一种金属件打磨机制造技术

本申请公开了一种金属件打磨机，包括支撑腿、底框、高压泵、水箱、伸缩折叠管、驱动电机、伺服电机、移动块、限位杆、进退螺纹杆、第一液压缸、支撑框架、打磨轮、装夹板、第二液压缸、凹槽和控制面板。本申请通过将驱动电机的输出轴端部固定连接打磨轮的顶面，当启动驱动电机时使得打磨轮对零部件进行打磨，通过将驱动电机的底座固定连接第一液压缸的输出轴端部，然后将第一液压缸的底座固定连接移动块的底面，当启动第一液压缸时使得驱动电机可以升降。启动第一液压缸时使得驱动电机可以升降。启动第一液压缸时使得驱动电机可以升降。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件打磨机


[0001]本申请涉及打磨机
，尤其是一种金属件打磨机。

技术介绍

[0002]金属打磨是金属加工常见的一种处理方式，金属打磨主要是通过磨石转动对金属进行摩擦，使得金属具有相应的形状以及一定的光滑度，给金属加工带来一定的便利，也给金属工件的使用提供了方便。
[0003]现有的零部件生产过程中，例如加工金属件时，为了使金属件表面的更加平整光滑，需要对金属件的表面进行打磨，以去除金属件表面的毛刺。然而，在打磨的过程中，金属件表面会产生很高的热量，因此会使用冷却液来对打磨过程中的金属件进行降温。因此，针对上述问题提出一种金属件打磨机。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种金属件打磨机用于解决现有技术中现有的零部件生产过程中，例如加工金属件时，为了使金属件表面的更加平整光滑，需要对金属件的表面进行打磨，以去除金属件表面的毛刺。然而，在打磨的过程中，金属件表面会产生很高的热量，因此会使用冷却液来对打磨过程中的金属件进行降温。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种金属件打磨机，包括支撑腿、底框、水箱、伺服电机、限位杆、第二液压缸和打磨机构；
[0006]所述打磨机构包括驱动电机、移动块、第一液压缸和打磨轮，所述移动块的底面固定连接第一液压缸的底座，所述第一液压缸的输出轴端部固定连接驱动电机的底座，所述驱动电机的输出轴端部固定连接打磨轮的顶面。
[0007]进一步地，所述支撑腿的底座固定连接底框的底面拐角处，所述底框的顶面固定连接支撑框架的底端。
[0008]进一步地，所述底框的顶面设置凹槽，所述底框的壁面设置控制面板。
[0009]进一步地，所述水箱的底面覆盖在底框的内部底面，所述底框的侧壁表面固定连接高压泵的底座，所述高压泵的输入管端部贯穿连接水箱的侧壁，所述高压泵的输出管端部固定连接伸缩折叠管的输入管端部。
[0010]进一步地，所述伺服电机的底座固定连接支撑框架的侧壁表面，所述伺服电机的输出轴端部固定连接进退螺纹杆的端部，所述进退螺纹杆的内部螺纹连接移动块的内部，所述进退螺纹杆的壁面转动连接支撑框架的内部，所述限位杆的端部固定连接支撑框架的内壁，所述限位杆的壁面滑动连接移动块的内部。
[0011]进一步地，所述第二液压缸的底座固定连接支撑框架的内壁表面，所述第二液压缸的输出轴端部固定连接装夹板的壁面。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了通过将高压泵的输入管端部贯穿连接水箱的壁面，然后将高压泵的输出管端部固定连接伸缩折叠管的输入管端部，当启动高压泵时使得
水箱内部的水被抽取出来，从而通过伸缩折叠管对正在打磨的零部件表面进行降温，当启动伺服电机时使得进退螺纹杆可以移动，通过将进退螺纹杆的壁面螺纹连接移动块的内部，然后将移动块的内部滑动连接限位杆的壁面，当进退螺纹杆旋转时使得移动块可以左右移动，从而带动驱动电机和打磨轮移动，可以根据需要对零部件进行打磨，当启动第二液压缸时使得装夹板可以左右移动，从而通过装夹板对零部件进行装夹。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的剖视示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的正面示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、底框；3、高压泵；4、水箱；5、伸缩折叠管；6、驱动电机；7、伺服电机；8、移动块；9、限位杆；10、进退螺纹杆；11、第一液压缸；12、支撑框架；13、打磨轮；14、装夹板；15、第二液压缸；16、凹槽；17、控制面板。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种金属件打磨机，包括支撑腿1、底框2、水箱4、伺服电机7、限位杆9、第二液压缸15和打磨机构；
[0025]所述打磨机构包括驱动电机6、移动块8、第一液压缸11和打磨轮13，所述移动块8的底面固定连接第一液压缸11的底座，所述第一液压缸11的输出轴端部固定连接驱动电机6的底座，所述驱动电机6的输出轴端部固定连接打磨轮13的顶面，通过将驱动电机6的输出轴端部固定连接打磨轮13的顶面，当启动驱动电机6时使得打磨轮13对零部件进行打磨，通过将驱动电机6的底座固定连接第一液压缸11的输出轴端部，然后将第一液压缸11的底座固定连接移动块8的底面，当启动第一液压缸11时使得驱动电机6可以升降；
[0026]所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件打磨机，其特征在于：包括支撑腿(1)、底框(2)、水箱(4)、伺服电机(7)、限位杆(9)、第二液压缸(15)和打磨机构；所述打磨机构包括驱动电机(6)、移动块(8)、第一液压缸(11)和打磨轮(13)，所述移动块(8)的底面固定连接第一液压缸(11)的底座，所述第一液压缸(11)的输出轴端部固定连接驱动电机(6)的底座，所述驱动电机(6)的输出轴端部固定连接打磨轮(13)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨机，其特征在于：所述支撑腿(1)的底座固定连接底框(2)的底面拐角处，所述底框(2)的顶面固定连接支撑框架(12)的底端。3.根据权利要求1所述的一种金属件打磨机，其特征在于：所述底框(2)的顶面设置凹槽(16)，所述底框(2)的壁面设置控制面板(17)。4.根据权利要求1所述的一种金属件打磨机，其特征在于：所述水箱(4)的底面覆盖在底框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝广威，
申请(专利权)人：大连恒威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：