔层之间形成PE层，第一复合对辊包括第一粗夹辊302和第一细夹辊303，其中第一粗夹辊302的辊面与铝箔层面接触，第一细夹辊303的辊面与纸张层面接触。
[0031]第二淋膜组件400包括第二复合对辊和设置于第二复合对辊正上方且朝向的第二模头401，第二模头401的出料口水平设置，第二模头401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔复合纸的淋膜装置，其特征在于：包括供纸辊（100）和供铝箔辊（200），所述供纸辊（100）和所述供铝箔辊（200）之间设置有第一淋膜组件（300），所述第一淋膜组件（300）的出料侧依次设置有第二淋膜组件（400）、换向辊（500）、第三淋膜组件（600）和收卷辊（700）；所述第一淋膜组件（300）用于在纸张层和铝箔层之间淋膜形成PE层；所述第二淋膜组件（400）用于在铝箔层远离纸张层的一面淋膜形成LDPE层和层叠设置于LDPE层与铝箔层之间的HDPE层；所述第三淋膜组件（600）用于在纸张层远离铝箔层的一面淋膜形成PE层。2.根据权利要求1所述的铝箔复合纸的淋膜装置，其特征在于：所述第二淋膜组件（400）包括第二复合对辊和设置于所述第二复合对辊正上方且朝下的第二模头（401），所述第二模头（401）为双螺杆挤出模头，所述第二复合对辊包括与LDPE层面接触的第二粗夹辊（402）与纸张层面接触的第二细夹辊（403）。3.根据权利要求2所述的铝箔复合纸的淋膜装置，其特征在于：所述第二粗夹辊（402）为降温辊。4.根据权利要求2所述的铝箔复合纸的淋膜装置，其特征在于：所述第二细夹辊（403）为弹性辊。5.根据权利要求2所述的铝箔复合纸的淋膜装置，其特征在于：所述第二淋膜组件（400）还包括第二冷却辊（404），所述第二冷却辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东生，钱宸茜，
申请(专利权)人：江阴润渲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：