本实用新型专利技术公开了一种丝光机张紧装置，包括支撑座,支撑座上端安装有用于浸泡布料的浸碱槽，支撑座底部两侧安装有第一从动轮与第二主动轮，支撑座上端两侧设有第一主动滚轮、从动轮组件，从动轮组件包括第二从动轮，支撑座上端还安装有导柱，导柱安装有调节轮，调节轮位于所述浸碱槽内，第一从动轮、第二主动轮、第一主动滚轮、第二从动轮轴向互相平行，布料依次经第一从动轮底部、第一主动轮顶部、调节轮底部、第二从动轮顶部、第二主动轮底部进行输送。本实用新型专利技术中，布料所受张力较大且张力均匀性好，布料经浓烧碱液处理后光泽度较好。布料经浓烧碱液处理后光泽度较好。布料经浓烧碱液处理后光泽度较好。
【技术实现步骤摘要】
一种丝光机张紧装置
[0001]本技术涉及丝光机
，尤其是涉及一种丝光机张紧装置。
技术介绍
[0002]丝光机是棉质布料在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，丝光后布料具有光泽好、染料得色量提高、尺寸稳定性好等优点。在进行丝光工序过程中，对布料进行浸泡浓烧碱液处理时，需要施加张力，在一定程度内施加的张力越大，布料光泽度越好。
[0003]如图1所示，目前丝光机将布料通入浸碱槽2进行浸泡浓烧碱液处理时，通过两侧滚轮100对位于其中间的布料施加张力，靠近两侧滚轮100的布料受到的张力较大，位于中间布料张力较小，如通过增大两侧拉力，则对设备损耗增加，两侧受到张力较大部分布料也可能因张力过大造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种丝光机张紧装置，可对布料产生较大张力且布料所受张力比较均匀。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种丝光机张紧装置，包括支撑座,支撑座上端安装有用于浸泡布料的浸碱槽，支撑座底部两侧安装有第一从动轮与第二主动轮，支撑座上端两侧设有第一主动滚轮、从动轮组件，从动轮组件包括第二从动轮，支撑座上端还安装有导柱，导柱安装有调节轮，调节轮位于所述浸碱槽内，第一从动轮、第二主动轮、第一主动滚轮、第二从动轮轴向互相平行，布料依次经第一从动轮底部、第一主动滚轮顶部、调节轮底部、第二从动轮顶部、第二主动轮底部进行输送。
[0007]第一主动滚轮、第二主动轮为主动轮，第一从动轮、第二从动轮为从动轮。
[0008]导柱设有两个，调节轮位于两导柱之间且可沿导柱上下滑动。
[0009]导柱设有通孔，通孔内滑动连接设有滑块二，调节轮两端分别与对应滑块二固定连接。
[0010]导柱还设有凹槽，凹槽开口位于导柱内侧，凹槽与通孔连通，调节轮端部穿过凹槽。
[0011]滑块二包括位于上端的延伸部，延伸部可连接用于增加滑块二重量的调节块。
[0012]从动轮组件还包括支架，支架固定连接于所述支撑座上端，支架内设有滑块一，滑块一可沿所述支架内壁滑动，滑块一上端固定连接有连接块，连接块上端连接有轴,轴穿过所述第二从动轮，第二从动轮可沿轴转动。
[0013]第二从动轮包括位于连接块上端两侧的第二从动轮组件，两侧第二从动轮组件分别套在轴外侧。
[0014]支架内安装有弹簧，弹簧上端抵住所述滑块一底部，弹簧下端抵住所述支撑座端
面。
[0015]连接块包括位于顶部的连接部，连接部上端为圆弧形。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]第一主动滚轮与第二从动轮之间的布料中间位置设置调节轮，利用调节轮的重力对中间位置布料中间施加向下的力，使得调节轮与两侧的第一主动滚轮、第二从动轮之间分别对布料形成拉紧，位于中间的布料也能够受到较大张力，从而有利于进行浓烧碱液处理，可以得到光泽度更好的布料。
[0018]第一主动滚轮与第二主动轮间隔设置，其中间设置可浮动的第二从动轮，当设备施加张力过大时，第二从动轮可向下移动，以减小张力，避免张力过大对布料以及驱动设备造成损伤。
附图说明
[0019]图1为
技术介绍
的示意图；
[0020]图2为实施例的剖视示意图；
[0021]图3为实施例中调节轮的安装剖视示意图；
[0022]图4为实施例中从动轮组件的剖视图；
[0023]图5为实施例中连接块的主视图。
[0024]图中：支撑座1、凸台11、浸碱槽2、第一主动滚轮3、第一从动轮4、从动轮组件5、第二从动轮51、第二从动轮组件511、连接块52、连接部521、滑动部522、滑块一53、支架54、弹簧55、轴56、第二主动轮6、调节轮7、导柱8、通孔81、凹槽82、滑块二83、延伸部831、调节块84、布料9、滚轮100。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步说明。
[0026]如图2
‑
