本实用新型专利技术公开了一种用于金属徽章电喷涂装置，包括工作台、喷涂架、储料箱和支撑架，工作台的内部设有直流电源，喷涂架位于工作台的顶部一侧，喷涂架的内部设有电动推杆，喷涂架的内侧设有静电板，静电板的一面中心位置设有徽章槽，徽章槽的顶部设有收缩槽，收缩槽的底部套接有电极头，徽章槽的背面设有取料槽，电动推杆一端与取料槽套接，储料箱位于工作台的顶部另一侧，支撑架位于储料箱的一侧，支撑架的一侧设有滑架，滑架的一侧设有静电喷头，支撑架的一侧还设有拖链。本实用新型专利技术通过拖链带动静电喷头对金属徽章进行均匀涂覆工作，通过电动推杆将金属徽章顶出徽章槽，不仅具有高效均匀喷涂的效果，而且还具有自动化高效取料的特点。的特点。的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属徽章电喷涂装置
[0001]本技术涉及金属徽章加工
，具体来说，涉及一种用于金属徽章电喷涂装置。
技术介绍
[0002]金属徽章属于徽章中的一种,一般主要由冲压、压铸、咬版工艺制作而成,徽章的表面可以电镀金、古金、古银、镍等电镀加工处理，目前大多采用静电喷涂技术进行电镀加工处理，主要是通过在喷嘴和待喷涂工件之间加一高压静电场，当运载气体或液体推进器将喷涂物料从储料仓送到喷嘴时，由于喷嘴与直流电源的负极相连，在喷嘴附近产生了密集的电荷，使得经由喷嘴喷出的喷涂物料液滴或粉末带上了电荷。当带电荷的液滴或粉末进入了电场强度很高的静电场后，在推动力、静电力以及重力的作用下，喷涂料会飞向待制膜工件，并在具有正电的待喷涂工件表面吸附涂装。之后经加热固化等后处理，转化为耐久的膜层。
[0003]传统金属徽章静电喷涂过程，由于喷头固定在一处，而工件体积较大且表面凹凸不平，这就导致会出现喷涂不均匀的情况，而且金属徽章喷涂时大多固定在徽章槽内，喷涂完成后需要人工手动费时取出，由于正负极原因，造成取料时静电容易对人体造成损伤，导致取料效率较低，为此本申请提出一种用于金属徽章电喷涂装置来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于金属徽章电喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属徽章电喷涂装置，包括工作台、喷涂架、储料箱和支撑架，所述工作台的内部设有直流电源，所述喷涂架位于所述工作台的顶部一侧，所述喷涂架的内部设有电动推杆，所述喷涂架的内侧设有静电板，所述静电板的一面中心位置设有徽章槽，所述徽章槽的顶部设有收缩槽，所述收缩槽的底部套接有电极头，所述徽章槽的背面设有取料槽，所述电动推杆一端与取料槽套接，所述储料箱位于工作台的顶部另一侧，所述支撑架位于所述储料箱的一侧，所述支撑架的一侧设有滑架，所述滑架的一侧设有静电喷头，所述支撑架的一侧还设有拖链，所述拖链与所述滑架螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述直流电源与所述工作台螺栓固定连接，所述直流电源分别与电极头和静电喷头电线连接。
[0008]优选的，所述喷涂架与所述工作台螺栓固定连接，所述静电板与所述喷涂架螺栓固定连接，所述收缩槽的内部套接有弹簧，所述弹簧与所述电极头挤压连接，所述电极头与金属徽章挤压贴合。
[0009]优选的，所述储料箱与所述工作台螺栓固定连接，所述储料箱的底部阀门连接有
推料装置，所述推料装置与所述静电喷头管道连接。
[0010]优选的，所述支撑架与所述储料箱螺栓固定连接，所述拖链一端与所述支撑架螺栓固定连接，所述滑架与支撑架一侧的滑槽套接，所述静电喷头与所述滑架螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述喷涂架的两端设有挡板，所述挡板的内侧固定安装有烘烤器，所述电动推杆与所述喷涂架螺栓固定连接，所述工作台的顶部设有接料槽，所述接料槽的一侧设有工件槽，所述接料槽的顶部倾斜安装有支撑网，所述支撑网一端伸向工件槽。
[0012]优选的，所述工作台的内部固定安装有工控机，所述工控机分别与直流电源、推料装置、电动推杆、拖链和烘烤器电线连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术是一种用于金属徽章电喷涂装置，设置了工作台、喷涂架、储料箱、支撑架和拖链，通过工作台内的工控机和直流电源分别对电极头和静电喷头正负极连接，通过储料箱内的推料装置将涂料由静电喷头喷向喷涂架，对金属徽章静电喷涂工作，同时通过拖链带动滑架和静电喷头移动喷涂，能够对金属徽章均匀喷覆工作，起到便于自动移动高效喷涂金属徽章的效果。
