一种陶瓷生产用干燥喷雾塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用干燥喷雾塔，包括干燥筒，干燥筒内部设置有进液装置，进液装置包括：通风管、连通管、喷风口、轴承、中空管、导风板、通料管、通料口、支撑板、原料箱、软管，当风机和风仓启动时会通过通风管向干燥筒内部进行喷风工作，进入通风管内部的风会顺着其下端设置的喷风口向下喷出，对干燥筒内部的原料进行干燥工作，当风力喷出使中空管侧壁的导风板会在高风力的作用下进行转动，同时带动中空管在轴承内部进行转动，同时使用时，使用者可以启动原料箱对软管内部进行上料，原料通过软管进入中空管内部并从若干组通料口内部喷出，使原料喷洒出来更加均匀与上方的热空气进行混合烘干。气进行混合烘干。气进行混合烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用干燥喷雾塔


[0001]本技术涉及干燥喷雾塔
，具体为一种陶瓷生产用干燥喷雾塔。

技术介绍

[0002]陶瓷加工过程中一般都会使用到喷雾干燥设备，传统技术的喷雾干燥设备其主要是由塔体和喷淋管组成。
[0003]目前现有的陶瓷生产用干燥喷雾塔，喷风管道通常为圆形管道或孔状，如公开号CN211451569U公开的一种陶瓷生产用干燥喷雾塔，该装置通过电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与其啮合的从动齿轮转动，进一步从动齿轮带动进料管转动，进料管带动喷料座转动，通过喷料座转动形成的离心力，物料通过喷头均匀的喷洒至干燥筒内部与热空气汇合进行干燥处理，提高工作效率。
[0004]但是上述装置在使用时需要通过另外设置一部电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与其啮合的从动齿轮转动，进一步从动齿轮带动进料管转动，在使用时较为麻烦，且该装置在使用时干燥后的原料容易与干燥筒内壁粘连，导致出货效果不佳，实用性低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷生产用干燥喷雾塔，解决了该装置在带动进料管转动时需要增加装置带动其进行转动较为麻烦的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷生产用干燥喷雾塔，包括干燥筒，所述干燥筒上端设置有风机和风仓，所述干燥筒下端设置有支撑腿，所述干燥筒内部设置有进液装置，所述进液装置包括：
[0009]通风管，所述通风管固定连接在风仓下端，所述通风管下端固定贯穿干燥筒且固定连接连通管，所述连通管下端设置有喷风口，所述连通管内壁固定连接轴承，所述轴承内部转动连接中空管，所述中空管的侧壁上设置有导风板；
[0010]通料管，所述通料管设置在中空管侧壁，所述通料管表面开设有通料口，所述支撑腿侧壁固定连接支撑板，所述支撑板上端固定连接原料箱，所述原料箱上端出液口处固定连接软管一端，所述软管另一端贯穿干燥筒且与中空管下端活动连接；
[0011]连接杆，所述连接杆固定连接在中空管侧壁，所述连接杆侧壁开设有装置槽，所述装置槽内壁固定连接挤压弹簧，所述挤压弹簧远离中空管的一端固定连接T型连接块，所述T型连接块靠近干燥筒内壁的一端固定连接刮板。
[0012]优选的，所述刮板远离中空管的一端与干燥筒内壁相接触。
[0013]优选的，所述连接杆、装置槽、挤压弹簧、T型连接块、刮板设置有两组，两组所述连接杆、装置槽、挤压弹簧、T型连接块、刮板以中空管的中心线为对称轴对称设置。
[0014]优选的，所述喷风口设置有若干组，若干组喷风口均设置在连通管下端。
[0015]优选的，所述通料管设置有若干组，若干组通料管均设置在中空管表面且与其处于连通状态。
[0016]优选的，所述通料口开设有多组，多组通料口均开设在通料管表面。
[0017]优选的，所述中空管与软管连接处设置有密封圈。
[0018]优选的，所述导风板和连通管内部相适配。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供了一种陶瓷生产用干燥喷雾塔。具备以下有益效果：
[0021](1)通过设置了进液装置方便该装置对进入干燥筒内部的原料进行均匀喷洒出来，使原料和干燥筒内部的热空气汇合进行干燥处理，提高工作效率，当风机和风仓启动时会通过通风管向干燥筒内部进行喷风工作，此时中空管侧壁的导风板会在高风力的作用下进行转动，同时带动中空管进行转动，同时使用时启动原料箱对软管内部进行上料，原料通过软管进入中空管内部并从若干组通料口内部喷出，使原料喷洒出来更加均匀，方便该装置进行使用。
