本实用新型专利技术公开了环保型铝型材静电粉末喷涂装置，包括底板，所述底板的上部安装有粉末桶、电控箱和控制架，所述粉末桶的上部安装有粉料泵，且粉料泵的输出端上部卡接有导料管，并且导料管的一端端部安装有喷枪，所述喷枪的一端端部安装有内螺纹管，且内螺纹管的内部设置有外螺纹管，所述控制架的端面安装有固定架，所述外螺纹管的侧方安装有支撑杆，所述导料管的侧壁套接有套接软管，所述底板的一侧开设有内置槽，且内置槽的内部设置有抽拉板。有益效果：本实用新型专利技术采用了套接软管，通过设置的套接软管，能够帮助操作工人得知软管结构被挤压，进而能够及时做出应对，为环保型铝型材静电粉末喷涂装置静电粉末的持续喷涂提供保障。保障。保障。
【技术实现步骤摘要】
环保型铝型材静电粉末喷涂装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体来说，涉及环保型铝型材静电粉末喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，为提高铝型材的耐腐蚀、耐候性和环保型等，需要在铝型材的表面喷涂静电粉末，现多使用静电粉末喷涂装置，完成铝型材的静电粉末喷涂工作。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN209613285U一种铝型材的静电粉末喷涂装置，包括控制架、抽拉板、底座、粉末桶、连接头、连接线、喷涂枪、喷头、活动杆、套环、滑动块、滑槽和固定架，该铝型材的静电粉末喷涂装置在喷涂枪在前端与喷头的位置设置成可以进行调节，可以通过内部的螺纹结构将喷头旋转拆卸下来进行对内部进行清理，防止喷涂枪内部的粉末积累过多导致喷涂枪内部使用不顺，同时在喷头与喷涂枪的连接处外壁套设有套环，这样可以对喷头与喷涂枪之间的连接进行加固，使得两者之间的结构更加固定。
[0004]上述技术，为便于移动使用喷枪，连接粉末桶与喷枪的管道结构多为软管结构，但此软管结构无提示结构，当异物挤压软管结构时，会使粉末桶内部的静电粉末无法进入喷枪的内部，操作工人无法得知软管结构被挤压，进而无法及时做出应对。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了环保型铝型材静电粉末喷涂装置，具备提示结构，能够帮助操作工人得知软管结构被挤压，进而能够及时做出应对的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述具备提示结构，能够帮助操作工人得知软管结构被挤压，进而能够及时做出应对的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]环保型铝型材静电粉末喷涂装置，包括底板，所述底板的上部安装有粉末桶、电控箱和控制架，所述粉末桶的上部安装有粉料泵，且粉料泵的输出端上部卡接有导料管，并且导料管的一端端部安装有喷枪，所述喷枪的一端端部安装有内螺纹管，且内螺纹管的内部设置有外螺纹管，所述控制架的端面安装有固定架，所述外螺纹管的侧方安装有支撑杆，所述导料管的侧壁套接有套接软管，所述底板的一侧开设有内置槽，且内置槽的内部设置有抽拉板，所述套接软管的两端端部均设置有胶水，且两组所述胶水分别与喷枪和粉料泵接触，所述套接软管的侧壁贯穿安装有进气管和保护罩，所述进气管的侧壁安装有单向阀，所述保护罩的一端端部开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部滑动贯穿有球杆，并且球杆的一端端
部焊接有限位块，所述球杆的侧壁套接有伸缩弹簧，所述保护罩的内部焊接有限位孔板，所述套接软管的侧壁安装有滤网罩，且滤网罩的内部顶面安装有电池壳，并且电池壳的下部安装有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器的下部安装有开关。
[0011]进一步的，所述电池壳的内部安装有电池，所述开关通过电线与电池和蜂鸣报警器电性连接。
[0012]进一步的，所述限位块的宽度大于限位孔板的内部直径长度。
[0013]进一步的，所述支撑杆的一端端部焊接有安装板，且安装板的一侧开设有安装孔，所述外螺纹管的一端贯穿安装孔，所述外螺纹管的侧壁套接有两组调节螺母，所述支撑杆的一端端部焊接有固定管，且固定管的内部设置有轴承，并且轴承的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的一端端部开设有凹槽，且凹槽的内部贯穿有连接轴，并且连接轴的侧壁套接有滚轮。
[0014]进一步的，所述外螺纹管与两组所述调节螺母螺纹相互配合。
[0015]进一步的，所述内螺纹管与外螺纹管螺纹相互配合。
[0016]进一步的，所述电控箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与粉料泵电性连接。
