一种散热器，包括多个相互扣合的散热鳍片，每一散热鳍片具有一散热本体，该散热本体至少一端反向弯折形成至少二折边，其中一折边上冲压并翻折形成一扣爪，该扣爪的自由端设有一扣钩，另一折边对应该扣钩的位置开设一扣孔，相邻散热鳍片的扣爪勾扣在扣孔内。本实用新型专利技术散热器的结构稳固，散热鳍片之间不易脱落或变形。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热器，尤其是指一种对发热电子元件散热用的散热器。
技术介绍
随着电脑产业的快速发展，中央处理器等电子元件处理能力不断的升级，其散热用的散热模组也随着多样化。此过程中所使用的散热器也在不断的改良，如最初的铝挤或剖沟成形的一体式散热器，后来由多数单片散热鳍片分别与基座焊接或插入形成的散热器，以及由金属薄片连续弯折并与基座结合形成的散热器等。如图1所示，是现有技术中的一种散热器示意图，该散热器30采用呈ㄈ形截面的若干散热鳍片32相互扣接连结而成。这些散热鳍片32具有一本体，该本体上下端设有折边34，每一折边34上设有凹孔36，在凹孔36前缘延伸形成一凸片38，该凸片38进一步冲设有凸点39。一散热鳍片32的凸片38插设在相邻散热鳍片32的凹孔36内，其凸点39可挡止在散热鳍片32的本体上，从而结合形成一整体散热器30。这种散热器30虽然可以一整体进行焊接等加工，但由于凸片38与折边34之间连接处较细薄，降低了凸片38的强度，当受外界施力时，容易向外变形而容易脱离相邻散热鳍片32的本体两端的卡止，而且施以反向作用力时，凸片38的凸点39也易脱离凹孔36，从而使得整个散热鳍片32的结合方式有欠稳固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构稳固的鳍片组合式散热器。本技术散热器，包括多个相互扣合的散热鳍片，每一散热鳍片具有一散热本体，该散热本体至少一端反向弯折形成至少二折边，其中一折边上冲压并翻折形成一扣爪，该扣爪的自由端设有一扣钩，另一折边对应该扣钩的位置开设一扣孔，相邻散热鳍片的扣爪勾扣在扣孔内。与现有技术相比，本技术散热器由于散热鳍片两端的折边上直接冲压形成扣爪及扣孔，该扣爪勾扣于扣孔内，其结构较稳固，相邻散热鳍片之间具有各方向均匀的阻力，因此相邻散热鳍片不易因外力因素而脱落或变形。下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是现有技术中一散热器的示意图。图2是本技术散热器的一实施例立体分解图。图3是图2中III部分的局部放大图。图4是图2中IV部分的局部放大图。图5是图2的立体组合图。图6是图5中VI部分的局部放大图。图7是本技术散热器另一实施例的单一散热鳍片局部放大图。具体实施方式请参阅图2至图6，本技术散热器10包括多个相互扣合的散热鳍片12及一导热板30。上述导热板30可与发热元件(图未示)接触，以吸收发热元件的热量。每一散热鳍片12具有一平板状散热本体14，该散热本体14的两端靠两侧边处同向分别弯折出一短折边16，该散热本体14的两端分别于两短折边16之间与短折边16反向弯折出一长折边18。每一短折边16外表面中部冲压并向短折边16内侧翻折形成一扣爪20，该扣爪20的自由端伸出短折边16内侧并弯折形成扣钩202。上述长折边18靠两端对应上述扣钩202的位置处分别设有一扣孔22，供该扣钩202勾扣。可以理解地，上述扣爪20也可由短折边16内表面中部冲压并向短折边16内侧翻折形成。组装时，一散热鳍片12的扣钩202勾扣在相邻散热鳍片12的扣孔22内，从而使得相邻散热鳍片12紧密扣合，如此将这些散热鳍片12堆叠形成一紧密结合的鳍片组。这些散热鳍片12一端的长折边18连续形成一平面，以与导热板30贴合。上述散热鳍片12与导热板30贴合时，由于扣爪20是由向短折边16外表面冲压而成的，则在导热板30上表面对应散热器10下端扣爪20的位置开设一凹槽32，供该扣爪20容置于其内(如图6所示)，而不致于影响导热板30与散热鳍片12的紧密贴合。还可以理解地，本技术散热器10是主要利用相邻散热鳍片12的长、短折边18、16上的扣孔22与扣爪20相扣合而达到多个散热鳍片12的紧密组合，故散热鳍片12的扣孔22与扣爪20的位置可为任何方式，只要能够较稳固的相扣合即可，如图7所示，即为其中另一实施方式，该长折边18’的两端处分别向外侧冲压翻折一扣爪20’，而该短折边16’上对应该扣爪20’自由端的位置开设一扣孔22’。权利要求1.一种散热器，包括多个相互扣合的散热鳍片，每一散热鳍片具有一散热本体，其特征在于该散热本体至少一端反向弯折形成至少二折边，其中一折边上冲压并翻折形成一扣爪，该扣爪的自由端设有一扣钩，另一折边对应该扣钩的位置开设一扣孔，相邻散热鳍片的扣爪勾扣在扣孔内。2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于上述散热本体两端靠两侧处分别同向弯折形成一短折边，该端部两短折边之间反向弯折形成一长折边，该短折边上冲压并向内侧翻折形成该具有扣钩的扣爪，该长折边对应该扣钩的位置开设该扣孔。3.如权利要求2所述的散热器，其特征在于上述扣爪是在短折边内表面冲压形成，上述扣钩由扣爪的自由端弯折形成。4.如权利要求2所述的散热器，其特征在于上述扣爪是在短折边外表面冲压形成，上述扣钩由扣爪的自由端弯折形成。5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于上述散热本体两端靠两侧处分别同向弯折形成一短折边，该端部两短折边之间反向弯折形成一长折边，该长折边靠两端处分别冲压并向外侧翻折形成该具有扣钩的扣爪，该短折边对应该扣钩的位置开设该扣孔。6.如权利要求5所述的散热器，其特征在于上述扣爪是在长折边内表面冲压形成，上述扣钩由扣爪的自由端弯折形成。7.如权利要求5所述的散热器，其特征在于上述扣爪是在长折边外表面冲压形成，上述扣钩由扣爪的自由端弯折形成。8.如权利要求4或7所述的散热器，其特征在于上述散热器还包括一导热板，该导热板上表面设有与散热鳍片扣爪相对应用以容设扣爪的凹槽。9.如权利要求1、2或5所述的散热器，其特征在于上述散热器还包括一导热板，该多个散热鳍片一端的折边连续形成供与该导热板贴合的一平面。专利摘要一种散热器，包括多个相互扣合的散热鳍片，每一散热鳍片具有一散热本体，该散热本体至少一端反向弯折形成至少二折边，其中一折边上冲压并翻折形成一扣爪，该扣爪的自由端设有一扣钩，另一折边对应该扣钩的位置开设一扣孔，相邻散热鳍片的扣爪勾扣在扣孔内。本技术散热器的结构稳固，散热鳍片之间不易脱落或变形。文档编号H01L23/367GK2727958SQ20042008290公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月10日 优先权日2004年8月10日专利技术者钟勇, 夏万林, 李涛 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器，包括多个相互扣合的散热鳍片，每一散热鳍片具有一散热本体，其特征在于：该散热本体至少一端反向弯折形成至少二折边，其中一折边上冲压并翻折形成一扣爪，该扣爪的自由端设有一扣钩，另一折边对应该扣钩的位置开设一扣孔，相邻散热鳍片的扣爪勾扣在扣孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟勇，夏万林，李涛，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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