一种陶瓷抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷抛光机，涉及抛光机技术领域。包括机体，所述机体的底部固定连接有底座的顶部，所述底座的底部固定连接有支撑腿的顶部，所述机体的内部设置有抛光机构，所述抛光机构包括有套筒，所述机体内壁的底部固定连接有套筒的底部，所述套筒内壁的底部固定连接有电机一的底部，所述电机一的输出端固定连接有主动轮外壁的一侧，所述主动轮啮合从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有转轴的外壁，所述转轴的顶部固定连接有转盘的底部，所述转盘的底部固定连接有滚轮的顶部，所述滚轮的底部转动连接有滑道的内壁，所述转盘内壁的一侧固定连接有电机二的一侧，通过设置有抛光机构，对陶瓷件进行旋转抛光，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种陶瓷抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是一种对物品进行打磨使其更光亮的操作，而对于陶瓷来说，要进行镜面加工需要抛光，抛阶段主要借助大粒度磨粒的机械作用将抛光表面的较大凸起快速去除，以实现材料去除率的最大化，缩短抛光时间，半精抛阶段采用粒度较小的磨粒将粗加工中未去除的微凸起去除，并获得较好的表面光洁度，精抛阶段则在抛光液和微粉的联合作用下，将抛光表面修正至所需的表面质量要求，抛光是对陶瓷进行表面的处理，抛光后陶瓷的表面光泽度比没有抛光的要高，表面的平整度要好，另外抛光后产品的装饰纹理更清晰耐富有层次，更具有美学装饰性。
[0003]为了提高对陶瓷的打磨质量，一般对陶瓷进行抛光需要使用抛光机，例如公开号为CN205438129U的中国专利，公开了一种陶瓷抛光机，该机体通过设置的升降装置和抛光机构来对陶瓷进行抛光作业，进而提高抛光效率。
[0004]但上述机体在对陶瓷进行抛光作业使，无法对不同形状的陶瓷件进行固定，容易导致陶瓷件在进行抛光作业时发生偏移，进而导致陶瓷件抛光的质量良莠不齐；鉴于此，我们提出了一种陶瓷抛光机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷抛光机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷抛光机，包括机体，所述机体的底部固定连接有底座的顶部，所述底座的底部固定连接有支撑腿的顶部，所述机体的内部设置有抛光机构，所述抛光机构包括有：
[0009]套筒，所述机体内壁的底部固定连接有套筒的底部，所述套筒内壁的底部固定连接有电机一的底部，所述电机一的输出端固定连接有主动轮外壁的一侧，所述主动轮啮合从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有转轴的外壁；
[0010]转盘，所述转轴的顶部固定连接有转盘的底部，所述转盘的底部固定连接有滚轮的顶部，所述滚轮的底部转动连接有滑道的内壁，所述转盘内壁的一侧固定连接有电机二的一侧，所述电机二的输出端固定连接有双向丝杆的一端，所述双向丝杆的外壁滑动连接有滑动块的内壁；
[0011]夹紧板，所述滑动块外壁的顶部固定连接有夹紧板的底部，所述夹紧板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块的一端，所述卡块的另一端固定连接有弧形夹板的一端。
[0012]优选的，所述机体内壁的顶部固定连接有气缸一的顶部，所述气缸一的输出端固定连接有抛光件一的顶部。
[0013]优选的，所述套筒的顶部开设有滑道，所述转轴的底部转动连接有套筒内壁的底部，所述转轴的顶部贯穿有套筒顶部的外壁，所述转轴外壁转动连接有套筒顶部的内壁，所述双向丝杆的另一端转动连接有转盘远离电机二的一侧。
[0014]优选的，所述滑动块顶部的外壁贯穿有转盘顶部的外壁，所述滑动块顶部的外壁滑动连接有转盘顶部的内壁。
[0015]优选的，所述机体的内壁设置有辅助机构，所述辅助机构包括有电机三，所述电机三的顶部固定连接有机体内壁的顶部，所述电机三的输出端固定连接有螺纹杆的顶部，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块的内壁，所述螺纹滑块的一侧滑动连接有滑槽的内壁，所述螺纹滑块的另一侧固定连接有气缸二的一端，所述气缸二的输出端固定连接有抛光件二的一端。
[0016]优选的，所述螺纹杆的外壁固定连接有限位板的内壁，所述螺纹杆远离电机三一端的外壁固定连接有皮带轮一的内壁，所述皮带轮一的外壁固定连接有传动带的一端，所述传动带的另一端固定连接有皮带轮二的外壁。
[0017]优选的，所述螺纹杆远离电机三的一端贯穿有机体底部的外壁，所述螺纹杆远离电机三的一端贯穿有底座顶部的外壁。
[0018]优选的，所述螺纹杆远离电机三的一端转动连接有底座内壁的底部。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种陶瓷抛光机。具备以下有益效果：
