【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合无纺布淋膜生产，尤其是涉及一种环保复合无纺布的淋膜装置。
技术介绍
1、复合无纺布是一种新型的包装材料，通过复合处理将多层材料与无纺布复合在一起，从而生产出具有特殊功能的复合无纺布包装产品，以满足包装材料美观、密封、环保、保温等多方面的要求。
2、现有技术中，如申请号为cn202110016056.6、cn202320082366.2的中国专利文件所公开的复合无纺布生产设备中，均通过喷胶处理将无纺布层与其他面层进行粘接连接，从而得到具有特殊功能的复合无纺布。
3、上述装置中，无纺布层通过胶水与其他面层连接，虽然部分胶水可降解，但是生产过程中，表面沾有胶水的无纺布需要进行刮胶处理，液态的胶水在无纺布中还容易渗透，影响复合无纺布包装材料的成型质量，且表面沾有胶水的无纺布还需要进行刮胶处理，此外，使用上述装置所生产的复合无纺布，不仅防水防潮性能差，保温性能仍有进一步提升空间，而且两侧表面相同，不易识别区分的同时，降低了通过该复合无纺布所值得包装袋外表面的美观性和辨识度。
4、因此，有必要对现有技术中的环保复合无纺布生产装置进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种提高产品成型质量、保证保温性、防潮性、美观性及辨识度的环保复合无纺布的淋膜装置。
2、为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种环保复合无纺布的淋膜装置，包括：
3、供料组件，所述供料组件包括无纺布放卷辊、保温膜放卷
4、淋膜组件，所述淋膜组件包括两个淋膜单元，其中一个淋膜单元用于在无纺布的其中一面与保温膜之间淋膜形成pe内层，另一个淋膜单元用于在无纺布的另一面与印刷膜之间形成pe外层；
5、收卷辊，所述收卷辊设置于所述淋膜组件的出料侧；
6、导料组件，所述导料组件包括多个导辊，所述导辊用于将无纺布和保温膜，以及将无纺布和印刷膜依次引导至两个所述淋膜单元。
7、优选的，为了便于无纺布的定形，保证后期复合无纺布外表面的印刷图案质量，两个所述淋膜单元中，用于淋膜形成pe内层的淋膜单元位于另一个淋膜单元的进料侧。
8、优选的，为了在无纺布和保温膜之间淋膜形成pe内层，以及在无纺布和印刷膜之间淋膜形成pe外层，两个所述淋膜单元均包括复合对辊和模头，所述模头设置于所述复合对辊的正上方且向下设置。
9、优选的，为了保证产品的收卷质量，所述复合对辊包括第一夹辊和第二夹辊，所述第一夹辊和所述第二夹辊中，至少其中一个为降温辊。
10、优选的，为了提高降温效果，所述第二夹辊与无纺布的出料路径相切，所述第一夹辊为降温辊。
11、优选的，为了提高印刷膜、保温膜与第一夹辊的接触面积，改善降温效果，所述第一夹辊的外径大于所述第二夹辊的外径。
12、优选的，为了进一步提高降温效果，多个所述导辊中，至少其中一个设置于所述第一夹辊的出料侧以增大物料与第一夹辊的接触面积。
13、优选的，为了提高产品成型质量，两个所述淋膜单元还均包括施压辊，所述施压辊的辊面与所述第二夹辊的辊面贴合，所述第二夹辊设置于所述第一夹辊和所述施压辊之间。
14、优选的，为了方便调节施压辊施加于第二夹辊的压力，所述施压辊连接有调节组件，所述调节组件用于驱动所述施压辊沿垂直于自身轴心线的方向移动。
15、优选的，为了保证复合对辊的挤压作用力，同时方便第一夹辊和第二夹辊的转动，所述第二夹辊为弹性辊。
16、综上所述，本技术环保复合无纺布的淋膜装置与现有技术相比，通过两个淋膜单元分别在无纺布和保温膜以及无纺布和印刷膜之间淋膜形成pe内层和pe外层，保证复合无纺布产品可降解性的同时，通过保温膜提升保温性能，印刷膜实现产品的防水同时提升产品美观性和辨识度，无需喷胶，并提高产品成型质量。
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1.一种环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：两个所述淋膜单元(400)中，用于淋膜形成PE内层的淋膜单元(400)位于另一个淋膜单元(400)的进料侧。
3.根据权利要求1所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：两个所述淋膜单元(400)均包括复合对辊和模头(401)，所述模头(401)设置于所述复合对辊的正上方且向下设置。
4.根据权利要求3所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：所述复合对辊包括第一夹辊(402)和第二夹辊(403)，所述第一夹辊(402)和所述第二夹辊(403)中，至少其中一个为降温辊。
5.根据权利要求4所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：所述第二夹辊(403)与无纺布的出料路径相切，所述第一夹辊(402)为降温辊。
6.根据权利要求5所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：所述第一夹辊(402)的外径大于所述第二夹辊(403)的外径。
7.根据权利要求4所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在
8.根据权利要求4所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：两个所述淋膜单元(400)还均包括施压辊(404)，所述施压辊(404)的辊面与所述第二夹辊(403)的辊面贴合，所述第二夹辊(403)设置于所述第一夹辊(402)和所述施压辊(404)之间。
9.根据权利要求8所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：所述施压辊(404)连接有调节组件(405)，所述调节组件(405)用于驱动所述施压辊(404)沿垂直于自身轴心线的方向移动。
10.根据权利要求4所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：所述第二夹辊(403)为弹性辊。
...【技术特征摘要】
1.一种环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：两个所述淋膜单元(400)中，用于淋膜形成pe内层的淋膜单元(400)位于另一个淋膜单元(400)的进料侧。
3.根据权利要求1所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：两个所述淋膜单元(400)均包括复合对辊和模头(401)，所述模头(401)设置于所述复合对辊的正上方且向下设置。
4.根据权利要求3所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：所述复合对辊包括第一夹辊(402)和第二夹辊(403)，所述第一夹辊(402)和所述第二夹辊(403)中，至少其中一个为降温辊。
5.根据权利要求4所述的环保复合无纺布的淋膜装置，其特征在于：所述第二夹辊(403)与无纺布的出料路径相切，所述第一夹辊(402)为降温辊。
6.根据权利要求5所述的环保复合无纺布的淋膜装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱东生，钱宸茜，
申请(专利权)人：江阴润渲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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