一种水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件制造技术

技术编号:41259044 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术公开了一种水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,包括:机架;涂胶组件,包括胶槽和涂胶辊,涂胶辊绕转动于机架上且部分辊面设置于胶槽内;刮胶组件,设置于涂胶组件的出纸侧,包括刮胶轴和浸润槽,刮胶轴和涂胶辊贴合于纸张传输路径的同侧,刮胶轴连接有驱动组件,刮胶轴的周向外缘上设置有沿自身轴向紧邻分布的环形槽;压纸辊;承接槽,承接槽设置于浸润槽的正下方且槽口向上。该水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件通过在浸润槽的正下方设置向上的承接槽,能够接收装置长期运行后,从浸润槽溢出的胶水,避免胶水落于地面而污染周围环境,同时所承接的胶水可再次装入胶槽中涂抹于纸张表面,以减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水性丙烯酸酯复合纸生产,尤其是涉及一种水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件


技术介绍

1、水性丙烯酸酯是一种低污染甚至是没有污染的涂料,属于水性涂料的一种,近年来发展迅速,其是一种低voc的绿色环保型产品,具有较好的光泽度、耐候性、耐化学性和良好的稳定性,且没有污染、无毒性、无刺激性且造价便宜,因此,通常将水性丙烯酸酯涂抹于纸张的表面,形成复合纸,使其具有一定的防水防油特性,从而满足各类包装要求。

2、现有技术中,如公告号为cn218945499u的中国技术公开了一种抗菌淋膜纸的上胶组件,其通过驱动装置控制与纸张接触的刮胶轴转动,调整刮胶轴的转速,从而方便控制对纸张的刮胶量,以调整纸张表面所形成的胶量,不仅如此,在刮胶轴上设置凹槽后,方便纸张刮胶后的胶水流入,顺着刮胶轴进入浸润槽中,避免胶水漫延到刮胶轴端部污染淋膜装置和周围生产环境。

3、上述装置运行过程中,浸润槽中的胶水源自涂胶辊沾染胶水后涂抹于纸张一面,而后通过刮胶轴将部分胶水刮下,因此,随着使用时间的增加,浸润槽中的胶水逐渐增多,最终导致浸润槽内的胶水溢出,落在地面上,污染周围生产环境,且造成了胶水的浪费,并且,该装置中,主要依靠驱动装置控制刮胶轴转动,调整刮胶轴的转速,从而控制对纸张的刮胶量,以调整通过刮胶轴后纸张表面的胶水残留量;由于涂胶辊和胶槽的相对位置固定,使得涂胶辊涂抹于纸张上的胶水量固定,为了控制最终复合纸上的胶槽厚度,需要驱动装置能够精确控制刮胶轴保持合适的转速,对驱动装置的驱动精度要求极高。

4、因此,有必要对现有技术中的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种避免长期使用后对周围环境污染、减少材料浪费、在控制产品胶层厚度的同时降低对驱动装置控制精度要求的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件。

2、为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,包括:

3、机架;

4、涂胶组件,所述涂胶组件包括胶槽和涂胶辊,所述胶槽槽口向上且水平设置,所述涂胶辊的轴向与所述胶槽的长度方向平行,所述涂胶辊绕自身轴心线转动于所述机架上且部分辊面设置于所述胶槽内;

5、刮胶组件,所述刮胶组件设置于所述涂胶组件的出纸侧且用于刮除纸张上的部分胶水,所述刮胶组件包括刮胶轴和浸润槽,所述刮胶轴和所述涂胶辊贴合于纸张传输路径的同侧,所述刮胶轴和所述浸润槽沿平行于所述涂胶辊轴向延伸,所述刮胶轴连接有驱动自身旋转的驱动组件,所述刮胶轴的周向外缘上设置有沿自身轴向紧邻分布的环形槽;

6、压纸辊,所述压纸辊和所述涂胶辊贴合于纸张传输路径的两侧,所述压纸辊绕自身轴心线转动设置;

7、承接槽,所述承接槽设置于所述浸润槽的正下方且槽口向上。

8、进一步,为了增大承接槽的接收面积,避免浸润槽溢出的胶水落在地面上,影响周围生产环境,所述浸润槽在水平面上的投影位于所述承接槽槽口在水平面上的投影内。

9、优选的,为了增加胶水的利用率,减少胶水的浪费,所述承接槽与所述胶槽连通,所述承接槽的槽底高度大于或者等于所述胶槽的槽口高度。

10、优选的,为了增大浸润槽的容量,并保证刮胶轴的润湿效果,避免干刮纸张带来不利影响,所述刮胶轴的周向外缘与所述浸润槽的内壁贴合;所述浸润槽内壁的横截面为优弧形。