[0015]2、本技术是一种用于金属徽章电喷涂装置，设置了挡板、烘烤器、电动推杆、取料槽和支撑网，在喷涂完成后，通过烘烤器发出热能对金属徽章表面涂料烘干工作，接着通过电动推杆伸入取料槽将金属徽章顶出，并经过支撑网滑落进入工件槽内，无需人工手动费时取料，起到便于自动化高效取料的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种用于金属徽章电喷涂装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种用于金属徽章电喷涂装置中工作台的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种用于金属徽章电喷涂装置中喷涂架的内部结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种用于金属徽章电喷涂装置中挡板的内部结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种用于金属徽章电喷涂装置中储料箱的内部结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、工作台；101、接料槽；102、支撑网；103、工件槽；104、直流电源；105、工控机；2、喷涂架；201、电动推杆；202、静电板；203、徽章槽；204、取料槽；205、收缩槽；206、电极头；207、弹簧；3、挡板；301、烘烤器；4、储料箱；401、推料装置；5、支撑架；501、滑架；502、静电喷头；503、拖链。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种用于金属徽章电喷涂装置，包括工作台1、喷涂架2、储料箱4和支撑架5，工作台1的内部设有直流电源104，喷涂架2位于工作台1的顶部一侧，喷涂架2的内部设有电动推杆201，喷涂架2的内侧设有静电板202，静电板202的一面中心位置设有徽章槽203，徽章槽203的顶部设有收缩槽205，收缩槽205的底部套接有电极头206，徽章槽203的背面设有取料槽204，电动推杆201一端与取料槽204套接，储料箱4位于工作台1的顶部另一侧，支撑架5位于储料箱4的一侧，支撑架5的一侧设有滑架501，滑架501的一侧设有静电喷头502，支撑架5的一侧还设有拖链503，拖链503与滑架501螺栓固定连接，本技术通过拖链503带动静电喷头502对金属徽章进行均匀涂覆工作，通过电动推杆201将金属徽章顶出徽章槽，不仅具有高效均匀喷涂的效果，而且还具有自动化高效取料的特点。
[0026]根据本技术的上述方案，直流电源104与工作台1螺栓固定连接，直流电源104分别与电极头206和静电喷头502电线连接，喷涂架2与工作台1螺栓固定连接，静电板202与喷涂架2螺栓固定连接，收缩槽205的内部套接有弹簧207，弹簧207与电极头206挤压连接，电极头206与金属徽章挤压贴合，电极本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属徽章电喷涂装置，包括工作台(1)、喷涂架(2)、储料箱(4)和支撑架(5)，其特征在于，所述工作台(1)的内部设有直流电源(104)，所述喷涂架(2)位于所述工作台(1)的顶部一侧，所述喷涂架(2)的内部设有电动推杆(201)，所述喷涂架(2)的内侧设有静电板(202)，所述静电板(202)的一面中心位置设有徽章槽(203)，所述徽章槽(203)的顶部设有收缩槽(205)，所述收缩槽(205)的底部套接有电极头(206)，所述徽章槽(203)的背面设有取料槽(204)，所述电动推杆(201)一端与取料槽(204)套接，所述储料箱(4)位于工作台(1)的顶部另一侧，所述支撑架(5)位于所述储料箱(4)的一侧，所述支撑架(5)的一侧设有滑架(501)，所述滑架(501)的一侧设有静电喷头(502)，所述支撑架(5)的一侧还设有拖链(503)，所述拖链(503)与所述滑架(501)螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于金属徽章电喷涂装置，其特征在于，所述直流电源(104)与所述工作台(1)螺栓固定连接，所述直流电源(104)分别与电极头(206)和静电喷头(502)电线连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属徽章电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂架(2)与所述工作台(1)螺栓固定连接，所述静电板(202)与所述喷涂架(2)螺栓固定连接，所述收缩槽(205)的内部套接有弹簧(207)，所述弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦弘，王淑芽，郭羡捷，
申请(专利权)人：温州贝吉旺徽章有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。