图5所示，一种丝光机张紧装置，包括支撑座1,支撑座1上端安装有用于浸泡布料9的浸碱槽2，浸碱槽2内可盛放浓烧碱液，并对通过浓烧碱液的棉质布料进行浸泡处理。
[0027]如图2所示，支撑座1底部两侧均设有两个凸台11，位于同侧的两凸台11前后相对设置，支撑座1底部左侧安装有第一从动轮4，第一从动轮4为从动轮，第一从动轮4通过轴与前后两凸台11连接且可绕该轴转动。
[0028]如图2所示，支撑座1底部右侧的两凸台11之间安装有第二主动轮6，第二主动轮6为主动轮且通过电机驱动转动。
[0029]如图2所示，支撑座1上端左侧设有第一主动滚轮3，第一主动滚轮3底部通过支架与支撑座1连接，第一主动滚轮3为主动轮且通过电机驱动转动，第一主动滚轮3位于第一从动轮4右侧上方。第一主动滚轮3顶部位置高于浸碱槽2顶部。
[0030]如图2、4所示，支撑座1上端右侧设有从动轮组件5，从动轮组件5包括支架54，支架54固定连接于支撑座1上端，支架54内设有滑块一53，滑块一53与支架54内壁贴合可沿支架54内壁滑动，滑块一53上端固定连接有连接块52，连接块52包括位于顶部的连接部521以及连接部521下端的滑动部522，连接部521连接有轴56,轴56穿过连接部521并固定，位于连接
部521两侧的轴56对称分布。
[0031]轴56活动连接安装有第二从动轮51，第二从动轮51为从动轮，第二从动轮51包括位于连接部521两侧的第二从动轮组件511，轴56穿过第二从动轮组件511，第二从动轮51可沿轴56转动。
[0032]如图4、5所示，连接部521上端为圆弧形，第二从动轮组件511为圆柱形，连接部521上端与第二从动轮组件511上端齐平。
[0033]如图4、5所示，滑动部522外壁与支架54内壁贴合，滑动部522外径小于滑块一53，支架54上端对滑块一53限位以防止滑块一53从上方滑出。
[0034]如图4所示，支架54内安装有弹簧55，弹簧55上端抵住滑块一53底部，弹簧55下端抵住支撑座1端面。
[0035]如图2、3所示，支撑座1上端还安装有两个导柱8，两个导柱8分别位于支撑座1前后两侧。
[0036]如图3所示，导柱8上下方向设有通孔81，通孔81内滑动连接设有滑块二83，滑块二83与通孔81孔壁贴合且可上下滑动。滑块二83包括位于上端的延伸部831，延伸部831为滑块二83直径较小部分，延伸部831可螺纹连接用于增加滑块二83重量的调节块84，调节块84外径小于通孔81孔径。
[0037]导柱8还设有凹槽82，凹槽82开口位于导柱8内侧，凹槽82远离开口一侧与通孔81连通，凹槽82宽度小于通孔81孔径，两侧导柱8之间安装有调节轮7，调节轮7两侧端部分别穿过对应凹槽82并与对应滑块二83固定连接。调节轮7上下移动时可带动滑块二83滑动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝光机张紧装置，包括支撑座(1),所述支撑座(1)上端安装有用于浸泡布料(9)的浸碱槽(2)，其特征在于：所述支撑座(1)底部两侧安装有第一从动轮(4)与第二主动轮(6)，所述支撑座(1)上端两侧设有第一主动滚轮(3)、从动轮组件(5)，所述从动轮组件(5)包括第二从动轮(51)，所述支撑座(1)上端还安装有导柱(8)，所述导柱(8)安装有调节轮(7)，所述调节轮(7)位于所述浸碱槽(2)内，所述第一从动轮(4)、第二主动轮(6)、第一主动滚轮(3)、第二从动轮(51)轴向互相平行，所述布料(9)依次经所述第一从动轮(4)底部、第一主动滚轮(3)顶部、调节轮(7)底部、第二从动轮(51)顶部、第二主动轮(6)底部进行输送。2.如权利要求1所述一种丝光机张紧装置，其特征在于：所述第一主动滚轮(3)、第二主动轮(6)为主动轮，所述第一从动轮(4)、第二从动轮(51)为从动轮。3.如权利要求1所述一种丝光机张紧装置，其特征在于：所述导柱(8)设有两个，所述调节轮(7)位于两所述导柱(8)之间且可沿所述导柱(8)上下滑动。4.如权利要求3所述一种丝光机张紧装置，其特征在于：所述导柱(8)设有通孔(81)，所述通孔(81)内滑动连接设有滑块二(83)，所述调节轮(7)两端分别与对应所述滑块二(83)固定连接。5.如权利要求4所述一种丝光机张紧装置，其特征在于：所述导柱(8)还设有凹槽(82)，所述凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文龙，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区柯桥印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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