一种新型冷却站冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型冷却站冷却装置，包括动力输送板，所述动力输送板上由左至右设有轴承固定座和支撑架；所述轴承固定座上贯穿设有滚珠花键丝杆，所述滚珠花键丝杆的上侧连接有升降驱动装置；所述滚珠花键丝杆的下端设有连接件，所述连接件的下侧设有风机，通过设置的升降驱动装置可以带动风机和翅片盘管进行升降运动，通过设置的驱动电机带动第二同步带轮和第一同步带轮进行转动，间接带动风机进行转动，使其对物料产品的冷却更加全面，适应不同高度的物料产品，通过调节翅片盘管和风机的冷却装置位置高度改变换热效率来得到不同需求降温效果，从而保证物料产品的质量也保证了物料产品仓储空间的安全性。保证了物料产品仓储空间的安全性。保证了物料产品仓储空间的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷却站冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体领域为一种新型冷却站冷却装置。

技术介绍

[0002]众所周知，流水线设备生产的物料产品一般都是仓库成堆积压而导致热量难以散发，这样热量积累不仅会影响这些物料产品的质量，而且也容易引发不必要的麻烦，比如火灾等安全隐患，这时就需要冷却站对流水线设备生产的物料产品进行冷却降温，但是传统的小功率冷却设备无法调整高度，需要工作人员手动移动到需散热位置，大功率冷却设备又会增加耗电量，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型冷却站冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型冷却站冷却装置，包括动力输送板，所述动力输送板上由左至右设有轴承固定座和支撑架；
[0005]所述轴承固定座上贯穿设有滚珠花键丝杆，所述滚珠花键丝杆的上侧连接有升降驱动装置；所述滚珠花键丝杆的下端设有连接件，所述连接件的下侧设有风机，所述风机的上侧设有翅片盘管，同时所述滚珠花键丝杆上套设有第一同步带轮；
[0006]所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设有第二同步带轮；
[0007]所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上同套设有同步齿形带。
[0008]优选的，所述轴承固定座和所述第一同步带轮之间设有固定环，并套设于所述滚珠花键丝杆的丝杆上。
[0009]优选的，所述支撑架上设置有与所述驱动电机相匹配的通口，同时所述通口的直径大于所述驱动电机机身的直径。
[0010]优选的，所述升降驱动装置包括连接板、伸缩气缸和固定座，所述连接板下端面的两端分别于所述滚珠花键丝杆和所述伸缩气缸的驱动端相连接，所述固定座将所述伸缩气缸固定于所述动力输送板的板壁上。
[0011]优选的，所述连接件由环形箍和2个固定杆组成，所述环形箍套设于所述滚珠花键丝杆的下端，2个所述固定杆分别设于所述环形箍下端面的两侧，并连接于所述风机的上侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种新型冷却站冷却装置通过设置的升降驱动装置可以带动风机和翅片盘管进行升降运动，通过设置的驱动电机带动第二同步带轮和第一同步带轮进行转动，间接带动风机进行转动，使其对物料产品的冷却更加全面，适应不同高度的物料产品，通过调节翅片盘管和风机的冷却装置位置高度改变换热效率来得到不同需求降温效果，从而保证物料产品的质量也保证了物料产品仓储空间的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图；
[0014]图2为本技术的侧视示意图；
[0015]图3为本技术的俯视示意图。
[0016]图中：1、动力输送板；2、轴承固定座；3、支撑架；4、滚珠花键丝杆；5、升降驱动装置；6、连接件；7、风机；8、翅片盘管；9、第一同步带轮；10、驱动电机；11、第二同步带轮；12、同步齿形带；13、固定环；14、通口；5
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1、连接板；5
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2、伸缩气缸；5
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3、固定座；6
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1、环形箍；6
‑