[0021](1)该一种陶瓷抛光机在使用时，通过设置有抛光机构，将需要抛光的陶瓷件放置在两组夹紧板之间，开启电机二，此时双向丝杆带动两组滑动块对陶瓷件进行固定，使主动轮带动从动轮转动，进而让转轴带动转盘进行转动，转盘带动陶瓷件进行旋转，抛光件一对其抛光，提高抛光的速度，两组夹紧板相对的一侧各开设有卡槽，通过两组弧形夹板一侧的卡块与卡槽互相卡接，可以针对半球型陶瓷件进行抛光，对其提供更好的固定效果。
[0022](2)该一种陶瓷抛光机在使用时，通过设置有辅助机构，开启电机三带动第一组螺纹杆旋转，进而让皮带轮一通过传动带带动皮带轮二进行转动，皮带轮二旋转时带动第二组螺纹杆转动，使两组螺纹滑块在两组滑槽进行上下移动，配合气缸一及抛光件一，对半球型陶瓷件的内表面抛光作业和外表面的抛光作业同时进行，以此加快抛光速度。
附图说明
[0023]图1为本技术机体外部结构示意图；
[0024]图2为本技术机体内部结构剖视平面示意图；
[0025]图3为本技术A区结构放大示意图；
[0026]图4为本技术套筒结构俯视平面示意图；
[0027]图5为本技术辅助机构结构俯视平面示意图。
[0028]图中：1、机体；2、底座；3、支撑腿；4、抛光机构；401、套筒；402、电机一；403、主动轮；404、从动轮；405、转轴；406、转盘；407、滚轮；408、滑道；409、电机二；410、双向丝杆；411、滑动块；412、夹紧板；413、卡槽；414、卡块；415、弧形夹板；416、气缸一；417、抛光件一；
5、辅助机构；501、电机三；502、螺纹杆；503、螺纹滑块；504、滑槽；505、限位板；506、皮带轮一；507、传动带；508、皮带轮二；509、气缸二；510、抛光件二。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图5，本技术提供一种陶瓷抛光机，包括机体1，机体1的底部固定连接有底座2的顶部，底座2的底部固定连接有支撑腿3的顶部，机体1的内部设置有抛光机构4，抛光机构4包括有套筒401，机体1内壁的底部固定连接有套筒401的底部，套筒401内壁的底部固定连接有电机一402的底部，电机一402的输出端固定连接有主动轮403外壁的一侧，主动轮403啮合从动轮404，从动轮404的内壁固定连接有转轴405的外壁，转轴405的顶部固定连接有转盘406的底部，转盘406的底部固定连接有滚轮407的顶部，滚轮407的底部转动连接有滑道408的内壁，转盘406内壁的一侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷抛光机，包括机体(1)，所述机体(1)的底部固定连接有底座(2)的顶部，所述底座(2)的底部固定连接有支撑腿(3)的顶部，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有抛光机构(4)，所述抛光机构(4)包括有：套筒(401)，所述机体(1)内壁的底部固定连接有套筒(401)的底部，所述套筒(401)内壁的底部固定连接有电机一(402)的底部，所述电机一(402)的输出端固定连接有主动轮(403)外壁的一侧，所述主动轮(403)啮合从动轮(404)，所述从动轮(404)的内壁固定连接有转轴(405)的外壁；转盘(406)，所述转轴(405)的顶部固定连接有转盘(406)的底部，所述转盘(406)的底部固定连接有滚轮(407)的顶部，所述滚轮(407)的底部转动连接有滑道(408)的内壁，所述转盘(406)内壁的一侧固定连接有电机二(409)的一侧，所述电机二(409)的输出端固定连接有双向丝杆(410)的一端，所述双向丝杆(410)的外壁滑动连接有滑动块(411)的内壁；夹紧板(412)，所述滑动块(411)外壁的顶部固定连接有夹紧板(412)的底部，所述夹紧板(412)的一侧开设有卡槽(413)，所述卡槽(413)的内壁活动连接有卡块(414)的一端，所述卡块(414)的另一端固定连接有弧形夹板(415)的一端。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光机，其特征在于：所述机体(1)内壁的顶部固定连接有气缸一(416)的顶部，所述气缸一(416)的输出端固定连接有抛光件一(417)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光机，其特征在于：所述套筒(401)的顶部开设有滑道(408)，所述转轴(405)的底部转动连接有套筒(401)内壁的底部，所述转轴(405)的顶部贯穿有套筒(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思旺，
申请(专利权)人：德化利和陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：