一种食品级淋膜纸的卷筒模切供料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品级淋膜纸的卷筒模切供料架，包括第一供料单元，第一供料单元包括第一供料架，第一供料架的内侧设置有第一刀板，第一刀板固定有第一弹性垫；第二供料单元，第二供料单元包括第二供料架，第二供料架可拆卸连接有第二刀板，第二刀板的底面与第一弹性垫相贴合，顶面固定有第二弹性垫，第二刀板的水平投影设置于第一刀板的水平投影内。该食品级淋膜纸的卷筒模切供料架通过设置于第一供料架上的第二供料架与第二刀板可拆卸连接，方便用户根据实际需要选择使用第一刀板或者第二刀板，以实现对淋膜纸的模切处理，制得不同的产品，从而增强了供料架的适用性，无需额外增设模切机，降低了加工成本，节省了空间，方便工人活动。方便工人活动。方便工人活动。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级淋膜纸的卷筒模切供料架


[0001]本技术涉及卷筒模切供料
，尤其是涉及一种食品级淋膜纸的卷筒模切供料架。

技术介绍

[0002]淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点是此复合材料可以防油、防水和热合，因此常用用于食品包装。淋膜纸复合成型后，通常需要利用卷筒模切机进行模切压痕处理，使淋膜纸成型为包装食品所需的形状，例如将淋膜纸制成纸杯时，需要由卷筒模切机将淋膜纸模切为扇形。
[0003]卷筒模切机使用时，将表面粘接有弹性垫（通槽为海绵垫）的刀板（通常为目标）放置于供料架的内侧，供料架为金属矩形框结构，刀板周向外缘与供料架内壁贴合，通过锁紧件将刀板锁紧于供料架内，而后将淋膜纸放置于弹性垫上方后，将带有淋膜纸的供料架输送至卷筒模切机内进行模切处理后，将模切后的淋膜纸从模切机另一侧输出，而供料架退回原位，工人再将其他淋膜纸放置于弹性垫上以进行模切处理。
[0004]上述操作过程中，由于供料架、刀板以及弹性垫的形状均固定不变，因此卷筒模切机仅适用于与其供料架相适配的刀板，当需要使用其他规格尺寸的刀板时，则需要额外增设卷筒模切机，且增设的卷筒模切机供料架与刀板相适配，不仅造成了淋膜纸的模切成本增加，而且增设的卷筒模切机增加了车间的占用空间，影响了周围工人的活动。
[0005]因此，有必要对现有技术中的卷筒模切机的切供料架进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种增强适用性以降低加工成本、减小车间占用空间的食品级淋膜纸的卷筒模切供料架。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种食品级淋膜纸的卷筒模切供料架，包括：
[0008]第一供料单元，所述第一供料单元包括闭环状的第一供料架，所述第一供料架与卷筒模切机的供料端固定连接，所述第一供料架的内侧设置有第一刀板，所述第一刀板的顶面固定有第一弹性垫；
[0009]第二供料单元，所述第二供料单元包括围设于所述第一弹性垫外的第二供料架，所述第二供料架设置于第一刀板的上方且与所述第一供料架连接，所述第二供料架的内侧可拆卸连接有第二刀板，所述第二刀板的底面与所述第一弹性垫相贴合，所述第二刀板的顶面固定有第二弹性垫，所述第二刀板的水平投影设置于所述第一刀板的水平投影内。
[0010]优选的，为了保证第二刀板与第二供料架的稳定连接，所述第二刀板的周向外缘与所述第二供料架的周向内壁相贴合，所述第二供料架上设置有用于锁紧第二刀板的第二锁紧组件。
[0011]优选的，为了便于锁紧第二刀板，所述第二锁紧组件包括第二压条，所述第二压条
通过第二螺丝与所述第二供料架固定连接且所述第二压条的其中一端延伸至所述第二供料架的内侧以压紧所述第二刀板。
[0012]优选的，为了便于收纳第二压条，保持第二供料架顶面的平整性，所述第二供料架的顶面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的其中一端延伸至所述第二供料架的周向内壁，所述第二凹槽用于收容所述第二压条和所述第二螺丝的头部，所述第二凹槽的槽底设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第二螺丝相配合。
[0013]优选的，为了减轻第二供料架的重量，方便搬运移动，同时降低第二供料架的生产成本，所述第二供料架沿其厚度方向的其中一面设置有若干通孔。
[0014]优选的，为了加强对第二刀板的锁紧固定效果，所述第二锁紧组件设置有多个，沿所述第二供料架的内壁周向间隔分布。
[0015]优选的，为了保证第二供料架与第一供料架的稳定连接，所述第二供料架的周向外缘与所述第一供料架的周向内壁相贴合。
[0016]优选的，为了方便更换第一刀板，所述第一刀板可拆卸设置于所述第一供料架的内侧。
