一种防潮型耐热多层板制造技术

技术编号:37433812 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-05 19:48
本实用新型专利技术公开了一种防潮型耐热多层板,包括板体,还包括防潮层A和防潮层B,所述板体包括基板层、防潮层A、防潮层B、耐热层A和耐热层B,所述基板层下表面设置有用于防范多层板受潮的防潮层A,且基板层上表面设置有用于防范多层板受潮的防潮层B。该一种防潮型耐热多层板通过在基板层外部粘贴有防水膜制成的防潮层A以及防潮层B,防水膜是由聚四氟乙烯膨化后拉伸扩展而成的,最小的水珠也不能通过薄膜,有效提高了多层板的防潮性能,且通过在多层板最外部喷涂耐高温涂料形成耐热层A以及耐热层B,其应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率极高,有效提高了多层板的整体耐热性。有效提高了多层板的整体耐热性。有效提高了多层板的整体耐热性。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮型耐热多层板


[0001]本技术涉及多层板
,特别涉及一种防潮型耐热多层板。

技术介绍

[0002]多层板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板,并纳入指定的层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。
[0003]申请号CN201380050598.9公布了一种多层板,其具有包含有90质量%以上的来源于甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸多环脂肪族烃酯等甲基丙烯酸酯的结构单元且玻璃化转变温度为120~180℃的甲基丙烯酸树脂的层和包含聚碳酸酯树脂的层。
[0004]多层板在高温以及潮湿环境下容易损坏,整体使用寿命短。为此,我们提出一种防潮型耐热多层板。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种防潮型耐热多层板,通过在基板层外部粘贴有防水膜制成的防潮层A以及防潮层B,防水膜是由聚四氟乙烯膨化后拉伸扩展而成的,最小的水珠也不能通过薄膜,有效提高了多层板的防潮性能,且通过在多层板最外部喷涂耐高温涂料形成耐热层A以及耐热层B,其应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率极高,有效提高了多层板的整体耐热性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种防潮型耐热多层板,包括板体,还包括防潮层A和防潮层B,所述板体包括基板层、防潮层A、防潮层B、耐热层A和耐热层B,所述基板层下表面设置有用于防范多层板受潮的防潮层A,且基板层上表面设置有用于防范多层板受潮的防潮层B,所述防潮层A外表面设置有用于提高多层板耐热性的耐热层A,且防潮层B外表面设置有用于提高多层板耐热性的耐热层B。
[0008]进一步地,所述防潮层A以及防潮层B均采用防水膜粘接制成;防水膜是由聚四氟乙烯膨化后拉伸扩展而成的,被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构,膜表面每平方方寸有90多亿个微孔,优异的拉伸技术能使微孔直径保持在0.1

3.0微米之间,远比水珠小10000倍以上,使得防水膜本身具有优越的阻水性能,最小的水珠也不能通过薄膜,有效提高了多层板的防潮性能。
[0009]进一步地,所述耐热层A以及耐热层B均采用耐高温涂料喷涂而成;耐高温涂料具体选用HX

012型号,其应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率极高,有效提高了多层板的整体耐热性。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过在基板层外部粘贴有防水膜制成的防潮层A以及防潮层B,防水膜是由聚四氟乙烯膨化后拉伸扩展而成的,被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构,膜表面每平方方寸有90多亿个微孔,
优异的拉伸技术能使微孔直径保持在0.1

3.0微米之间,远比水珠小10000倍以上,使得防水膜本身具有优越的阻水性能,最小的水珠也不能通过薄膜,有效提高了多层板的防潮性能,且通过在多层板最外部喷涂耐高温涂料形成耐热层A以及耐热层B,涂料具体选用HX

012型号,其应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率极高,有效提高了多层板的整体耐热性,解决了以往多层板在高温以及潮湿环境下容易损坏、整体使用寿命短的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种防潮型耐热多层板的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种防潮型耐热多层板的分层结构示意图。
[0013]图中:1、板体;101、基板层;102、防潮层A;103、防潮层B;104、耐热层A;105、耐热层B。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0015]如图1

2所示,一种防潮型耐热多层板,包括板体1,还包括防潮层A102和防潮层B103,所述板体1包括基板层101、防潮层A102、防潮层B103、耐热层A104和耐热层B105,所述基板层101下表面设置有用于防范多层板受潮的防潮层A102,且基板层101上表面设置有用于防范多层板受潮的防潮层B103,所述防潮层A102外表面设置有用于提高多层板耐热性的耐热层A104,且防潮层B103外表面设置有用于提高多层板耐热性的耐热层B105。
[0016]其中,所述防潮层A102以及防潮层B103均采用防水膜粘接制成,所述耐热层A104以及耐热层B105均采用耐高温涂料喷涂而成;防水膜是由聚四氟乙烯膨化后拉伸扩展而成的,被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构,膜表面每平方方寸有90多亿个微孔,优异的拉伸技术能使微孔直径保持在0.1

3.0微米之间,远比水珠小10000倍以上,使得防水膜本身具有优越的阻水性能,最小的水珠也不能通过薄膜,有效提高了多层板的防潮性能,耐高温涂料具体选用HX

012型号,其应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率极高,有效提高了多层板的整体耐热性。
[0017]需要说明的是,本技术为一种防潮型耐热多层板,工作时,多层板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板,并纳入指定的层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同,通过在基板层101外部粘贴有防水膜制成的防潮层A102以及防潮层B103,防水膜是由聚四氟乙烯膨化后拉伸扩展而成的,被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构,膜表面每平方方寸有90多亿个微孔,优异的拉伸技术能使微孔直径保持在0.1

3.0微米之间,远比水珠小10000倍以上,使得防水膜本身具有优越的阻水性能,最小的水珠也不能通过薄膜,有效提高了多层板的防潮性能,且通过在多层板最外部喷涂耐高温涂料形成耐热层A104以及耐热层B105,涂料具体选用HX

012型号,其应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率极高,有效提高了多层板的整体耐热性。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮型耐热多层板,包括板体(1),其特征在于:还包括防潮层A(102)和防潮层B(103),所述板体(1)包括基板层(101)、防潮层A(102)、防潮层B(103)、耐热层A(104)和耐热层B(105),所述基板层(101)下表面设置有用于防范多层板受潮的防潮层A(102),且基板层(101)上表面设置有用于防范多层板受潮的防潮层B(103),所述防潮层A(102)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡敏浩
申请(专利权)人:浙江龙森木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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