组合式散热器制造技术

一种组合式散热器，其由多片散热片组装而成。每一散热片包括一本体，该本体的一侧边处垂直弯折形成一折边，在该折边的前端设有至少一个第一扣片，且在该本体上与该折边连接处还设有至少一个第一槽孔；该本体的另一侧边的边缘局部垂直弯折形成至少一个与折边等宽的连接部，该连接部的前端也设有一第二扣片，且在本体上与该连接部的连接处也设有一第二槽孔；该第一扣片及第二扣片分别穿过另一散热片上对应的第一槽孔、第二槽孔后再次弯折而分别钩扣于第一槽孔、第二槽孔周缘的本体上。如此，将各散热片之间紧密连接成一体，避免了松散或者脱落现象的发生，且折边相互邻接形成一连续的吸热面，能更好的吸取发热元件产生的热量，散热效率高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种散热器，尤指一种由多个散热片组合而成、具有高纵横比及高密度散热面积的组合式散热器。
技术介绍
由于电脑产业的飞速发展，电子组件运行速度也日益加快，由此也产生了大量热量，带来散热的问题。目前，常用的散热器多是铝挤型的，这种散热器由于受到加工工艺的限制，其散热鳍片的厚/高比有限，要满足散热的需求则需用更大的散热器，使得体积、重量过大，这不仅会影响机箱内其他元件的排布，还会破坏机箱内散热气流分布，严重影响散热效率。为此，业界提供一种由多个单片式的散热片组合而成的散热器，这种散热器是预先成型多个散热片再组装成一整体，这种工艺可以方便地设置单个散热片的厚/高比值，有利于散热器的设计。但是，目前，这种组合式散热器的单个散热片之间的组装结构多采用铆接或者焊接方式，加工多有不便。也有如中国专利第ZL 01200689.0号所揭露的一种组合式散热器，其在每个散热片上成型有一榫接机构，通过榫接机构将多个散热片组合成一整体。然而，这种组装结构只是通过榫接缺口与榫接部的相互榫接来连接散热片，连接力度不够，而且不够紧密，易松散脱落，直接影响散热性能。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的存在的问题，本技术提供一种组合式散热器，其各散热片之间紧密连接成一体。为达到上述目的，本技术提供一种组合式散热器，其由多片散热片组装而成。每一散热片包括一本体，该本体的一侧边处垂直弯折形成一折边，在该折边的前端设有至少一个第一扣片，且在该本体上与该折边连接处还设有至少一个第一槽孔；该本体的另一侧边的边缘局部垂直弯折形成至少一个连接部，该连接部的宽度与折边的宽度一致，该连接部的前端也设有一第二扣片，且在本体上与该连接部的连接处也设有一第二槽孔；该第一扣片及第二扣片分别穿过另一散热片上对应的第一槽孔、第二槽孔后再次弯折而分别钩扣于第一槽孔、第二槽孔周缘的本体上。由于采用上述技术方案，本技术组合式散热器具有如下有益效果该组合式散热器，通过扣片与槽孔的配合钩扣，能使各散热片之间紧密连接成一体，避免了松散或者脱落现象的发生，且所有散热片的折边相互邻接形成一连续的吸热面，能更好的吸取发热元件产生的热量，散热效率高。附图说明图1是本技术组合式散热器的单个散热片的立体示意图。图2是本技术组合式散热器的组合示意图。图3是本技术组合式散热器另一实施方式的散热片立体示意图。图4是本技术组合式散热器另一实施方式的组合示意图。具体实施方式如图1所示，本技术组合式散热器，其由多个散热片1组装而成。其中，每一散热片1包括一本体11，该本体11的至少一边缘整体垂直弯折形成一折边12，该折边12保证了相邻散热片之间具有一定的间隔。且在该折边12的前缘设有至少一个第一扣片13，且在该本体11上与该折边12连接处还设有至少一个可供另一散热片1的第一扣片12对应穿过的第一槽孔14。且该第一槽孔14自本体11延伸至该折边12的靠前缘处以便于组装时供撞针穿过。该第一扣片13是直接自该折边12的前缘局部直接向前延伸而成。该本体11的另一边缘局部垂直弯折形成一连接部15，该连接部15的宽度与折边12的宽度一致，自该连接部15的前缘中部也向前延伸形成一第二扣片16，且在本体11上与该连接部15的连接处也设有一可供另一散热片1的第二扣片16对应穿过的第二槽孔17。且该第二槽孔17自本体11延伸至该连接部15的靠前缘处以供撞针穿过。请一并参阅图2，组装时，先将第一片散热片1的折边12上的第一扣片13及连接部15上的第二扣片16分别穿过第二片散热片1上对应的第一槽孔14、第二槽孔17；然后，用撞针分别从第二片散热片1的第一槽孔14、第二槽孔17穿入撞击第一扣片13及第二扣片16，使其再次弯折而分别钩扣于第一槽孔14及第二槽孔17周缘的本体11上从而将两散热片1紧密连接成一体。如此，可根据需要确定需组合的散热片数量，而且，所有散热片1的折边12相互邻接形成一连续的吸热面。