一种变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构及其制备方法技术

一种变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构及其制备方法，涉及光电技术领域。该变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法包括提供第一导电玻璃和第二导电玻璃；在第一导电玻璃的表面通过压电式喷射头喷射边框胶，其中，边框胶在第一导电玻璃上呈环状面型结构；在边框胶围设的环形之内滴入预设体积的电致变色溶液；将第二导电玻璃与边框胶贴合，固化边框胶形成粘接层以将电致变色溶液封闭在第一导电玻璃和第二导电玻璃之间。该制备方法可将边框胶制作成完整的、无空隙且具有一定厚度的环状结构，操作简单、方便，能够有效提高变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的生产效率，可在电致变色产品上得到有效应用。效应用。效应用。

【技术实现步骤摘要】
一种变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构及其制备方法


[0001]本专利技术涉及光电
，具体而言，涉及一种变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构及其制备方法。

技术介绍

[0002]电致变色是指材料的光学属性(反射率、透过率、吸收率等)在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。已经产业化的电致变色器件有电致变色智能调光玻璃和汽车自动防眩目后视镜等。
[0003]现有技术在制作电致变色器件时，一般是通过边框胶固化将变色溶液锁定在器件内部制作而成。然而，边框胶在涂布过程中，通过点胶设备点胶时，一般都是线性条状的，很难形成一个有效的面形结构。通过点多次线性胶线后，再将两片玻璃压合，此时相邻胶线之间会存在空隙，在环境严苛的条件下，容易对器件产生不可逆的破坏。这在要求边框胶和变色溶液都是面形结构的产品来说是难以实现的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构及其制备方法，旨在解决现有技术中边框胶和变色溶液无法形成有效的面形结构的问题。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]本专利技术实施例提供一种变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法，包括：提供第一导电玻璃和第二导电玻璃；在第一导电玻璃的表面通过压电式喷射头喷射边框胶，其中，边框胶在第一导电玻璃上呈环状面型结构；在边框胶围设的环形之内滴入预设体积的电致变色溶液；将第二导电玻璃与边框胶贴合，固化边框胶形成粘接层以将电致变色溶液封闭在第一导电玻璃和第二导电玻璃之间。
[0007]可选地，将第二导电玻璃与边框胶贴合，固化边框胶形成粘接层以将电致变色溶液封闭在第一导电玻璃和第二导电玻璃之间包括：将第二导电玻璃与边框胶贴合并去除两者之间的气泡；对第一导电玻璃和/或第二导电玻璃加热，通过热传导使边框胶固化。
[0008]可选地，第一导电玻璃和第二导电玻璃的横截面形状相同且尺寸相等，边框胶形成的粘接层的横截面的外边缘在第一导电玻璃上的正投影不超出第一导电玻璃的边缘、内边缘与第一导电玻璃和第二导电玻璃的横截面形状不同。
[0009]可选地，第一导电玻璃和第二导电玻璃的横截面均呈正方形，粘接层的横截面的内边缘呈圆形。
[0010]可选地，粘接层的横截面的外边缘在第一导电玻璃上的正投影与第一导电玻璃的边缘重合。
[0011]可选地，提供第一导电玻璃和第二导电玻璃包括：提供第一导电玻璃和第二导电玻璃，其中，第一导电玻璃相邻的两个直角处分别设有第一扇形缺口，第二导电玻璃的一个
直角设有第二扇形缺口；将第二导电玻璃与边框胶贴合，固化边框胶形成粘接层以将电致变色溶液封闭在第一导电玻璃和第二导电玻璃之间包括：将第二扇形缺口与其中一个第一扇形缺口沿竖直方向对齐，然后将第二导电玻璃与边框胶贴合，固化边框胶形成粘接层以将电致变色溶液封闭在第一导电玻璃和第二导电玻璃之间。
[0012]可选地，第一扇形缺口和第二扇形缺口均为四分之一圆形。
[0013]本专利技术实施例还提供一种变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构，包括相对设置的第一导电玻璃和第二导电玻璃，第一导电玻璃和第二导电玻璃通过粘接层连接，粘接层呈环状面型结构，粘接层围设的环形之内填充有预设体积的电致变色溶液。
[0014]可选地，第一导电玻璃和第二导电玻璃的形状相同且尺寸相等，粘接层的外边缘不超出第一导电玻璃的边缘、内边缘与第一导电玻璃和第二导电玻璃的形状不同。
[0015]可选地，第一导电玻璃和第二导电玻璃均呈正方形，粘接层的内边缘呈圆形。
[0016]本专利技术实施例的有益效果包括：
