一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机领域，具体的说是一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机，包括底板；所述底板上安装有脱氮室；所述脱氮室的一侧固接有托板；所述托板顶部安装有防堵塞装置；所述防堵塞装置包括结构外箱和推杆；所述结构外箱内壁底部安装有电机；所述电机的输出轴上安装有转盘；所述推杆的一端安装有推片；所述脱氮室的一侧底部安装有控风装置；所述控风装置包括进气管；所述脱氮室的一侧底部固接有进气管；所述进气管的顶端安装有风机；所述风机与加热器之间安装有套环；所述转轴的底端安装有可旋转挡片；通过防堵塞装置与控风装置，实现了防堵塞以及充分脱氮的效果。氮的效果。氮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机


[0001]本技术涉及生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机领域，具体是一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，环境污染成为了无法忽略的问题，其中水体的污染最为常见，而水体污染的主要因素便是氮素含量的超标；
[0003]水体中的氮素污染越来越严重，废水中的氮以有机氮、氨氮、亚硝氮和硝酸盐4种形态存在，传统生物脱氮技术遵循已发现的自然界氮循环机理，废水中的有机氮依次在氨化菌、亚硝化菌、硝化菌和反硝化菌的作用下进行氨化反应、亚硝化反应、硝化反应和反硝化反应后最终转变为氮气而溢出水体，达到了脱氮目的；
[0004]但是在市场上传统的生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机在工作的过程中往往会出现进料口堵塞，且干燥过程中，由于无法控制进风量的大小导致脱氮效率低的缺点；因此，针对上述问题提出一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决传统脱氮干燥机在脱氮干燥过程中存在的一些问题，本技术提出一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机，包括底板；所述底板上安装有脱氮室；所述脱氮室的一侧固接有托板；所述托板顶部安装有防堵塞装置；所述防堵塞装置包括结构外箱和推杆；所述结构外箱内壁底部安装有电机；所述电机的输出轴上安装有转盘；所述转盘的中心位置通过销轴转动连接有连接杆的一端；所述电机安装有转盘的一侧底部固接有固定块；所述固定块通过销轴转动连接有连接臂的一端；所述连接臂上开设有滑孔；所述连接杆的另一端通过滑孔与连接臂滑动连接；所述连接臂的另一端通过销轴转动连接有固定环；所述推杆的截面外部套接固定环；所述推杆的一端安装有推片；电机工作，实现推杆推动推片的来回运动，做到防堵塞的作用。
[0007]优选的，所述脱氮室的一侧上部安装有进料装置；所述进料装置包括进料箱；所述进料箱内部开设有进料腔；向进料箱内加入物料，经进料腔流入曲杆。
[0008]优选的，所述进料腔内壁一侧连接有曲杆；所述曲杆内部开设有流通腔；所述流通腔内部固接有固定横杆；所述固定横杆上固接有弹簧；所述弹簧的顶端固接有球体；实现了物料的防回流的功能。
[0009]优选的，所述曲杆一侧开设有洞口；所述推杆穿过结构外箱插入流通腔；做到清洁曲杆内壁的残留物，实现了防堵塞的效果。
[0010]优选的，所述脱氮室的一侧底部安装有控风装置；所述控风装置包括进气管；所述脱氮室的一侧底部固接有进气管；所述进气管的中部安装有加热器；所述进气管的顶端安
装有风机；所述风机与加热器之间安装有套环；所述套环上安装有转轴；所述转轴的顶端固接有转钮；所述转轴的底端安装有可旋转挡片；可旋转挡片随转钮转动到不同的角度，实现了调控进风口大小的功能，在加热器的作用下将空气加热，最后灌入脱氮室，做到充分脱氮的效果。
[0011]优选的，所述脱氮室的顶部安装有过渡管；所述过渡管的顶端安装有旋风分离器；所述旋风分离器的顶部安装有出风口；所述旋风分离器的底部固接有出料管；所述脱氮室的一侧底部固接有出料管；所述脱氮室内部安装有分布板；实现物料的脱氮干燥，形成固体颗粒。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过防堵塞装置的结构设计,通过向进料箱内加入物料，经进料腔流入曲杆，物料进入流通腔，在重力的作用下，球体下移，当物料流过后，在弹簧的反作用下，球体上移，实现了物料的防回流的功能；电机工作，带动转盘转动，进而使得连接杆随之转动，在连接臂与固定环的配合下，实现推杆推动推片的来回运动，做到清洁曲杆内壁的残留物，实现了防堵塞的的功能，解决了进料过程中进料管易堵塞的问题，提高了进料速率，加快了工作进度。