如图3及图4所示，本技术还可采用另一种实施方式中，该另一种实施方式的结构大部分与前一实施方式基本相同，其不同之处在于该折边12’的前缘还进一步弯折延伸形成至少一个可抵靠于另一散热片1’的本体11’上的抵靠部18’，该抵靠部18’可以是自该折边12’前缘的局部垂直弯折延伸而成，或者也可以是由折边12’的整个前缘垂直弯折延伸而成。而该第一扣片13’是自该抵靠部18’上向前延伸而成。在该本体11’上对应于该第一扣片13’设有一第一槽孔(图未示出)。而在该连接部15’前缘也垂直弯折形成至少一可抵靠于另一散热片的本体上的抵靠部19’，且该第二扣片16’是自该抵靠部19’上向前延伸而成。且在该本体11’上对应于该第二扣片16’设有一第二槽孔(图未示出)。本实施方式的组装方式与前一实施方式基本相同，在此不再獒述。权利要求1.一种组合式散热器，其由多片散热片组装而成，每一散热片包括一本体，其特征在于该本体的一侧边处垂直弯折形成一折边，在该折边的前端设有至少一个第一扣片，且在该本体上与该折边连接处还设有至少一个第一槽孔；该本体的另一侧边的边缘局部垂直弯折形成至少一个与折边等宽的连接部，该连接部的前端也设有一第二扣片，且在本体上与该连接部的连接处也设有一第二槽孔；该第一扣片及第二扣片分别穿过另一散热片上对应的第一槽孔、第二槽孔后再次弯折而分别钩扣于该第一槽孔、第二槽孔周缘的本体上。2.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于该折边的前缘还进一步弯折延伸形成至少一个可抵靠于另一散热片的本体上的抵靠部。3.如权利要求2所述的组合式散热器，其特征在于自该抵靠部上向前延伸而成该第一扣片。4.如权利要求2所述的组合式散热器，其特征在于该抵靠部是自该折边前缘的局部垂直弯折延伸而成或者是由折边的整个前缘垂直弯折延伸而成。5.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于该第一扣片是自该折边的前缘局部直接向前延伸而成。6.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于该折边是自该侧边的整个边缘垂直弯折而成，且所有散热片的折边相互邻接形成一连续的吸热面。7.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于该连接部的前缘中部还向前延伸形成该第二扣片。8.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于在该连接部前缘也垂直弯折形成至少一个可抵靠于另一散热片的本体上的抵靠部，并在该抵靠部上向前延伸形成该第二扣片。9.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于该第一槽孔及第二槽孔分别自本体延伸至该折边及连接部的靠前缘处。10.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于该散热片是由铜或者铝制成。专利摘要一种组合式散热器，其由多片散热片组装而成。每一散热片包括一本体，该本体的一侧边处垂直弯折形成一折边，在该折边的前端设有至少一个第一扣片，且在该本体上与该折边连接处还设有至少一个第一槽孔；该本体的另一侧边的边缘局部垂直弯折形成至少一个与折边等宽的连接部，该连接部的前端也设有一第二扣片，且在本体上与该连接部的连接处也设有一第二槽孔；该第一扣片及第二扣片分别穿过另一散热片上对应的第一槽孔、第二槽孔后再次弯折而分别钩扣于第一槽孔、第二槽孔周缘的本体上。如此，将各散热片之间紧密连接成一体，避免了松散或者脱落现象的发生，且折边相互邻接形成一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式散热器，其由多片散热片组装而成，每一散热片包括一本体，其特征在于：该本体的一侧边处垂直弯折形成一折边，在该折边的前端设有至少一个第一扣片，且在该本体上与该折边连接处还设有至少一个第一槽孔；该本体的另一侧边的边缘局部垂直弯折形成至少一个与折边等宽的连接部，该连接部的前端也设有一第二扣片，且在本体上与该连接部的连接处也设有一第二槽孔；该第一扣片及第二扣片分别穿过另一散热片上对应的第一槽孔、第二槽孔后再次弯折而分别钩扣于该第一槽孔、第二槽孔周缘的本体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝昌，
申请(专利权)人：王宝昌，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]