【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线路板内层粘结胶模具。
技术介绍
一般双面基材生层的柔性线路板产品在成型后，因无胶区的边缘被粘着而无法自动分离，从而需要人工进行分离动作，这样不仅流程繁琐，人工成本增加，还容易在操作中引起折皱等不良质量缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，使双面基材生层的柔性线路板产品在成型后能自动分离的柔性线路板内层粘结胶模具。本技术的技术解决方案是一种柔性线路板内层粘结胶模具，包括模具体，其特征是模具体的开窗距离比线路板外形大1mm。本技术结构合理，可以使双面基材生层的柔性线路板产品在冲裁成型时，因内层粘结胶的距离超出产品的外形距离，能自动分离。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图是本技术一个实施例的结构示图。具体实施方式一种柔性线路板内层粘结胶模具，包括模具体1，模具体的开窗距离D比线路板外形大1mm。附图中虚线表示的是双面基材生层的柔性线路板成型产品的外形线。权利要求1.一种柔性线路板内层粘结胶模具，包括模具体，其特征是模具体的开窗距离比线路板外形大1mm。专利摘要本技术公开了一种柔性线路板内层粘结胶模具，包括模具体，模具体的开窗距离比线路板外形大1mm。本技术结构合理，可以使双面基材生层的柔性线路板产品在冲裁成型时，因内层粘结胶的距离超出产品的外形距离，能自动分离。文档编号H05K3/00GK2912194SQ200620071768公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日专利技术者施汉忠 申请人:施汉忠
【技术保护点】
一种柔性线路板内层粘结胶模具，包括模具体，其特征是：模具体的开窗距离比线路板外形大１ｍｍ。
【技术特征摘要】
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