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散热器制造技术

技术编号:3736817 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种由多片散热片组装而成的散热器,每一散热片包括一本体及分别自该本体两侧边缘垂直弯折形成的等宽的两折边,在每一折边上设有至少一个收容部,该收容部包括位于前端的一缺口及位于缺口后端与缺口贯通且延伸到本体的边缘处的一收容孔,且该本体与该收容孔邻接处向上延伸出一尺寸与该缺口相配合而恰可对应收容于另一散热片的缺口内的扣片;在该收容部前缘向前伸设有一形状尺寸与收容孔相配合而可对应嵌合于另一散热片的收容孔内的嵌片。通过扣片的抵顶及嵌片与收容孔的嵌合,使各散热片之间紧密连接成一体,避免了松散或者脱落现象的发生,且所有散热片的折边相互邻接形成一连续的吸热面,能更好的吸取发热元件产生的热量,散热效率高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种散热器,尤指一种由多个散热片组合而成、具有高纵横比及高密度散热面积的散热器。
技术介绍
由于电脑产业的飞速发展,电子组件运行速度也日益加快,由此也产生了大量热量,带来散热的问题。目前,常用的散热器多是铝挤型的,这种散热器由于受到加工工艺的限制,其散热鳍片的厚/高比有限,要满足散热的需求则需用更大的散热器,使得体积、重量过大,这不仅会影响机箱内其他元件的排布,还会破坏机箱内散热气流分布,严重影响散热效率。为此,业界提供一种由多个单片式的散热片组合而成的散热器,这种散热器是预先成型多个散热片再组装成一整体,这种工艺可以方便地设置单个散热片的厚/高比值,有利于散热器的设计。但是,目前,这种散热器的单个散热片之间的组装结构多采用铆接或者焊接方式,加工多有不便。也有如中国专利第ZL 01275984.8号所揭露的一种散热器,其在每个散热片上设有连接部件,该连接部件是凸柱及与凸柱相插配的凹坑,凸柱插设于凹坑内通过尺寸配合而将多个散热片组合成一整体。然而,这种组装结构只是通过凸柱与凹坑尺寸的配合而相互插接来连接散热片,这种结合方式的结合力度有限,在插接方向上只能通过尺寸的过盈配合产生的磨擦力来固定,这对制造时的尺寸精度要求很高,若凸柱与凹坑的尺寸配合不好,则散热片极易松散脱落,直接影响散热性能。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的存在的问题,本技术提供一种散热器,其各散热片之间紧密连接成一体。为达到上述目的,本技术提供一种散热器,其由多片散热片组装而成,每一散热片包括一本体及分别自该本体的相对两侧边的边缘处各垂直弯折形成的等宽的两折边,在每一折边上设有至少一个收容部,该收容部包括位于前端的一缺口及位于缺口后端与缺口贯通且延伸到本体的边缘处的一收容孔,且该本体与该收容孔邻接处向上延伸出一尺寸与该缺口相配合而恰可对应收容于另一散热片的缺口内的扣片;在该收容部前缘向前伸设有一形状尺寸与收容孔相配合而可对应嵌合于另一散热片的收容孔内的嵌片。由于采用上述技术方案,本技术散热器具有如下有益效果该散热器,在垂直组合方向上,每个散热片的本体的上下两侧都被另一散热片的嵌片从外侧抵顶住,在水平方向上,嵌片还被扣片抵顶限位,这样,散热片在各个方向上都被固定,使得各散热片被紧密结合成一体,避免了松散或者脱落现象的发生,且所有散热片的折边相互邻接形成一连续的吸热面,能更好的吸取发热元件产生的热量,散热效率高。附图说明图1是本技术散热器的单个散热片的立体示意图。图2是本技术散热器的组合示意图。具体实施方式如图1所示,本技术散热器,其由多个散热片1组装而成。其中,该散热片可由铜或者铝等高导热性的材料制成。每一散热片1包括一本体11以及分别自该本体11的相对两侧边的边缘处各垂直弯折形成的两折边12,该两折边12等宽。