一种玉米淋膜纸的生产装置制造方法及图纸

技术编号:37895788 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 12:00
本实用新型专利技术公开了一种玉米淋膜纸的生产装置,包括依次设置的供纸辊、淋膜机构和收卷辊,淋膜机构包括两个淋膜组件和设置于两个淋膜组件之间的换向辊,两个淋膜组件均包括复合对辊和设置于复合对辊正上方且向下的模头,模头的出料口水平设置,两个淋膜组件的模头出料口分别朝向纸张运动轨迹的两侧。该玉米淋膜纸的生产装置通过两个淋膜组件能够分别在纸张的两面淋膜形成PLA层,因此该装置能够根据使用需要,选择控制在纸张的其中一面淋膜或者两面均淋膜形成PLA层,以便制作不同类型的玉米淋膜纸,用作热饮杯或者冷饮杯,从而满足不同的需要,加强适用性。加强适用性。加强适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米淋膜纸的生产装置


[0001]本技术涉及淋膜纸生产
,尤其是涉及一种玉米淋膜纸的生产装置。

技术介绍

[0002]一次性纸杯是目前人们日常生活中使用较频繁的生活用品,为了保证人们的饮水健康,目前通常一次性纸杯通常采用PLA淋膜纸(也即生物降解淋膜纸)制作而成。
[0003]PLA淋膜纸本身就是完全可分解、可堆肥的环保健康产品,PLA淋膜纸是由玉米淀粉作为PLA原料淋膜而成,不使用任何添加剂,由100%的PLA原料淋膜在纸上。PLA,也即聚乳酸是一种新型的生物降解环保材料,使用可再生的植物资源(例如玉米)所提取的淀粉原料制成,淀粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸,再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸,其具有生物可分解及可堆肥的热可塑材,其以植物为主要原料来源,经过萃取,发酵并聚合而成的100%完全生物可分解的材料,在堆肥的环境下可被自然界中微生物完全降解成植物生长所需的二氧化碳和水,具有良好的生物可降解性,避免污染环境,对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料。
[0004]现有技术中,如申请号为CN202121541080.3的中国技术专利文件公开了一种PLA淋膜纸生产设备,申请号为CN202210998800.1的中国专利技术专利申请文件公开了一种纸杯的生产设备,上述两种生产设备均只能适用于生产功能型号单一的PLA淋膜纸,即复合纸的具体结构由纸张层和层叠设置于纸张层其中一面的PLA层组成,该淋膜纸仅可作为热饮杯使用,无法作为冷饮杯使用,具体的,该类淋膜纸在夏天等温度较高的天气下使用时,纸杯盛冷水后,受冷热交换的温度影响,纸杯表面容易有水珠,造成纸杯软化,影响纸杯质量。
[0005]因此,有必要对现有技术中的玉米淋膜纸的生产装置进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种可制造冷饮杯和热饮杯的、以加强适用性的玉米淋膜纸的生产装置。
[0007]为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种玉米淋膜纸的生产装置,包括依次设置的供纸辊、淋膜机构和收卷辊,所述淋膜机构包括两个淋膜组件和设置于两个所述淋膜组件之间的换向辊,两个所述淋膜组件均包括复合对辊和设置于所述复合对辊正上方且向下的模头,所述模头的出料口水平设置,两个所述淋膜组件的模头出料口分别朝向纸张运动轨迹的两侧。
[0008]优选的,为了实现在纸张的表面淋膜形成PLA膜,所述复合对辊包括第一压辊和第二压辊,所述第一压辊的辊面与纸张面接触,所述第二压辊的辊面与所述模头出料口输出的PLA膜面接触。
[0009]优选的,为了对复合纸进行降温,防止复合纸高温状态下卷绕在收卷辊上粘连,导致产品报废,所述第一压辊为降温辊。
[0010]优选的,为了保证纸张与PLA膜之间的复合成型质量,所述第二压辊为弹性辊。
[0011]优选的,为了吸收第二压辊的热量,从而达到对第二压辊的计时降温,延长第二压辊的使用寿命,两个所述淋膜组件还均包括冷却辊,所述冷却辊的辊面与所述第二压辊的辊面相贴合。
[0012]优选的,为了通过冷却辊向第二压辊施加压力,使得第二压辊与第一相关相配合,将纸张与PLA挤压复合成型,所述冷却辊设置于所述第二压辊背对所述第一压辊的一侧,所述冷却辊为向所述第二压辊施加挤压作用力的施压辊。
[0013]优选的,为了调节冷却辊对第二压辊的挤压作用力,所述冷却辊连接有平移单元,所述平移单元驱动所述冷却辊沿所述冷却辊的径向移动。
