System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 平整电致变色器件的制备方法技术_技高网

平整电致变色器件的制备方法技术

技术编号:40740305 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本发明专利技术公开了一种平整电致变色器件的制备方法,它基于第一陶瓷吸盘和第二陶瓷吸盘实施,方法的步骤中包括:S1:准备第一导电玻璃和第二导电玻璃;S2:在所述第二导电玻璃的导电面上设置一圈未完全闭合的围坝胶并使围坝胶中形成灌注缺口,通过所述第一陶瓷吸盘吸住所述第一导电玻璃的非导电面以将所述第一导电玻璃吸附平整,通过所述第二陶瓷吸盘吸住所述第二导电玻璃的非导电面以将所述第二导电玻璃吸附平整;S3:将所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘扣合进而使所述第一导电玻璃的导电面压合在所述第二导电玻璃上的围坝胶上。本发明专利技术能够提高第一导电玻璃和第二导电玻璃的平整性,进而能够提高填充间隙厚度的均匀一致性,还能够避免影响外观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种平整电致变色器件的制备方法


技术介绍

1、目前,电致变色器件中包括第一导电玻璃和第二导电玻璃,第一导电玻璃和第二导电玻璃之间保持一定的填充间隙,填充间隙中填充有电致变色溶液。在实际生产过程中第一导电玻璃和第二导电玻璃之间的填充间隙的厚度不能保证完全的均匀,填充间隙一般呈现出中间比较薄而四周逐渐变厚的趋势,由于填充间隙的厚度存在偏差,会导致电致变色器件在变色时出现中心泛白的现象,这是因透过率不均一导致的中间透过率偏高而四周透过率偏低所引起的现象,这将会影响电致变色器件在摄像头及ar眼镜等产品中的应用。

2、现有的解决方案是在填充间隙中添加支撑粒子以防止第一导电玻璃和第二导电玻璃的中心向内侧塌陷,譬如公开号为cn220252354u的中国专利中公开了一种平整的电致变色器件,其中就添加了支撑粒子以使第一导电玻璃和第二导电玻璃保持良好的平整性并使填充间隙厚度保持均匀一致。但是,支撑粒子在电致变色器件内是目视可见的,因此添加支撑粒子会在一定程度上影响电致变色器件的外观和性能。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种平整电致变色器件的制备方法,它能够提高第一导电玻璃和第二导电玻璃的平整性,进而能够提高填充间隙厚度的均匀一致性,还能够避免影响外观和性能。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种平整电致变色器件的制备方法,它基于第一陶瓷吸盘和第二陶瓷吸盘实施,方法的步骤中包括:

3、s1:准备第一导电玻璃和第二导电玻璃;

4、s2:在所述第二导电玻璃的导电面上设置一圈未完全闭合的围坝胶并使围坝胶中形成灌注缺口,通过所述第一陶瓷吸盘吸住所述第一导电玻璃的非导电面以将所述第一导电玻璃吸附平整,通过所述第二陶瓷吸盘吸住所述第二导电玻璃的非导电面以将所述第二导电玻璃吸附平整;

5、s3:将所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘扣合进而使所述第一导电玻璃的导电面压合在所述第二导电玻璃上的围坝胶上;

6、s4:使所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘保持吸附压力并对所述围坝胶进行预固化,以使所述第一导电玻璃和所述第二导电玻璃通过所述围坝胶粘接形成盒体;其中,所述盒体中具有位于所述第一导电玻璃和所述第二导电玻璃之间的填充间隙,所述围坝胶环绕在所述填充间隙的外侧,所述灌注缺口与所述填充间隙连通;

7、s5:将所述盒体从所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘中取出,对所述盒体进行烘烤以使所述围坝胶完全固化;

8、s6:从所述盒体中的灌注缺口向所述填充间隙中灌入电致变色溶液;

