【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆面烘干，更确切地说涉及一种铝合金门窗漆面烘干机。
技术介绍
1、目前，铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，其中在对铝合金门窗进行生产时，需要对铝合金门窗表面的喷漆进行烘干。
2、针对漆面烘干装置来说，现有技术就有很多，例如：
3、中国专利公开号cn215030778u公开了一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有烘干主机，所述烘干主机的一侧连通有加热管，所述加热管的另一端与箱体连通，所述烘干主机的顶部连通有回收管；本技术通过将铝合金门窗放置在挂架的内部，并通过限位钩的配合进行挂置，随后使用者通过移动轮的配合推动挂架，使挂架通过踏板的配合进入到箱体的内部，从而方便使用者对铝合金门窗进行放置；本技术通过启动烘干主机，使烘干主机通过加热管的配合对箱体的内部进行加热烘干，之后热风通过回收管的配合被烘干主机进行回收进行利用，从而能够有效起到节能的作用。
4、由此可知，上述漆面烘干装置通过将铝合金门窗放置在挂架的内部，并通过限位钩的配合进行挂置，使铝合金门窗处于一个封闭的环境中，从而使热量聚集加速门窗漆面烘干，但上述漆面烘干装置在对门窗进行烘干时，门窗底部贴合装置，导致热空气与门窗的接触面减少，需要进行二次翻身从而对门窗完成全方位烘干，较为麻烦。
5、鉴于此，本技术提供了一种铝合金门窗漆面烘干机。
技术实现思路
1、本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在门窗两侧形成
2、使用烘干组件对门窗进行加热，并在烘干组件内设置夹持组件，此时门窗烘干过程中受到夹持组件的夹持在烘干组件内部悬空，提高热能与门窗接触的面积，同时夹持组件在运行过程中辅助门窗表面多余漆料进行清理。
3、因此本技术提供了一种铝合金门窗漆面烘干机，其至少包括一个加工台，所述加工台顶部设有烘干组件，所述烘干组件用于对门窗四周形成阻挡面，减少外部冷空气与门窗表面温度的交换速度，并同时对门窗表面提供热量，所述烘干组件内部安装有夹持组件，所述夹持组件在门窗两侧形成支撑点，所述夹持组件竖向移动两个支撑点将门窗在烘干组件内部悬空放置，所述夹持组件横向移动两个支撑点，可应用于不同门窗，所述夹持组件并对门窗旋转角度进行限位，同时夹持组件在门窗移动过程中对门窗表面的漆料进行平衡。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述烘干组件至少包括烘干箱，所述烘干箱处于加工台顶部，所述烘干箱两端均铰接有箱门，所述烘干箱内部设有暖风机，所述烘干箱内部设有挡风板。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件至少包括螺纹杆，所述螺纹杆与烘干箱转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有两个连接块，所述连接块底部设有夹持块。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述连接块内部设有用于带动夹持块竖向移动的液压缸，所述夹持块内部安装有弹性件，所述弹性件的另一端连接有滑块。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持块的左右两侧均设有固定杆，所述滑块与固定杆滑动连接，所述固定杆与烘干箱滑动连接。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述加工台表面设有传送组件，所述传送组件与烘干组件相适配，使烘干组件内部形成一个封闭空间，所述传送组件用于带动门窗横向移动，所述传送组件至少包括两个转轮。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述转轮与加工台转动连接，两个所述转轮表面均缠绕有传送带，两个所述转轮通过传送带传动连接，所述加工台表面设有用于带动转轮旋转的电机。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果：
11、1、该铝合金门窗漆面烘干机中，通过烘干组件将门窗四周形成阻挡面，使门窗处于一个封闭空间进行烘干，提高对门窗表面加热的速度，从而使门窗表面漆料快速烘干。
12、2、该铝合金门窗漆面烘干机中，通过夹持组件对门窗两侧形成支持点，使门窗悬空放置，提高门窗与热量接触的面积，使门窗烘干效率增加，通过横向移动支撑点使本装置可对不同面积的门窗进行夹持，提高本装置的适用性，并且在门窗移动过程中对门窗表面过于厚重漆料进行清理，提高门窗的使用效果。
13、3、该铝合金门窗漆面烘干机中，通过传送组件带动门窗横向移动，提高本装置对门窗上下料的效率，同时通过每次烘干点底部位置不同，便于对掉落的漆料进行清理，避免掉落的漆料影响后续门窗烘干的质量。