11、优选的,为了进一步增大浸润槽的容量,减少胶水的溢出量,所述浸润槽槽口的两端设置有导流面,所述导流面与所述浸润槽相连的一侧为连接侧,另一侧为背离侧,所述连接侧低于所述背离侧,所述背离侧向所述连接侧逐步过渡设置。

12、优选的,为了方便调节涂胶辊与胶水的接触面积,进而精确控制对纸张的吐胶量,所述机架上还设置有升降装置,所述升降装置的输出端与所述胶槽连接,以调节所述涂胶辊与所述胶槽内胶水的接触面积。

13、优选的,为了方便实现承接槽与胶槽之间的连通,所述承接槽与所述胶槽通过软管连通。

14、优选的,为了实现胶槽的升降移动,所述升降装置包括齿轮、齿条和操作单元,所述操作单元驱动所述齿轮绕自身轴向转动于所述机架上,所述齿条与所述齿轮啮合且与所述胶槽固定连接。

15、优选的,为了带动齿轮转动,所述操作单元包括相配合的蜗轮和蜗杆,所述蜗轮与所述齿轮同轴心线连接,所述蜗杆绕自身轴心线转动于所述机架上,所述蜗杆的其中一端连接有把手。

16、优选的,为了保证胶槽的平稳升降运动,所述胶槽和所述机架之间设置有沿铅垂方向滑动连接的导杆和导套。

17、综上所述,本技术水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件与现有技术相比,通过在浸润槽的正下方设置向上的承接槽,能够接收装置长期运行后,从浸润槽溢出的胶水,避免胶水落于地面而污染周围环境,同时所承接的胶水可再次装入胶槽中涂抹于纸张表面,以减少资源的浪费。

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【技术保护点】

1.一种水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述浸润槽(300)在水平面上的投影位于所述承接槽(130)槽口在水平面上的投影内。

3.根据权利要求2所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述承接槽(130)与所述胶槽(110)连通,所述承接槽(130)的槽底高度大于或者等于所述胶槽(110)的槽口高度。

4.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述刮胶轴(200)的周向外缘与所述浸润槽(300)的内壁贴合;所述浸润槽(300)内壁的横截面为优弧形。

5.根据权利要求4所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述浸润槽(300)槽口的两端设置有导流面,所述导流面与所述浸润槽(300)相连的一侧为连接侧,另一侧为背离侧,所述连接侧低于所述背离侧,所述背离侧向所述连接侧逐步过渡设置。

6.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述机架(100)上还设置有升降装置,所述升降装置的输出端与所述胶槽(110)连接,以调节所述涂胶辊(120)与所述胶槽(110)内胶水的接触面积。

7.根据权利要求6所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述承接槽(130)与所述胶槽(110)通过软管(240)连通。

8.根据权利要求6所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述升降装置包括齿轮(140)、齿条(150)和操作单元,所述操作单元驱动所述齿轮(140)绕自身轴向转动于所述机架(100)上,所述齿条(150)与所述齿轮(140)啮合且与所述胶槽(110)固定连接。

9.根据权利要求8所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述操作单元包括相配合的蜗轮(160)和蜗杆(170),所述蜗轮(160)与所述齿轮(140)同轴心线连接,所述蜗杆(170)绕自身轴心线转动于所述机架(100)上,所述蜗杆(170)的其中一端连接有把手(173)。

10.根据权利要求6所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述胶槽(110)和所述机架(100)之间设置有沿铅垂方向滑动连接的导杆(190)和导套(210)。

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【技术特征摘要】

1.一种水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述浸润槽(300)在水平面上的投影位于所述承接槽(130)槽口在水平面上的投影内。

3.根据权利要求2所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述承接槽(130)与所述胶槽(110)连通,所述承接槽(130)的槽底高度大于或者等于所述胶槽(110)的槽口高度。

4.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述刮胶轴(200)的周向外缘与所述浸润槽(300)的内壁贴合;所述浸润槽(300)内壁的横截面为优弧形。

5.根据权利要求4所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述浸润槽(300)槽口的两端设置有导流面,所述导流面与所述浸润槽(300)相连的一侧为连接侧,另一侧为背离侧,所述连接侧低于所述背离侧,所述背离侧向所述连接侧逐步过渡设置。

6.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯复合纸的上胶组件,其特征在于:所述机架(100)上还设置有升降装置,所述升降装置的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱东生钱宸茜
申请(专利权)人:江阴润渲纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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