在每一折边12上设有至少一个收容部13,该收容部13包括一缺口131及位于缺口131后端与缺口131贯通且延伸到本体11边缘处的一收容孔132,且该本体11与收容孔132邻接处向上延伸出一尺寸与该缺口13 1相配合而恰可对应收容于另一散热片1的缺口131内的扣片14。在该收容部13前缘向前伸设有一形状尺寸与收容孔132相配合而可对应嵌合于另一散热片1的收容孔132内的嵌片15,且在组装前该嵌片15还稍向外侧凸出。在该嵌片15还向内侧凸出形成一凸肋151,该凸肋151自缺口131的边缘一直延伸到嵌片的前缘,一方面可以增强嵌片15的强度,另一方面可以增强缺口131与扣片的抵靠面,结合力更强。如图2所示,组装时,将第一片散热片1的扣片14对正第二片散热片1的缺口131,此时,第二散热片1的嵌片15位于第一片散热片1的收容孔132外侧;然后,用撞针撞击第二片散热片1的嵌片15使其内陷与收容孔132紧密嵌合,且嵌片15抵顶于本体11的边缘上,扣片14收容于缺口131内,从而使两散热片1紧密结合为一体。此时,在垂直方向上,每个散热片1的本体11两侧都被另一散热片1的嵌片15从外侧抵顶住,在水平方向上,嵌片15还被扣片抵顶限位,这样,散热片在各个方向上都被固定,使得各散热片1被紧密结合成一体。如此,根据需要确定组合的散热片数量,而且,所有散热片1同一侧的折边12相互邻接形成一连续的吸热面。权利要求1.一种散热器,其由多片散热片组装而成,每一散热片包括一本体,其特征在于该本体的相对两侧边的边缘处各垂直弯折形成一等宽的折边,在该折边上设有至少一个收容部,该收容孔包括位于前端的一缺口及位于缺口后端与缺口贯通且延伸到本体的边缘处的一收容孔,且该本体与该收容孔邻接处向上延伸出一尺寸与该缺口相配合而恰可对应收容于另一散热片的缺口内的扣片;在该收容部前缘向前伸设有一形状尺寸与收容孔相配合而可对应嵌合于另一散热片的收容孔内的嵌片。2.如权利要求1所述的散热器,其特征在于该嵌片还向一侧凸出形成一凸肋,该凸肋自缺口的边缘延伸到嵌片的前缘,该凸肋的一端可抵顶于另一散热片的扣片上。3.如权利要求1所述的散热器,其特征在于所有散热片同一侧的折边相互邻接而形成一连续的吸热面。4.如权利要求1、2或3所述的散热器,其特征在于该散热片是由铜或者铝制成。专利摘要一种由多片散热片组装而成的散热器,每一散热片包括一本体及分别自该本体两侧边缘垂直弯折形成的等宽的两折边,在每一折边上设有至少一个收容部,该收容部包括位于前端的一缺口及位于缺口后端与缺口贯通且延伸到本体的边缘处的一收容孔,且该本体与该收容孔邻接处向上延伸出一尺寸与该缺口相配合而恰可对应收容于另一散热片的缺口内的扣片;在该收容部前缘向前伸设有一形状尺寸与收容孔相配合而可对应嵌合于另一散热片的收容孔内的嵌片。通过扣片的抵顶及嵌片与收容孔的嵌合,使各散热片之间紧密连接成一体,避免了松散或者脱落现象的发生,且所有散热片的折边相互邻接形成一连续的吸热面,能更好的吸取发热元件产生的热量,散热效率高。文档编号H01L23/34GK2720627SQ20042007227公开日2005年8月24日 申请日期2004年7月30日 优先权日2004年7月30日专利技术者王宝昌 申请人:王宝昌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器,其由多片散热片组装而成,每一散热片包括一本体,其特征在于:该本体的相对两侧边的边缘处各垂直弯折形成一等宽的折边,在该折边上设有至少一个收容部,该收容孔包括位于前端的一缺口及位于缺口后端与缺口贯通且延伸到本体的边缘处的一收容孔,且该本体与该收容孔邻接处向上延伸出一尺寸与该缺口相配合而恰可对应收容于另一散热片的缺口内的扣片;在该收容部前缘向前伸设有一形状尺寸与收容孔相配合而可对应嵌合于另一散热片的收容孔内的嵌片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝昌
申请(专利权)人:王宝昌
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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