[0017]本专利技术实施例提供的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法，包括：提供第一导电玻璃和第二导电玻璃；在第一导电玻璃的表面通过压电式喷射头喷射边框胶，其中，边框胶在第一导电玻璃上呈环状面型结构；在边框胶围设的环形之内滴入预设体积的电致变色溶液；将第二导电玻璃与边框胶贴合，固化边框胶形成粘接层以将电致变色溶液封闭在第一导电玻璃和第二导电玻璃之间。上述变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法，采用配置压电式喷射头的点胶设备在第一导电玻璃表面喷射边框胶，可将边框胶制作成完整的、无空隙且具有一定厚度的环状结构，能够为电致变色溶液提前预留填充位置，且在固化前即可保证电致变色溶液不会泄露，因此，在喷射边框胶后，可直接填充电致变色溶液，然后再覆盖第二导电玻璃，将边框胶固化以密封电致变色溶液，操作简单、方便，能够有效提高变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的生产效率。此外，采用配置压电式喷射头的点胶设备喷射的边框胶，其厚度可达65μm甚至100μm以上，可在电致变色产品上得到有效应用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法的流程图之一；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法中第一导电玻璃喷射边框胶后的示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法中边框胶形成的粘接层的中空位置处第一电致变色溶液的示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法中第二导电玻璃的示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备
方法中第二导电玻璃与第一导电玻璃贴合后的示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法的流程图之二；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法的流程图之三。
[0026]图标：100
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变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构；110
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第一导电玻璃；111
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第一扇形缺口；120
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第二导电玻璃；121
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第二扇形缺口；130
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边框胶；140
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电致变色溶液。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法，其特征在于，包括：提供第一导电玻璃和第二导电玻璃；在所述第一导电玻璃的表面通过压电式喷射头喷射边框胶，其中，所述边框胶在所述第一导电玻璃上呈环状面型结构；在所述边框胶围设的环形之内滴入预设体积的电致变色溶液；将所述第二导电玻璃与所述边框胶贴合，固化所述边框胶形成粘接层以将所述电致变色溶液封闭在所述第一导电玻璃和所述第二导电玻璃之间。2.根据权利要求1所述的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法，其特征在于，所述将所述第二导电玻璃与所述边框胶贴合，固化所述边框胶形成粘接层以将所述电致变色溶液封闭在所述第一导电玻璃和所述第二导电玻璃之间包括：将所述第二导电玻璃与所述边框胶贴合并去除两者之间的气泡；对所述第一导电玻璃和/或所述第二导电玻璃加热，通过热传导使所述边框胶固化。3.根据权利要求1所述的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法，其特征在于，所述第一导电玻璃和所述第二导电玻璃的横截面形状相同且尺寸相等，所述边框胶形成的粘接层的横截面的外边缘在所述第一导电玻璃上的正投影不超出所述第一导电玻璃的边缘、内边缘与所述第一导电玻璃和所述第二导电玻璃的横截面形状不同。4.根据权利要求3所述的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法，其特征在于，所述第一导电玻璃和所述第二导电玻璃的横截面均呈正方形，所述粘接层的横截面的内边缘呈圆形。5.根据权利要求3所述的变色区域形状可调的电致变色器件的产品结构的制备方法，其特征在于，所述粘接层的横截面的外边缘在第一导电玻璃上的正投影与所述第一导电玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文华，李坤，杨金辉，林锟杰，
申请(专利权)人：宁波华瓴光学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：