[0017]优选的，为了实现第一刀板与第一供料架的可拆卸连接，所述第一供料架的周向内壁上设置有支撑件，所述第一刀板设置于所述支撑件的上方，所述第一刀板的周向外缘与所述第一供料架的周向内壁相贴合，所述第一供料架上设置有用于锁紧第一刀板的第一锁紧组件。
[0018]优选的，为了便于锁紧第一刀板，所述第一锁紧组件包括第一压条，所述第一压条通过第一螺丝与所述第一供料架固定连接且所述第一压条的其中一端延伸至所述第一供料架的内侧以压紧所述第一刀板。
[0019]综上所述，本技术食品级淋膜纸的卷筒模切供料架与现有技术相比，通过设置于第一供料架上的第二供料架与第二刀板可拆卸连接，方便用户根据实际需要选择使用第一刀板或者第二刀板，以实现对淋膜纸的模切处理，制得不同的产品，从而增强了供料架的适用性，无需额外增设模切机，降低了加工成本，节省了空间，方便工人活动。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是图1的爆炸示意图；
[0022]图3是图1的俯视图；
[0023]图4是本技术第二供料单元的结构示意图；
[0024]图5是图4的爆炸示意图；
[0025]图6是本技术第一供料单元的结构示意图；
[0026]图7是图6的爆炸示意图；
[0027]图中：100、第一供料架；101、第一凹槽；200、第一刀板；300、第一弹性垫；400、第二供料架；401、第二凹槽；402、通孔；500、第二刀板；600、第二弹性垫；700、第一压条；800、第一螺丝；900、第二压条；110、第二螺丝；120、支撑件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1
‑
图7所示，本技术的食品级淋膜纸的卷筒模切供料架，包括第一供料单元，第一供料单元包括闭环状的第一供料架100，第一供料架100与卷筒模切机的供料端固定连接，第一供料架100的内侧设置有第一刀板200，第一刀板200的顶面固定有第一弹性垫300；
[0030]第二供料单元，第二供料单元包括围设于第一弹性垫300外的第二供料架400，第二供料架400设置于第一刀板200的上方且与第一供料架100连接，第二供料架400的内侧可拆卸连接有第二刀板500，第二刀板500的底面与第一弹性垫300相贴合，第二刀板500的顶面固定有第二弹性垫600，第二刀板500的水平投影设置于第一刀板200的水平投影内。
[0031]具体的，本技术中的第一供料架100和第二供料架400均为矩形的不锈钢边框，其中第一供料架100与卷筒模切机的供料端连接，卷筒模切机运行时，能够带动第一供料架100进行平移，而第一刀板200和第二刀板500均为矩形的木板，第一弹性垫300和第二弹性垫600均为海绵垫，第一弹性垫300和第二弹性垫600均用于放置待模切处理的淋膜纸，当淋膜纸放置于第二弹性垫600上时，淋膜纸与第二刀板500之间存在一定间隙，方便模切机对淋膜纸模切加工；第一弹性垫30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品级淋膜纸的卷筒模切供料架，其特征在于，包括：第一供料单元，所述第一供料单元包括闭环状的第一供料架（100），所述第一供料架（100）与卷筒模切机的供料端固定连接，所述第一供料架（100）的内侧设置有第一刀板（200），所述第一刀板（200）的顶面固定有第一弹性垫（300）；第二供料单元，所述第二供料单元包括围设于所述第一弹性垫（300）外的第二供料架（400），所述第二供料架（400）设置于第一刀板（200）的上方且与所述第一供料架（100）连接，所述第二供料架（400）的内侧可拆卸连接有第二刀板（500），所述第二刀板（500）的底面与所述第一弹性垫（300）相贴合，所述第二刀板（500）的顶面固定有第二弹性垫（600），所述第二刀板（500）的水平投影设置于所述第一刀板（200）的水平投影内。2.根据权利要求1所述的食品级淋膜纸的卷筒模切供料架，其特征在于：所述第二刀板（500）的周向外缘与所述第二供料架（400）的周向内壁相贴合，所述第二供料架（400）上设置有用于锁紧第二刀板（500）的第二锁紧组件。3.根据权利要求2所述的食品级淋膜纸的卷筒模切供料架，其特征在于：所述第二锁紧组件包括第二压条（900），所述第二压条（900）通过第二螺丝（110）与所述第二供料架（400）固定连接且所述第二压条（900）的其中一端延伸至所述第二供料架（400）的内侧以压紧所述第二刀板（500）。4.根据权利要求3所述的食品级淋膜纸的卷筒模切供料架，其特征在于：所述第二供料架（400）的顶面设置有第二凹槽（401），所述第二凹槽（401）的其中一端延伸至所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东生，钱宸茜，
申请(专利权)人：江阴润渲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：