一种金属徽章抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域，尤其为一种金属徽章抛光装置，包括底板，所述底板基面的后侧设置有支撑架，所述支撑架的内部转动设置有打磨轮，所述支撑架的左侧面设置有驱动电机，通过在金属徽章抛光装置上设置打磨轮、调节板、旋转气缸和放置盘，运行驱动电机可带动打磨轮进行转动，放置盘中可同时放置多个徽章，运行伸缩气缸带动放置盘向上移动，运行转动电机可带动调节板进行前后移动，运行旋转气缸可带动放置盘进行转动，从而将放置盘运行到打磨轮的下侧，在放置盘和打磨轮同时转动的情况下可同时对多个徽章进行抛光，生产效率较高，且打磨效果较好，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。便且实用性更高。便且实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属徽章抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种金属徽章抛光装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中的金属徽章加工时需要对其进行抛光加工处理，现有的抛光装置结构较为简单，不能同时对多个金属徽章进行抛光，从而影响生产效率，使用时较为不便。
[0003]因此需要一种金属徽章抛光装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属徽章抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属徽章抛光装置，包括底板，所述底板基面的后侧设置有支撑架，所述支撑架的内部转动设置有打磨轮，所述支撑架的左侧面设置有驱动电机，所述支撑架的左侧面且位于驱动电机的底部设置有电机座，所述底板的上侧设置有支撑板，所述支撑板底部的拐角处均设置有伸缩杆，所述支撑板底部的中间处设置有伸缩气缸，所述支撑板基面的左右两侧对称设置有滑轨，所述支撑板的基面且位于滑轨之间前后对称设置有支撑块，两个所述支撑块之间转动设置有调节杆，所述支撑块的正面与调节杆的前端相对应设置有转动电机，所述滑轨的基面滑动设置有滑块，所述调节杆的外壁螺纹设置有调节块，所述滑块与调节块之间设置有调节板，所述调节板基面的中间处设置有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端设置有放置盘，所述放置盘的基面均匀开设有放置槽，所述支撑架的基面设置有控制面板。
[0007]作为本技术优选的方案，所述驱动电机的驱动端通过轴承座与打磨轮的左端相连接。
>[0008]作为本技术优选的方案，所述伸缩杆和伸缩气缸的底部均与底板的基面固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑架呈“U”型结构设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述驱动电机、伸缩气缸、转动电机和旋转气缸均通过导线与控制面板电性连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述伸缩杆包括支撑套筒和移动杆，且移动杆位于支撑套筒的内部滑动设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过在金属徽章抛光装置上设置打磨轮、调节板、旋转气缸和放置盘，运行驱动电机可带动打磨轮进行转动，放置盘中可同时放置多个徽章，运行伸缩气缸带动放置盘向上移动，运行转动电机可带动调节板进行前后移动，运行旋转气缸可带动放置盘进行转动，从而将放置盘运行到打磨轮的下侧，在放置盘和打磨轮同时转动的情况下可
同时对多个徽章进行抛光，生产效率较高，且打磨效果较好，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视图；
[0015]图2为本技术部分结构图；
[0016]图3为本技术部分结构图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑架；3、打磨轮；4、驱动电机；5、电机座；6、支撑板；7、伸缩杆；8、伸缩气缸；9、滑轨；10、支撑块；11、调节杆；12、转动电机；13、滑块；14、调节块；15、调节板；16、旋转气缸；17、放置盘；18、放置槽；19、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种金属徽章抛光装置，包括底板1，底板1基面的后侧设置有支撑架2，支撑架2的内部转动设置有打磨轮3，支撑架2的左侧面设置有驱动电机4，支撑架2的左侧面且位于驱动电机4的底部设置有电机座5，底板1的上侧设置有支撑板6，支撑板6底部的拐角处均设置有伸缩杆7，支撑板6底部的中间处设置有伸缩气缸8，支撑板6基面的左右两侧对称设置有滑轨9，支撑板6的基面且位于滑轨9之间前后对称设置有支撑块10，两个支撑块10之间转动设置有调节杆11，支撑块10的正面与调节杆11的前端相对应设置有转动电机12，滑轨9的基面滑动设置有滑块13，调节杆11的外壁螺纹设置有调节块14，滑块13与调节块14之间设置有调节板15，调节板15基面的中间处设置有旋转气缸16，旋转气缸16的驱动端设置有放置盘17，放置盘17的基面均匀开设有放置槽18，支撑架2的基面设置有控制面板19。
[0024]其中，驱动电机4的驱动端通过轴承座与打磨轮3的左端相连接，伸缩杆7和伸缩气
缸8的底部均与底板1的基面固定连接，支撑架2呈“U”型结构设置，驱动电机4、伸缩气缸8、转动电机12和旋转气缸16均通过导线与控制面板19电性连接，通过控制面板19方便对驱动电机4、伸缩气缸8、转动电机12和旋转气缸16进行控制，伸缩杆7包括支撑套筒和移动杆，且移动杆位于支撑套筒的内部滑动设置，通过伸缩杆7可对支撑板6进行限位，从而在支撑板6移动的过程中更加稳定，通过在金属徽章抛光装置上设置打磨轮3、调节板15、旋转气缸16和放置盘17，运行驱动电机4可带动打磨轮3进行转动，放置盘17中可同时放置多个徽章，运行伸缩气缸8带动放置盘17向上移动，运行转动电机12可带动调节板15进行前后移动，运行旋转气缸16可带动放置盘17进行转动，从而将放置盘17运行到打磨轮3的下侧，在放置盘17和打磨轮3同时转动的情况下可同时对多个徽章进行抛光，生产效率较高，且打磨效果较好，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
[0025]本技术工作流程：在使用金属徽章抛光装置时，首先将整体装置放置在合适的位置处，然后将放置盘17移动至前侧，将徽章放置在放置槽18的内部，然后通过控制面板19运行驱动电机4，驱动电机4运行时带动打磨轮3进行转动，然后运行转动电机12，转动电机12运行时带动调节杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属徽章抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)基面的后侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部转动设置有打磨轮(3)，所述支撑架(2)的左侧面设置有驱动电机(4)，所述支撑架(2)的左侧面且位于驱动电机(4)的底部设置有电机座(5)，所述底板(1)的上侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)底部的拐角处均设置有伸缩杆(7)，所述支撑板(6)底部的中间处设置有伸缩气缸(8)，所述支撑板(6)基面的左右两侧对称设置有滑轨(9)，所述支撑板(6)的基面且位于滑轨(9)之间前后对称设置有支撑块(10)，两个所述支撑块(10)之间转动设置有调节杆(11)，所述支撑块(10)的正面与调节杆(11)的前端相对应设置有转动电机(12)，所述滑轨(9)的基面滑动设置有滑块(13)，所述调节杆(11)的外壁螺纹设置有调节块(14)，所述滑块(13)与调节块(14)之间设置有调节板(15)，所述调节板(15)基面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦弘，王淑芽，郭羡捷，
申请(专利权)人：温州贝吉旺徽章有限公司，
类型：新型
国别省市：