9、s7:在灌好电致变色溶液的盒体上用uv胶将所述灌注缺口进行封口并固化。

10、进一步,步骤s1的具体操作为:将所述第一导电玻璃和所述第二导电玻璃切割成目标形状并进行清洗。

11、进一步,所述填充间隙的厚度为0.02~0.2mm,所述灌注缺口的宽度为1.5~2.5mm。

12、进一步,所述第一陶瓷吸盘上设有用于放置所述第一导电玻璃并对所述第一导电玻璃进行定位的第一定位凹槽,所述第二陶瓷吸盘上设有用于放置所述第二导电玻璃并对所述第二导电玻璃进行定位的第二定位凹槽;

13、其中,在步骤s2中通过所述第一陶瓷吸盘吸住所述第一导电玻璃的非导电面的具体操作为:使所述第一导电玻璃的非导电面朝向所述第一定位凹槽并将所述第一导电玻璃放入所述第一定位凹槽中,进而使所述第一陶瓷吸盘吸住所述第一导电玻璃的非导电面;

14、其中,在步骤s2中通过所述第二陶瓷吸盘吸住所述第二导电玻璃的非导电面的具体操作为:使所述第二导电玻璃的非导电面朝向所述第二定位凹槽并将所述第二导电玻璃放入所述第二定位凹槽中,进而使所述第二陶瓷吸盘吸住所述第二导电玻璃的非导电面。

15、进一步,所述第一定位凹槽的底面为平面,所述第一定位凹槽中设有用于吸住所述第一导电玻璃的第一吸附微孔,所述第一陶瓷吸盘的吸附压力为0.2~0.3mpa;

16、所述第二定位凹槽的底面为平面,所述第二定位凹槽中设有用于吸住所述第二导电玻璃的第二吸附微孔,所述第二陶瓷吸盘的吸附压力为0.2~0.3mpa。

17、进一步,所述第一陶瓷吸盘上设有环绕设置在所述第一定位凹槽的外围的多个定位销,所述第二陶瓷吸盘上设有环绕设置在所述第二定位凹槽的外围并与所述定位销一一对应的销孔,在所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘扣合时所述定位销插入对应的所述销孔中并分别与所述第一导电玻璃的外侧壁和所述第二导电玻璃的外侧壁相抵。

18、进一步,所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘中的任一个上设有至少一个导向柱,所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘中的另一个上设有与所述导向柱一一对应的导向孔;

19、其中,步骤s3的具体操作为:使所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘保持吸附压力并将所述导向柱插入对应的所述导向孔中进而将所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘扣合到位,进而使所述第一导电玻璃的导电面压合在所述第二导电玻璃上的围坝胶上。

20、进一步,步骤s4中对所述围坝胶进行预固化的具体操作为:将所述第一陶瓷吸盘和所述第二陶瓷吸盘保持吸附压力并保持扣合状态放置到加热平台上进行加热,进而使所述围坝胶被加热后预固化。

21、进一步,步骤s5中对所述盒体进行烘烤的具体操作为:将所述盒体放入烤箱中进行烘烤,烘烤的温度为90~110℃,烘烤的时间为50~70min。

22、进一步,步骤s6的具体操作为:将所述盒体放入灌装机中并进行抽真空,然后降下所述盒体到电致变色溶液中并使所述盒体上的所述灌注缺口没入电致变色溶液中,然后向所述灌装机中充入氮气以便通过大气压力和虹吸作用将电致变色溶液灌入到所述填充间隙中。

23、采用了上述技术方案后,通过第一陶瓷吸盘平整的吸附住第一导电玻璃,通过第二陶瓷吸盘平整的吸附住第二导电玻璃,使第一导电玻璃和第二导电玻璃在平整的状态下进行贴合、压合并进行预固化,不至于在平放时由于玻璃表面悬空而导致塌陷,尤其是在第一导电玻璃和第二导电玻璃都是用薄玻璃的情况下,能够让第一导电玻璃和第二导电玻璃保持良好的平整度,进而使填充间隙的厚度保持良好的一致性。经实际案例确认,使用本申请实施例的方法可以让填充间隙的厚度从常规的±15微米改进到±5微米,提高了第一导电玻璃和第二导电玻璃的平整性,提高了填充间隙厚度的均匀一致性,避免出现中心泛白现象,大大提升了电致变色器件的性能,与添加支撑粒子相比能够避免影响电致变色器件的外观和性能。