2、固定杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型冷却站冷却装置，包括动力输送板1，动力输送板1对接在客户流水线设备的上侧，动力输送板1上由左至右设有轴承固定座2和支撑架3；轴承固定座2上贯穿设有滚珠花键丝杆4，滚珠花键是利用装在花键轴外筒内的滚珠，在精密研磨的滚动沟槽中，同时进行平滑滚动及传递力矩，采用独特之接触点设计，具有更大之接触角度，除了具有高度之灵敏性外，更能大幅提升负载之能力，适用于振动冲击负荷作用过大、定位精度要求高、以及需要高速运动性能的环境，在这类环境下也能发挥有效的作用，同时，即使代替直线滚珠衬套使用时，因轴径相同的情况下，滚珠花键所具有的额定负荷是线性衬套的十几倍，所以能使设计变得十分小巧，即使在悬臂负荷、力矩等作用的情况下，也可安全使用且具有高耐用性，滚珠花键丝杆4的上侧连接有升降驱动装置5；滚珠花键丝杆4的下端设有连接件6，连接件6的下侧设有风机7，风机7的上侧设有翅片盘管8，风机7和翅片盘管8均采用现有的市售结构，同时滚珠花键丝杆4上套设有第一同步带轮9；支撑架3上设有驱动电机10，驱动电机10采用现有的市售设备，驱动电机10的驱动轴上设有第二同步带轮11；第一同步带轮9和第二同步带轮11上同套设有同步齿形带12。
[0019]具体而言，轴承固定座2和第一同步带轮9之间设有固定环13，保持轴承固定座2和第一同步带轮9之间的稳定性，并套设于滚珠花键丝杆4的丝杆上。
[0020]具体而言，支撑架3上设置有与驱动电机10相匹配的通口14，同时通口14的直径大于驱动电机10机身的直径，驱动电机10贯穿设置在通口14的内侧。
[0021]具体而言，升降驱动装置5包括连接板5
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1、伸缩气缸5
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2和固定座5
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3，连接板5
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1下端面的两端分别于滚珠花键丝杆4和伸缩气缸5
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2的驱动端相连接，固定座5
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3将伸缩气缸5
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2固定于动力输送板1的板壁上。
[0022]具体而言，连接件6由环形箍6
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1和2个固定杆6
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2组成，环形箍6
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1套设于滚珠花键丝杆4的下端，2个固定杆6
‑
2分别设于环形箍6
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1下端面的两侧，并连接于风机7的上侧。
[0023]工作原理：本技术在工作时，通过设置的连接板5
‑
1、伸缩气缸5
‑
2和固定座5
‑
3可以带动风机7和翅片盘管8进行升降运动，通过设置的驱动电机10带动第二同步带轮11和第一同步带轮9进行转动，间接带动风机7进行转动，使其对物料产品的冷却更加全面，适
应不同高度的物料产品，通过调节翅片盘管8和风机7的冷却装置位置高度改变换热效率来得到不同需求降温效果。
[0024]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷却站冷却装置，其特征在于：包括动力输送板(1)，所述动力输送板(1)上由左至右设有轴承固定座(2)和支撑架(3)；所述轴承固定座(2)上贯穿设有滚珠花键丝杆(4)，所述滚珠花键丝杆(4)的上侧连接有升降驱动装置(5)；所述滚珠花键丝杆(4)的下端设有连接件(6)，所述连接件(6)的下侧设有风机(7)，所述风机(7)的上侧设有翅片盘管(8)，同时所述滚珠花键丝杆(4)上套设有第一同步带轮(9)；所述支撑架(3)上设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动轴上设有第二同步带轮(11)；所述第一同步带轮(9)和所述第二同步带轮(11)上同套设有同步齿形带(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型冷却站冷却装置，其特征在于：所述轴承固定座(2)和所述第一同步带轮(9)之间设有固定环(13)，并套设于所述滚珠花键丝杆(4)的丝杆上。3.根据权利要求1所述的一种新型冷却站冷却装置，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有与所述驱动电机(10)相匹配的通口(14)，同时所述通口(14)的直径大于所述驱动电机(10)机身的直径。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家庆，梁玉涛，张道勇，
申请(专利权)人：大连皓宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：