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1.一种铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：至少包括一个加工台(10)，所述加工台(10)顶部设有烘干组件(20)，所述烘干组件(20)用于对门窗四周形成阻挡面，减少外部冷空气与门窗表面温度的交换速度，并同时对门窗表面提供热量，所述烘干组件(20)内部安装有夹持组件(30)，所述夹持组件(30)在门窗两侧形成支撑点，所述夹持组件(30)竖向移动两个支撑点将门窗在烘干组件(20)内部悬空放置，所述夹持组件(30)横向移动两个支撑点，可应用于不同门窗，所述夹持组件(30)并对门窗旋转角度进行限位，同时夹持组件(30)在门窗移动过程中对门窗表面的漆料进行平衡。
2.如权利要求1所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述烘干组件(20)至少包括烘干箱(21)，所述烘干箱(21)处于加工台(10)顶部，所述烘干箱(21)两端均铰接有箱门(22)，所述烘干箱(21)内部设有暖风机(23)，所述烘干箱(21)内部设有挡风板(24)。
3.如权利要求2所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述夹持组件(30)至少包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)与烘干箱(21)转动
4.如权利要求3所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述连接块(32)内部设有用于带动夹持块(33)竖向移动的液压缸(34)，所述夹持块(33)内部安装有弹性件(35)，所述弹性件(35)的另一端连接有滑块(36)。
5.如权利要求4所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述夹持块(33)的左右两侧均设有固定杆(37)，所述滑块(36)与固定杆(37)滑动连接，所述固定杆(37)与烘干箱(21)滑动连接。
6.如权利要求1所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述加工台(10)表面设有传送组件(40)，所述传送组件(40)与烘干组件(20)相适配，使烘干组件(20)内部形成一个封闭空间，所述传送组件(40)用于带动门窗横向移动，所述传送组件(40)至少包括两个转轮(41)。
7.如权利要求6所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述转轮(41)与加工台(10)转动连接，两个所述转轮(41)表面均缠绕有传送带(42)，两个所述转轮(41)通过传送带(42)传动连接，所述加工台(10)表面设有用于带动转轮(41)旋转的电机(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：至少包括一个加工台(10)，所述加工台(10)顶部设有烘干组件(20)，所述烘干组件(20)用于对门窗四周形成阻挡面，减少外部冷空气与门窗表面温度的交换速度，并同时对门窗表面提供热量，所述烘干组件(20)内部安装有夹持组件(30)，所述夹持组件(30)在门窗两侧形成支撑点，所述夹持组件(30)竖向移动两个支撑点将门窗在烘干组件(20)内部悬空放置，所述夹持组件(30)横向移动两个支撑点，可应用于不同门窗，所述夹持组件(30)并对门窗旋转角度进行限位，同时夹持组件(30)在门窗移动过程中对门窗表面的漆料进行平衡。
2.如权利要求1所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述烘干组件(20)至少包括烘干箱(21)，所述烘干箱(21)处于加工台(10)顶部，所述烘干箱(21)两端均铰接有箱门(22)，所述烘干箱(21)内部设有暖风机(23)，所述烘干箱(21)内部设有挡风板(24)。
3.如权利要求2所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述夹持组件(30)至少包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)与烘干箱(21)转动连接，所述螺纹杆(31)表面螺纹连接有两个连接块(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：王青龙，
申请(专利权)人：杭州槿弥商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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