[0014]优选的,为了通过牵动冷却辊向远离第一压辊的方向移动,从而带动第二压辊移动,增大第一压辊和第二压辊的间隙,以便在第一压辊和第二压辊之间穿纸,所述冷却辊的两端设置有与所述平移单元输出端连接的主动架,所述第二压辊的两端设置有从动架,所述主动架与所述从动架一一对应且限位连接。
[0015]优选的,为了实现第二压辊与冷却辊之间的限位连接,所述主动架和所述从动架之间设置有限位件,所述限位件上设置有条形的限位口,所述限位口沿平行于所述冷却辊的长度方向延伸,所述主动架和所述从动架之一与所述限位件连接,另一设置有沿所述限位口长度方向滑动于所述限位口内侧的限位凸轴。
[0016]优选的,为了在淋膜生产时,减小纸张与PLA膜之间的温差,以便加固淋膜时纸张与PLA膜的结合强度,所述淋膜机构和所述供纸辊之间设置有预热辊。
[0017]综上所述,本技术玉米淋膜纸的生产装置与现有技术相比,通过两个淋膜组件能够分别在纸张的两面淋膜形成PLA层,因此该装置能够根据使用需要,选择控制在纸张的其中一面淋膜或者两面均淋膜形成PLA层,以便制作不同类型的玉米淋膜纸,用作热饮杯或者冷饮杯,从而满足不同的需要,加强适用性。
附图说明
[0018]图1是本技术第一实施方式的结构示意图;
[0019]图2是本技术第二实施方式的结构示意图;
[0020]图3是本技术第三实施方式的结构示意图;
[0021]图4是本技术第三实施方式淋膜组件的结构示意图;
[0022]图中:100、供纸辊;200、收卷辊;300、换向辊;400、模头;500、第一压辊;600、第二压辊;700、冷却辊;800、平移单元;900、主动架;110、从动架;120、限位件;121、限位口;130、限位凸轴;140、预热辊;150、导辊;160、轨道。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1所示,为本技术第一实施方式的玉米淋膜纸的生产装置,包括依次设置的供纸辊100、淋膜机构和收卷辊200,淋膜机构包括两个淋膜组件和设置于两个淋膜组件之间的换向辊300。该生产装置还包括若干导辊150,沿纸张的进料轨迹依次分布,以调节纸
张的进料方向,使得纸张依次通过两个淋膜组件后,卷绕在收卷辊200上。
[0025]两个淋膜组件的结构相同,均包括复合对辊和设置于复合对辊正上方且向下的模头400,模头400的出料口水平设置,两个淋膜组件的模头400出料口分别朝向纸张运动轨迹的两侧;复合对辊包括第一压辊500和第二压辊600,第一压辊500的辊面与纸张面接触,第二压辊600的辊面与模头400出料口输出的PLA膜面接触。
[0026]该玉米淋膜纸的生产装置在运行过程中,当需要生产冷饮杯时,需要在纸张的两面均淋膜PLA膜,此时装置运行,通过供纸辊100提供玉米淋膜纸生产所需使用的纸张,纸张在导辊150的引导作用下进入到第一个淋膜组件(也即与供纸辊100相邻的淋膜组件)的第一压辊500和第二压辊600之间,同时模头400出料口输出由玉米淀粉原料制作的PLA膜,PLA膜在第一压辊500和第二压辊600之间与纸张接触结合,形成由PLA层和纸张层层叠连接的复合纸。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米淋膜纸的生产装置,包括依次设置的供纸辊(100)、淋膜机构和收卷辊(200),其特征在于:所述淋膜机构包括两个淋膜组件和设置于两个所述淋膜组件之间的换向辊(300),两个所述淋膜组件均包括复合对辊和设置于所述复合对辊正上方且向下的模头(400),所述模头(400)的出料口水平设置,两个所述淋膜组件的模头(400)出料口分别朝向纸张运动轨迹的两侧。2.根据权利要求1所述的玉米淋膜纸的生产装置,其特征在于:所述复合对辊包括第一压辊(500)和第二压辊(600),所述第一压辊(500)的辊面与纸张面接触,所述第二压辊(600)的辊面与所述模头(400)出料口输出的PLA膜面接触。3.根据权利要求2所述的玉米淋膜纸的生产装置,其特征在于:所述第一压辊(500)为降温辊。4.根据权利要求2所述的玉米淋膜纸的生产装置,其特征在于:所述第二压辊(600)为弹性辊。5.根据权利要求4所述的玉米淋膜纸的生产装置,其特征在于:两个所述淋膜组件还均包括冷却辊(700),所述冷却辊(700)的辊面与所述第二压辊(600)的辊面相贴合。6.根据权利要求5所述的玉米淋膜纸的生产装置,其特征在于:所述冷却辊(700)设置于所述第二压辊(600)背对所述第一压辊(500...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱东生钱宸茜
申请(专利权)人:江阴润渲纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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