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【技术保护点】

1.一种平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,它基于第一陶瓷吸盘(1)和第二陶瓷吸盘(2)实施,方法的步骤中包括:

2.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,步骤S1的具体操作为:将所述第一导电玻璃(3)和所述第二导电玻璃(4)切割成目标形状并进行清洗。

3.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述填充间隙的厚度为0.02~0.2mm,所述灌注缺口(6)的宽度为1.5~2.5mm。

4.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述第一陶瓷吸盘(1)上设有用于放置所述第一导电玻璃(3)并对所述第一导电玻璃(3)进行定位的第一定位凹槽(7),所述第二陶瓷吸盘(2)上设有用于放置所述第二导电玻璃(4)并对所述第二导电玻璃(4)进行定位的第二定位凹槽(8);

5.根据权利要求4所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述第一陶瓷吸盘(1)上设有环绕设置在所述第一定位凹槽(7)的外围的多个定位销(9),所述第二陶瓷吸盘(2)上设有环绕设置在所述第二定位凹槽(8)的外围并与所述定位销(9)一一对应的销孔(10),在所述第一陶瓷吸盘(1)和所述第二陶瓷吸盘(2)扣合时所述定位销(9)插入对应的所述销孔(10)中并分别与所述第一导电玻璃(3)的外侧壁和所述第二导电玻璃(4)的外侧壁相抵。

7.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述第一陶瓷吸盘(1)和所述第二陶瓷吸盘(2)中的任一个上设有至少一个导向柱(11),所述第一陶瓷吸盘(1)和所述第二陶瓷吸盘(2)中的另一个上设有与所述导向柱(11)一一对应的导向孔(12);

8.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,步骤S4中对所述围坝胶(5)进行预固化的具体操作为:将所述第一陶瓷吸盘(1)和所述第二陶瓷吸盘(2)保持吸附压力并保持扣合状态放置到加热平台上进行加热,进而使所述围坝胶(5)被加热后预固化。

9.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,步骤S5中对所述盒体进行烘烤的具体操作为:将所述盒体放入烤箱中进行烘烤,烘烤的温度为90~110℃,烘烤的时间为50~70min。

10.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,步骤S6的具体操作为:将所述盒体放入灌装机中并进行抽真空,然后降下所述盒体到电致变色溶液中并使所述盒体上的所述灌注缺口(6)没入电致变色溶液中,然后向所述灌装机中充入氮气以便通过大气压力和虹吸作用将电致变色溶液灌入到所述填充间隙中。

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【技术特征摘要】

1.一种平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,它基于第一陶瓷吸盘(1)和第二陶瓷吸盘(2)实施,方法的步骤中包括:

2.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,步骤s1的具体操作为:将所述第一导电玻璃(3)和所述第二导电玻璃(4)切割成目标形状并进行清洗。

3.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述填充间隙的厚度为0.02~0.2mm,所述灌注缺口(6)的宽度为1.5~2.5mm。

4.根据权利要求1所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述第一陶瓷吸盘(1)上设有用于放置所述第一导电玻璃(3)并对所述第一导电玻璃(3)进行定位的第一定位凹槽(7),所述第二陶瓷吸盘(2)上设有用于放置所述第二导电玻璃(4)并对所述第二导电玻璃(4)进行定位的第二定位凹槽(8);

5.根据权利要求4所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的平整电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述第一陶瓷吸盘(1)上设有环绕设置在所述第一定位凹槽(7)的外围的多个定位销(9),所述第二陶瓷吸盘(2)上设有环绕设置在所述第二定位凹槽(8)的外围并与所述定位销(9)一一对应的销孔(10),在所述第一陶瓷吸盘(1)和所述第二陶瓷吸盘(2)扣合时所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文华张洪亮林锟杰李坤傅晓芳陈祯吴旭东
申请(专利权)人:宁波华瓴光学技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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