散热装置制造方法及图纸

一种散热装置，其包括一散热器、一风扇固定架及一风扇。该散热器包括一导热柱及一套设到该导热柱外围的散热器本体，该散热器本体向其四周延伸出若干鳍片。该风扇包括一框体及一扇叶，该框体的四角各设有一通孔。该风扇固定架包括一呈环状的本体，该本体分别径向向内突伸出四固定臂及径向向外突伸出四锁固臂，该固定臂上设有一用来装设一固定螺丝的固定孔，该固定螺丝对应螺固在该散热器相邻的两鳍片之间，该锁固臂上对应该风扇的通孔设有一锁固孔，采用一螺栓对应穿过该风扇的通孔而将其锁固到该锁固孔。该风扇固定架不会阻挡风扇吹出的气流吹向散热器，从而提高了散热效率，另外也不用在导热柱上开设螺孔来固定风扇固定架，省事省力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种带有一制造简便，不会阻挡风扇吹出的气流吹向散热器的风扇固定架的散热装置。
技术介绍
随着集成电路朝密集化、复杂化方向发展，其电子元器件在工作时产生的热量也随之剧增，使元器件温度升高，对元器件的正常工作产生影响。其中，中央处理器工作时的温度特别高。因此，必须安装散热装置以确保中央处理器在适当的温度下正常工作。传统的散热装置通常由散热器、风扇固定架和风扇构成，如台湾专利申请第92211403号所述的“中央处理器之散热器”所示，该散热器在其中央的导热柱顶端开设一螺孔，而该风扇固定架是从中央向其四周径向延伸出四锁固臂，其中部对应该导热柱的螺孔开设一固定孔，采用一螺丝将该风扇固定架固定到散热器。然而，这种风扇固定架阻挡了风扇吹向散热器的气流，降低了散热器的散热效率，同时采用这种风扇固定架还需要在导热柱上开设用于固定风扇固定架的螺孔，费事费力且增加了成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种散热装置，该散热装置的风扇固定架不会阻挡风扇吹出的气流吹向散热器，同时亦省去了在导热柱上开设螺孔的麻烦。为了实现上述目的，本技术提供一种散热装置，其包括一散热器、一风扇固定架及一风扇；该散热器包括一导热柱及一套设到该导热柱外围的散热器本体，该散热器本体向其四周延伸出若干鳍片。该风扇包括一框体及一扇叶，该框体的四角各设有一通孔。该风扇固定架包括一呈环状的本体，该本体分别径向向内突伸出四固定臂及径向向外突伸出四锁固臂，该固定臂上设有一用来装设一固定镙丝的固定孔，该固定螺丝对应螺固在该散热器相邻的两鳍片之间，该锁固臂上对应该风扇的通孔设有一锁固孔，该锁固孔可与一装设在该风扇通孔内的螺栓相配合，从而将该风扇锁固到该风扇固定架。本技术还提供另一种散热装置，其包括一散热器、一风扇固定架及一风扇；该散热器包括一导热柱及一套设到该导热柱外围的散热器本体，该散热器本体向其四周延伸出若干鳍片。该风扇包括一框体及一扇叶，该框体的四角各设有一通孔。该风扇固定架包括一呈环状的本体，该本体分别径向向内突伸出四固定臂及径向向外突伸出四锁固臂，该固定臂上设有一用来装设一固定镙丝的固定孔，该固定螺丝对应螺固在该散热器相邻的两鳍片之间，该锁固臂向上突设有一凸柱，该凸柱的末端设有两个相对的半圆台形卡块，该两卡块之间开设一凹槽；该两卡块可与该风扇的通孔相结合从而将该风扇锁固到该风扇固定架。本技术具有以下有益效果该风扇固定架呈环形，较少阻挡风扇吹向散热器的气流，从而提高了散热器的散热效率，而且该风扇固定架是采用螺丝固定在散热器的两鳍片之间，不需要在散热器中央的导热柱上开设螺孔，省事省力且降低了制造成本。附图说明图1是本技术散热装置第一实施例的立体分解图；图2是本技术散热装置第一实施例的立体组合图；图3是本技术散热装置第一实施例散热器与风扇固定架组合的俯视图；图4是本技术散热装置第二实施例的风扇固定架的立体图。具体实施方式请参阅图1至图3，该散热装置包括一散热器1、一风扇固定架2及一风扇4。该散热器1包括一导热柱10、一套设到该导热柱10外围的散热器本体12及一散热器固定架14。该散热器本体12是采用铝制成的，其中央开设一容置孔16，并向其四周径向延伸出若干鳍片18。该导热柱10是紧密装设到该容置孔16内的，该导热柱10是由导热性能较好的金属(如铜)制成或是一内装有相变化材料的金属筒，其可以有效将贴接在导热柱10底面的电子元件(图未示)产生的热量传导到散热器本体12。该散热器固定架14夹设在该导热柱10与该散热器本体12之间，从而装设到该散热器本体12底部，该散热器固定架14可将散热器1装设到电子元件顶面。该风扇4是一轴流风扇，其主要包括一框体42及一装设在该框体42中央的扇叶44，该框体42的四角各设有一通孔46。该风扇固定架2包括一3/4圆环状的本体20。