散热结构和家用电器制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热结构和家用电器，散热结构包括壳体、换热器和风机，壳体形成有安装腔、以及与安装腔连通的散热口，换热器包括至少一换热单元，换热单元位于风机的出风端，通过将换热单元设置为具有换热效率不同的多个换热区，多个换热区包括第一换热区和第二换热区，第一换热区的换热效率大于第二换热区的换热效率，将第一换热区靠近散热口设置，使换热效率大的区域对应风速大的区域设置，风速较小的区域与第二换热区对应设置，使得换热器不同区域的换热效率与风速能够匹配，换热器发挥更大的换热效益，以解决现有的压缩机仓内冷凝器的换热效率与散热风机的风速不匹配问题。凝器的换热效率与散热风机的风速不匹配问题。凝器的换热效率与散热风机的风速不匹配问题。

【技术实现步骤摘要】
散热结构和家用电器


[0001]本技术涉及换热
，尤其涉及散热结构和家用电器。

技术介绍

[0002]微通道冷凝器放置于家用电器压缩机仓使用时，压缩机仓一般采用前开窗方式，风机朝向冷凝器吹风散热时，在压缩机仓内形成的风量作用在冷凝器表面是不均匀的，冷凝器不同的区域所对应的风速有所不同。而传统微通道产品，包括平行流和蛇形管等，其主体部分均是由翅片和扁管组成，现有的翅片和扁管在对应不同的区域内的换热能力与风速没有完全匹配，使得冷凝器效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种散热结构和家用电器，旨在解决现有的压缩机仓内冷凝器的换热效率与散热风机的风速不匹配问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种散热结构，其中所述散热结构包括：
[0005]壳体，形成有安装腔、以及与所述安装腔连通的散热口；
[0006]风机；
[0007]换热器，设于所述安装腔，包括至少一换热单元，所述换热单元位于所述风机的出风端；以及，
[0008]其中，所述换热单元包括第一换热区和第二换热区，所述第一换热区的换热效率大于所述第二换热区的换热效率，所述第一换热区靠近所述散热口设置。
[0009]可选地，所述散热口位于所述壳体处在横向上的一端；
[0010]所述风机的轴线沿着纵向设置，所述风机与所述换热器在纵向上间隔布设。
[0011]可选地，所述换热单元包括冷媒管、以及设于所述冷媒管外侧的翅片；
[0012]所述冷媒管的冷媒入口靠近所述散热口设置。
[0013]可选地，所述第一换热区对应的换热器的翅片的密度大于所述第二换热区对应的换热器的翅片的密度。
[0014]可选地，所述第一换热区对应的换热器的翅片的导热系数大于所述第二换热区对应的换热器的翅片的导热系数。
[0015]可选地，所述冷媒管包括在横向上间隔排布的多个直管段，所述第一换热区对应的每相邻的两个所述直管段之间的间距小于所述第二换热区对应的每相邻的两个所述直管段之间的间距。
[0016]可选地，所述冷媒管包括在横向上间隔排布的多个直管段，所述第一换热区对应的所述直管段的导热系数大于所述第二换热区对应的所述直管段的导热系数。
[0017]可选地，所述换热器包括微通道冷凝器，所述冷媒管包括扁管；
[0018]所述扁管包括在横向上间隔排布的多个直管段，所述第一换热区对应的所述直管段的微通道的内径大于所述第二换热区对应的所述直管段的微通道的内径。
[0019]可选地，所述多个换热区还包括第三换热区，所述第一换热区对应在冷媒流路上靠近所述冷媒管的冷媒入口区域设置，所述第二换热区对应在冷媒流路上靠近所述冷媒管的冷媒出口区域设置，所述第三换热区对应在冷媒流路上中部的区域设置；
[0020]所述第一换热区的换热效率高于所述第三换热区，所述第三换热区的换热效率高于所述第二换热区的换热效率。
[0021]本技术还提供一种家用电器，所述家用电器包括散热结构，所述散热结构包括：
[0022]壳体，形成有安装腔、以及与所述安装腔连通的散热口；
[0023]风机；
[0024]换热器，设于所述安装腔，包括至少一换热单元，所述换热单元位于所述风机的出风端；以及，
[0025]其中，所述换热单元包括第一换热区和第二换热区，所述第一换热区的换热效率大于所述第二换热区的换热效率，所述第一换热区靠近所述散热口设置。
[0026]可选地，所述家用电器包括冰箱。
[0027]本技术提供的技术方案中，风机的出风口朝向换热单元，在壳体上开设有散热口，流动的空气在壳体内形成风速不均匀的区域，对应在所述换热单元的中部，且靠近所述散热口的一侧的风速大，通过将换热单元设置为具有换热效率不同的多个换热区，所述多个换热区包括第一换热区和第二换热区，所述第一换热区的换热效率大于所述第二换热区的换热效率，将所述第一换热区靠近所述散热口设置，使换热效率大的区域对应风速大的区域设置，风速较小的区域与所述第二换热区对应设置，使得换热器不同区域的换热效率与风速能够匹配，换热器发挥更大的换热效益，以解决现有的压缩机仓内冷凝器的换热效率与散热风机的风速不匹配问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术提供的散热结构一实施例的结构示意图；
[0030]图2为图1中的散热结构内的数字模拟风速分布图；
[0031]图3为图1中的换热单元的一实施例的结构示意图；
[0032]图4为图1中的换热单元的另一实施例的结构示意图。
[0033]附图标号说明：
[0034][0035][0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0040]微通道冷凝器放置于家用电器压缩机仓使用时，压缩机仓一般采用前开窗方式，风机朝向冷凝器吹风散热时，在压缩机仓内形成的风量作用在冷凝器表面是不均匀的，冷凝器不同的区域所对应的风速有所不同。而传统微通道产品，包括平行流和蛇形管等，其主体部分均是由换热器的翅片和扁管组成，现有的换热器的翅片和扁管在对应不同的区域内的换热能力与风速没有完全匹配，使得冷凝器效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，其特征在于，包括：壳体，形成有安装腔、以及与所述安装腔连通的散热口；风机；以及，换热器，设于所述安装腔，包括至少一换热单元，所述换热单元位于所述风机的出风端；其中，所述换热单元包括第一换热区和第二换热区，所述第一换热区的换热效率大于所述第二换热区的换热效率，所述第一换热区靠近所述散热口设置。2.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述散热口位于所述壳体处在横向上的一端；所述风机的轴线沿着纵向设置，所述风机与所述换热器在纵向上间隔布设。3.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述换热单元包括冷媒管、以及设于所述冷媒管外侧的翅片；所述冷媒管的冷媒入口靠近所述散热口设置。4.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述第一换热区对应的换热器的翅片分布的密度大于所述第二换热区对应的换热器分布的翅片的密度。5.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述第一换热区对应的换热器的翅片的导热系数大于所述第二换热区对应的换热器的翅片的导热系数。6.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述冷媒管包括在横向上间隔排布的多个直管段，所述第一换热区对应的每相邻的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：文佳佳，王一鸣，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：