基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件及其制备工艺制造技术

一种基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件及其制备工艺，涉及电致变色器件技术领域。该制备工艺包括：提供第一透明导电玻璃和第二透明导电玻璃；在第一透明导电玻璃的导电面点边框胶，以形成环形胶层；在环形胶层内涂撒间隔粒子，以在第一透明导电玻璃的导电面形成位于环形胶层内的粒子区；在粒子区内涂撒电致变色溶液材料以形成电致变色溶液层，电致变色溶液层与环形胶层之间具有间隙；将第二透明导电玻璃贴合在环形胶层上，并对环形胶层进行预固化，以得到第一器件；对第一器件进行加压，同时对环形胶层进行二次固化，以使电致变色溶液填满环形胶层的内腔。该制备工艺简单，能够提高电致变色器件的生产良率和生产效率。提高电致变色器件的生产良率和生产效率。提高电致变色器件的生产良率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及电致变色器件
，具体而言，涉及一种基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件及其制备工艺。

技术介绍

[0002]电致变色是电致变色材料在外加电场的作用下发生电化学氧化还原反应，通过得失电子使得电致变色材料的颜色发生变化的现象。由于电致变色能够发生稳定、可逆的颜色变化，因此，由电致变色材料制成的电致变色器件已经被广泛应用于智能窗、显示器、成像设备等领域。
[0003]目前，常见的电致变色器件的生产工艺是，先将两片切割好形状的玻璃的导电层通过边框胶进行叠合，待边框胶固化后，对其抽取真空并进行变色溶液的灌注，然后对器件进行封口，完成器件的组装。然而，该灌注方式因存在电致变色溶液内容易出现气泡、电致变色溶液与边框胶容易发生互溶以及需要二次封口等问题，因此，其生产良率和生产效率均受到了限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件及其制备工艺，该制备工艺简单，能够提高电致变色器件的生产良率和生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件的制备工艺，其特征在于，包括：提供第一透明导电玻璃和第二透明导电玻璃；在所述第一透明导电玻璃的导电面点边框胶，以形成环形胶层；在所述环形胶层内涂撒间隔粒子，以在所述第一透明导电玻璃的导电面形成位于所述环形胶层内的粒子区；在所述粒子区内涂撒电致变色溶液材料以形成电致变色溶液层，所述电致变色溶液层与所述环形胶层之间具有间隙；将所述第二透明导电玻璃贴合在环形胶层上，并对所述环形胶层进行预固化，以得到第一器件；对所述第一器件进行加压，同时对所述环形胶层进行二次固化，以使所述电致变色溶液填满所述环形胶层的内腔。2.根据权利要求1所述的基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件的制备工艺，其特征在于，所述在所述环形胶层内涂撒间隔粒子，以在所述第一透明导电玻璃的导电面形成位于所述环形胶层内的粒子区，包括：在所述环形胶层内均匀涂撒间隔粒子，以在所述第一透明导电玻璃的导电面形成位于所述环形胶层内的粒子区，所述间隔粒子的直径小于所述环形胶层的厚度。3.根据权利要求1所述的基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件的制备工艺，其特征在于，所述将所述第二透明导电玻璃贴合在环形胶层上，并对所述环形胶层进行预固化，以得到第一器件，包括：在真空环境下，将所述第二透明导电玻璃吸附贴合在环形胶层上，以得到第二器件；对所述第二器件进行加压，以减薄所述环形胶层的厚度；对所述环形胶层进行紫外线照射，以使所述环形胶层进行预固化，以得到第一器件。4.根据权利要求3所述的基于定量控制电致变色溶液的电致变色器件的制备工艺，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文华，李坤，陈祯，杨金辉，
申请(专利权)人：宁波华瓴光学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：