该本体20每相隔90度分别对应径向向内突伸出一固定臂22及径向向外突伸出一锁固臂24。该固定臂22上设有一用来装设一固定镙丝26的固定孔28。该固定螺丝26对应螺固在该散热器1相邻的两鳍片18之间。该锁固臂24上设有一锁固孔30，可通过采用一螺栓(图未示)或一图钉式扣具(图未示)等类型的锁固装置对应穿过该风扇4的通孔46而锁固到该风扇固定架2的锁固孔30，从而将该风扇4锁固到该风扇固定架2。以上是本技术的第一实施例，作为第二实施例，请参阅图4，该风扇固定架2的锁固臂24上不是设有一螺孔30，而是设有一卡扣装置50，其他部分与第一实施例完全相同。该卡扣装置50是从该锁固臂24向上突设的一凸柱52，该凸柱52的末端设有两个相对的半圆台形的卡块54，该两卡块54之间开设一凹槽56，因此该两卡块54可以朝向该凹槽56发生弹性形变。在不受外力的状态下，该两卡块54组成的上端面直径小于该风扇4通孔46的直径，而其组成的下端面直径大于该风扇4通孔46的直径。在组装时，将该风扇4通孔46对准该风扇固定架2的卡扣装置50下压；该两卡块54即可卡入该风扇4通孔46内，发生弹性形变从而穿过该通孔46，在穿过之后再发生弹性回复恢复原状，由于该两卡块54组成的下端面直径大于该风扇4通孔46的直径，因而该风扇4无法反向脱出该风扇固定架2的卡扣装置50从而锁固到该风扇固定架2上。该风扇固定架2呈环形，较少阻挡风扇4吹向散热器1的气流，从而提高了散热器1的散热效率，而且该风扇固定架2是采用螺丝26固定在散热器1的鳍片18之间的，不需要在散热器1的导热柱10上开设螺孔，省事省力且降低了制造成本。权利要求1.一种散热装置，其包括一散热器、一风扇固定架及一风扇；该散热器包括一柱状的散热器本体，该散热器本体向其四周延伸出若干鳍片，该风扇的四角各设有一通孔，其特征在于该风扇固定架包括一呈环状的本体，该本体分别径向向内突伸出若干固定臂及径向向外突伸出若干锁固臂，该固定臂上设有一用来装设一固定螺丝的固定孔，该固定螺丝对应锁固在散热器本体的两鳍片之间，从而将该风扇固定架固定到该散热器本体，该锁固臂上对应该风扇的通孔设有一锁固孔，该锁固孔可与一装设在该风扇通孔内的锁固装置相配合，从而将该风扇锁固到该风扇固定架。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于该散热器本体中央开设一容置孔，该容置孔内还装设有一导热柱。3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于该散热器还包括一散热器固定架，该散热器固定架装设在该散热器本体的底部，其可将该散热器装设到一电子元件顶面。4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于该风扇固定架的本体呈3/4环状。5.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于该锁固装置是一螺栓，其可对应穿过该风扇的通孔而锁固到该风扇固定架的锁固孔，从而将该风扇锁固到该风扇固定架。6.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于这些锁固臂及固定臂的数量都是四个，彼此之间相隔90度。7.一种散热装置，其包括一散热器、一风扇固定架及一风扇；该散热器包括一柱状的散热器本体，该散热器本体向其四周延伸出若干鳍片，该风扇的四角各设有一通孔，其特征在于该风扇固定架包括一呈环状的本体，该本体分别径向向内突伸出若干固定臂及径向向外突伸出若干锁固臂，该固定臂上设有一用来装设一固定螺丝的固定孔，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置，其包括一散热器、一风扇固定架及一风扇；该散热器包括一柱状的散热器本体，该散热器本体向其四周延伸出若干鳍片，该风扇的四角各设有一通孔，其特征在于：该风扇固定架包括一呈环状的本体，该本体分别径向向内突伸出若干固定臂及径向向外突伸出若干锁固臂，该固定臂上设有一用来装设一固定螺丝的固定孔，该固定螺丝对应锁固在散热器本体的两鳍片之间，从而将该风扇固定架固定到该散热器本体，该锁固臂上对应该风扇的通孔设有一锁固孔，该锁固孔可与一装设在该风扇通孔内的锁固装置相配合，从而将该风扇锁固到该风扇固定架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌昕，
申请(专利权)人：东莞莫仕连接器有限公司，美国莫列斯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]