[0014]2.本技术通过控风装置的结构设计,物料流入脱氮室，风机作用，将空气吸入进气管，转动转钮，可旋转挡片随之转动到不同的角度，实现了调控进风口大小的功能，在加热器的作用下将空气加热，最后灌入脱氮室，实现了控制风量大小的功能，解决了对于风量过大或过小造成的脱氮不均匀的问题，提高了脱氮率，做到了充分脱氮的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的防堵塞装置结构示意图；
[0017]图2为实施例一的进料装置剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的控风装置结构示意图；
[0019]图4为实施例一的脱氮室剖面结构示意图；
[0020]图5为实施例一的等轴测的结构示意图；
[0021]图6为实施例二的剖面的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、脱氮室；301、进料箱；302、进料腔；303、曲杆；304、结构外箱；305、电机；306、转盘；307、连接杆；308、固定块；309、连接臂；310、推杆；311、固定环；312、流通腔；313、球体；314、弹簧；315、固定横杆；316、推片；317、托板；401、套环；402、转钮；403、转轴；404、可旋转挡片；405、风机；406、加热器；407、进气管；5、过渡管；6、出风口；7、旋风分离器；8、出料管；9、分布板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5所示，一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机，包括底板1；底板1上安装有脱氮室2；脱氮室2的一侧固接有托板317；托板317顶部安装有防堵塞装置；防堵塞装置包括结构外箱304和推杆310；结构外箱304内壁底部安装有电机305；电机305的输出轴上安装有转盘306；转盘306的中心位置通过销轴转动连接有连接杆307的一端；电机305安装有转盘306的一侧底部固接有固定块308；固定块308通过销轴转动连接有连接臂309的一端；连接臂309上开设有滑孔；连接杆307的另一端通过滑孔与连接臂309滑动连接；连接臂309的另一端通过销轴转动连接有固定环311；推杆310的截面外部套接固定环311；推杆310的一端安装有推片316；工作时，电机305工作，带动转盘306转动，进而使得连接杆307随之转动，在连接臂309与固定环311的配合下，实现推杆310推动推片316的来回运动，做到防堵塞的作用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机，其特征在于：包括底板（1）；所述底板（1）上安装有脱氮室（2）；所述脱氮室（2）的一侧固接有托板（317）；所述托板（317）顶部安装有防堵塞装置；所述防堵塞装置包括结构外箱（304）和推杆（310）；所述结构外箱（304）内壁底部安装有电机（305）；所述电机（305）的输出轴上安装有转盘（306）；所述转盘（306）的中心位置通过销轴转动连接有连接杆（307）的一端；所述电机（305）安装有转盘（306）的一侧底部固接有固定块（308）；所述固定块（308）通过销轴转动连接有连接臂（309）的一端；所述连接臂（309）上开设有滑孔；所述连接杆（307）的另一端通过滑孔与连接臂（309）滑动连接；所述连接臂（309）的另一端通过销轴转动连接有固定环（311）；所述推杆（310）的截面外部套接固定环（311）；所述推杆（310）的一端安装有推片（316）。2.根据权利要求1所述的一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机，其特征在于：所述脱氮室（2）的一侧上部安装有进料装置；所述进料装置包括进料箱（301）；所述进料箱（301）内部开设有进料腔（302）。3.根据权利要求2所述的一种生物脱氮菌剂混合液喷雾干燥机，其特征在于：所述进料腔（302）内壁一侧连接有曲杆（303）；所述曲杆（303）内部开设有流通腔（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：司利军，
申请(专利权)人：河南中顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：