[0022](2)通过设置了连接杆、装置槽、挤压弹簧、T型连接块、刮板方便该装置对干燥筒侧壁的原料进行刮除，当中空管进行转动时会带动连接杆进行转动，连接杆会进行转动带动刮板对干燥筒侧壁的原料进行挤压刮除，使粘粘到干燥筒侧壁的原料进行刮除掉落，方便该装置进行使用。
附图说明
[0023]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术正面剖视的结构示意图；
[0025]图3为本技术A部分放大的结构示意图；
[0026]图4为本技术B部分放大的结构示意图。
[0027]图中：1、干燥筒；2、进液装置；3、支撑腿；4、密封圈；201、通风管；202、连通管；203、喷风口；204、轴承；205、中空管；206、导风板；207、通料管；208、通料口；209、支撑板；210、原料箱；211、软管；212、连接杆；213、装置槽；214、挤压弹簧；215、T型连接块；216、刮板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷生产用干燥喷雾塔，包括干燥筒1，干燥筒1上端设置有风机和风仓，干燥筒1下端设置有支撑腿3，干燥筒1内部设置有进液装置2，进液装置2包括：通风管201，通风管201固定连接在风仓下端，通风管201下端固定贯穿干燥筒1且固定连接连通管202，连通管202下端设置有喷风口203，连通管202内壁固定连接轴承204，轴承204内部转动连接中空管205，中空管205的侧壁上设置有导风板206，在中空管205侧壁设置通料管207，通料管207表面开设有通料口208，支撑腿3侧壁固定连接支撑板209，支撑板209上端固定连接原料箱210，原料箱210上端出液口处固定连接软
管211一端，软管211另一端贯穿干燥筒1且与中空管205下端活动连接，在中空管205侧壁固定连接有连接杆212，连接杆212侧壁开设有装置槽213，装置槽213内壁固定连接挤压弹簧214，挤压弹簧214远离中空管205的一端固定连接T型连接块215，T型连接块215靠近干燥筒1内壁的一端固定连接刮板216。
[0030]具体而言，本技术技术方案的进液装置2包括：通风管201、连通管202、喷风口203、轴承204、中空管205、导风板206、通料管207、通料口208、支撑板209、原料箱210、软管211、连接杆212、装置槽213、挤压弹簧214、T型连接块215、刮板216。
[0031]在本技术的一实施方式中，通风管201固定连接在风仓下端，通风管201下端固定贯穿干燥筒1且固定连接连通管202，连通管202下端设置有喷风口203，连通管202内壁固定连接轴承204，轴承204内部转动连接中空管205，中空管205的侧壁上设置有导风板206，在中空管205侧壁设置通料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用干燥喷雾塔，包括干燥筒(1)，所述干燥筒(1)上端设置有风机和风仓，所述干燥筒(1)下端设置有支撑腿(3)，其特征在于：所述干燥筒(1)内部设置有进液装置(2)，所述进液装置(2)包括：通风管(201)，所述通风管(201)固定连接在风仓下端，所述通风管(201)下端固定贯穿干燥筒(1)且固定连接连通管(202)，所述连通管(202)下端设置有喷风口(203)，所述连通管(202)内壁固定连接轴承(204)，所述轴承(204)内部转动连接中空管(205)，所述中空管(205)的侧壁上设置有导风板(206)；通料管(207)，所述通料管(207)设置在中空管(205)侧壁，所述通料管(207)表面开设有通料口(208)，所述支撑腿(3)侧壁固定连接支撑板(209)，所述支撑板(209)上端固定连接原料箱(210)，所述原料箱(210)上端出液口处固定连接软管(211)一端，所述软管(211)另一端贯穿干燥筒(1)且与中空管(205)下端活动连接；连接杆(212)，所述连接杆(212)固定连接在中空管(205)侧壁，所述连接杆(212)侧壁开设有装置槽(213)，所述装置槽(213)内壁固定连接挤压弹簧(214)，所述挤压弹簧(214)远离中空管(205)的一端固定连接T型连接块(215)，所述T型连接块(215)靠近干燥筒(1)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思旺，
申请(专利权)人：德化利和陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：