多层滤网电阻焊设备制造技术

本发明专利技术提供了一种多层滤网电阻焊设备，属于电阻焊领域，包括：缝焊机构及上料输送机构；上料输送机构衔接于缝焊机构；缝焊机构包括缝焊机架、缝焊轮、设置于缝焊轮正下方的焊芯、设置于焊芯左右两侧的夹持成型机构、设置于焊芯下方的顶升定位机构以及设置于顶升定位机构上的成型下模；缝焊轮通过升降机架设置于缝焊机架上，顶升定位机构将上料至成型下模上的网片向上顶升，两侧的夹持成型机构相对夹持使网片包裹于焊芯上。第一网片经上料输送机构上料至缝焊机构的焊接位上，进行第一层滤网的焊接；第二网片上料至包裹第一层滤网，与第一层滤网缝焊连接，形成双层滤网焊接；依次类推，形成多层滤网焊接，实现多层滤网的自动化缝焊。实现多层滤网的自动化缝焊。实现多层滤网的自动化缝焊。

【技术实现步骤摘要】
多层滤网电阻焊设备


[0001]本专利技术属于电阻缝焊
，具体涉及一种多层滤网电阻焊设备。

技术介绍

[0002]滤网是由不同网目的金属丝网加工而成，适用于家电、石油、化工、矿产、食品、制药，涂装等各行各业的过滤、除尘和分离要求。
[0003]滤网采用缝焊机缝焊成圆筒形。缝焊机是一种能实现各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，可用于铝、碳钢、低合金钢、不锈钢及其合金等材料的优质焊接。
[0004]但是，目前的缝焊机，自动化程度普遍不高，大多为半自动平行缝焊设备，需要人工对位和操作，人工操作不仅效率低，而且存在因人而异的误差，操作的不稳定性极易造成缝焊质量波动大，还会造成滤网的对准偏差，导致焊接时打火、烧灼而影响产品质量。
[0005]且目前的缝焊机普遍只能焊接单层网，无法一次性进行两层以上滤网的焊接，只能手动二次操作进行多层滤网的焊接，焊接效率低，焊接质量起伏波动。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例提供一种多层滤网电阻焊设备，旨在解决目前的缝焊机无法进行多层滤网焊接的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层滤网电阻焊设备，其特征在于，包括：缝焊机构(1)及上料输送机构(2)；所述上料输送机构(2)衔接于所述缝焊机构(1)；所述缝焊机构(1)包括缝焊机架(101)、缝焊轮(105)、设置于所述缝焊轮(105)正下方的焊芯(108)、设置于所述焊芯(108)左右两侧的夹持成型机构、设置于所述焊芯(108)下方的顶升定位机构以及设置于所述顶升定位机构上的成型下模(109)；所述缝焊轮(105)通过升降机架设置于所述缝焊机架(101)上，所述顶升定位机构将上料至所述成型下模(109)上的网片向上顶升，两侧的所述夹持成型机构相对夹持使网片包裹于所述焊芯(108)上。2.如权利要求1所述的多层滤网电阻焊设备，其特征在于，所述缝焊机构(1)还包括卸网机构，所述卸网机构包括套装于所述焊芯(108)上的卸网板(112)以及用于驱动所述卸网板(112)沿所述焊芯(108)轴向移动的卸网线性执行元件。3.如权利要求1所述的多层滤网电阻焊设备，其特征在于，所述缝焊机构(1)还包括用于防止滤网扭转的防扭定位机构，所述防扭定位机构包括弹簧(117)以及连接于弹簧(117)上的定位柱(116)，所述防扭定位机构设置于所述成型下模(109)上；所述定位柱(116)随所述成型下模(109)上升，直至将滤网顶紧在所述焊芯(108)上，所述定位柱(116)随所述成型下模(109)向下移动，直至脱离缝焊后的滤网。4.如权利要求1所述的多层滤网电阻焊设备，其特征在于，所述夹持成型机构包括夹持气缸(104)以及连接于所述夹持气缸(104)上的成型上模(106)，所述成型上模(106)具有适配所述焊芯(108)的弧形曲面。5.如权利要求4所述的多层滤网电阻焊设备，其特征在于，所述夹持成型机构还包括与所述成型上模(106)连接的导向杆(103)；其中，所述缝焊机架上设置有用于支撑所述夹持成型机构的支撑板(102)，所述支撑板(102)上设置有导向块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，智泽宁，张建立，崔伟，
申请(专利权)人：河北创联机械制造有限公司网都河北科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：