[0017]进一步的，所述底板的下部安装有四组万向轮。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了环保型铝型材静电粉末喷涂装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术采用了套接软管，实际使用环保型铝型材静电粉末喷涂装置时，操作工人先将进气管的一端端部与外接气泵的输出端端部连接，再通过气泵向套接软管的内部充气，当套接软管鼓起时，停止注入气体，当套接软管被外物挤压时，套接软管内部的气体会朝向保护罩的内部移动，此部分气体会推动限位块，使球杆朝向开关移动，此过程中，伸缩弹簧受到限位块的挤压，逐渐处于压缩状态，球杆的一端会撞击开关，开关会使蜂鸣报警器开始工作，操作工人可通过蜂鸣报警器的声响，得知套接软管被挤压，操作工人可及时移开异物，此时伸缩弹簧受自身弹力作用，通过推动限位块，使保护罩内部的气体推入套接软管的内部，等待下次使用，通过设置的套接软管，能够帮助操作工人得知软管结构被挤压，进而能够及时做出应对，为环保型铝型材静电粉末喷涂装置静电粉末的持续喷涂提供保障。
[0021](2)、本技术采用了支撑杆，根据上述操作可知，喷枪喷出静电粉末之前，操作工人先将滚轮放置在铝型材未喷涂的表面，此时喷枪的重量通过支撑杆、固定管、轴承、旋转轴、连接轴和滚轮作用在铝型材上，利用连接轴可滚动使用滚轮，使滚轮朝向未喷涂静电粉末的方向移动，利用固定管、轴承和旋转轴，可调节滚轮的滚动方向，通过设置的支撑杆，在不影响静电粉末喷涂的情况下，可使喷枪的重量作用在铝型材上，为环保型铝型材静电粉末喷涂装置喷枪的移动使用带来便利。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的环保型铝型材静电粉末喷涂装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术提出的旋转轴的立体图；
[0025]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图4是本技术提出的图1中B的放大图；
[0027]图5是本技术提出的图1中C的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、底板；2、粉末桶；3、电控箱；4、控制架；5、粉料泵；6、导料管；7、喷枪；8、固定架；9、内螺纹管；10、外螺纹管；11、支撑杆；12、抽拉板；13、套接软管；14、胶水；15、进气管；16、保护罩；17、单向阀；18、贯穿孔；19、球杆；20、限位块；21、伸缩弹簧；22、限位孔板；23、滤网罩；24、电池壳；25、蜂鸣报警器；26、开关；27、安装板；28、安装孔；29、调节螺母；30、固定管；31、轴承；32、旋转轴；33、连接轴；34、滚轮；35、内置槽；36、凹槽。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保型铝型材静电粉末喷涂装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部安装有粉末桶(2)、电控箱(3)和控制架(4)，所述粉末桶(2)的上部安装有粉料泵(5)，且粉料泵(5)的输出端上部卡接有导料管(6)，并且导料管(6)的一端端部安装有喷枪(7)，所述喷枪(7)的一端端部安装有内螺纹管(9)，且内螺纹管(9)的内部设置有外螺纹管(10)，所述控制架(4)的端面安装有固定架(8)，所述外螺纹管(10)的侧方安装有支撑杆(11)，所述导料管(6)的侧壁套接有套接软管(13)，所述底板(1)的一侧开设有内置槽(35)，且内置槽(35)的内部设置有抽拉板(12)，所述套接软管(13)的两端端部均设置有胶水(14)，且两组所述胶水(14)分别与喷枪(7)和粉料泵(5)接触，所述套接软管(13)的侧壁贯穿安装有进气管(15)和保护罩(16)，所述进气管(15)的侧壁安装有单向阀(17)，所述保护罩(16)的一端端部开设有贯穿孔(18)，且贯穿孔(18)的内部滑动贯穿有球杆(19)，并且球杆(19)的一端端部焊接有限位块(20)，所述球杆(19)的侧壁套接有伸缩弹簧(21)，所述保护罩(16)的内部焊接有限位孔板(22)，所述套接软管(13)的侧壁安装有滤网罩(23)，且滤网罩(23)的内部顶面安装有电池壳(24)，并且电池壳(24)的下部安装有蜂鸣报警器(25)，所述蜂鸣报警器(25)的下部安装有开关(26)。2.根据权利要求1所述的环保型铝型材静电粉末喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振林，
申请(专利权)人：林州市永鑫天河铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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