一种数控加工用阶梯式铣刀收纳组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工用阶梯式铣刀收纳组件，包括盛盘，所述盛盘的上表面从左到右依次固接有多个底座，所述底座的上表面从前到后依次开设有多个插槽。该数控加工用阶梯式铣刀收纳组件，通过盛盘、底座、刀具、插槽和增稳组件之间的配合，可以使推板和胶套均向下进行滑动，因胶套与腔壳内壁的抵紧关系，能够将腔壳内部的空气通过横管和短管挤压入空腔环的内部，空腔环内部气压增加体积膨胀，可以与插入到插槽内部的刀具相抵紧，继而可大幅度的增强插入到插槽内部刀具的稳定性，在后续移动过程中不易出现倾斜，刀具之间不会出现撞击掉落，可防止损伤刀具。可防止损伤刀具。可防止损伤刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用阶梯式铣刀收纳组件


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工用阶梯式铣刀收纳组件。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，数控加工所需刀类多种多样，其中铣刀又大致分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀和锯片铣刀等。
[0003]现阶段加工厂内为了刀具的统一管理，会将同样刀类同样存放在收纳组件上方，然后放置在刀具存放小车上方，供应多个数控车床使用所需，目前受到数控加工刀具的收纳组件，基本都是插接形式与刀具之间的对接，收纳完成后的刀具与收纳壳之间的稳定性较为一般，在存放刀具推车上方移动过程中，易出现刀具倾斜晃动，刀具之间可能发生撞击或是掉落，易出现损伤刀具情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控加工用阶梯式铣刀收纳组件，以解决上述
技术介绍
中提出的目前受到数控加工刀具的收纳组件，基本都是插接形式与刀具之间的对接，收纳完成后的刀具与收纳壳之间的稳定性较为一般，在存放刀具推车上方移动过程中，易出现刀具倾斜晃动，刀具之间可能发生撞击或是掉落，易出现损伤刀具情况问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工用阶梯式铣刀收纳组件，包括盛盘，所述盛盘的上表面从左到右依次固接有多个底座，所述底座的上表面从前到后依次开设有多个插槽，所述插槽的内部设有刀具，所述插槽的内部下方设有增稳组件；
[0006]所述增稳组件包括空腔环、短管、横管、连管、腔壳、圆筒、旋筒、螺纹环、丝杆、推板和胶套；
[0007]所述空腔环位于插槽的内部下方，所述空腔环的下表面左右两侧均固接有短管，所述短管的另一端固接有横管，所述横管的外壁上方右侧端部固接有腔壳，所述腔壳的内部下方设有连管，所述连管与横管的接触面固定相连，所述腔壳的上表面中心固接有圆筒，所述圆筒的外壁上方转动连接有旋筒，所述旋筒的内壁固接有螺纹环，所述螺纹环的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固接有推板，所述推板的外壁固定套接有胶套，所述胶套的外壁与腔壳的内壁相抵紧。
[0008]优选的，所述底座为上下两层结构。
[0009]优选的，所述盛盘的下表面设有辅助组件；
[0010]所述辅助组件包括凹槽和吸盘；
[0011]多个所述凹槽均开设在盛盘的下表面，外侧所述凹槽的内部顶端固接有吸盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控加工用阶梯式铣刀收纳组件，相对于传统技术，具有以下优点：
[0013]通过盛盘、底座、刀具、插槽和增稳组件之间的配合，操作人员可将多个待收纳的刀具依次插入到插槽的内部，在对旋筒进行施力使螺纹环进行转动，因螺纹环与丝杆的螺纹连接关系，以及推板不会在腔壳的内部进行转动，可以使推板和胶套均向下进行滑动，因胶套与腔壳内壁的抵紧关系，能够将腔壳内部的空气通过横管和短管挤压入空腔环的内部，空腔环内部气压增加体积膨胀，可以与插入到插槽内部的刀具相抵紧，继而可大幅度的增强插入到插槽内部刀具的稳定性，在后续移动过程中不易出现倾斜，刀具之间不会出现撞击掉落，可防止损伤刀具。
[0014]通过盛盘、底座、刀具、插槽、增稳组件和辅助组件之间的配合，操作人员将刀具插入到插槽的内部且与空腔环相抵紧后，即可将盛盘放置在转存小车上方，期间外侧凹槽内部的吸盘会与小车盛放表面向吸合，可大幅度的增强盛盘放置后的稳定性，利于刀具位移期间的稳定进行。
附图说明
[0015]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1底座的左视剖视图；
[0018]图3为图2底座、空腔环和腔壳的连接结构示意图；
[0019]图4为图3腔壳、胶套和丝杆的连接结构示意图。
[0020]图中：1、盛盘，2、底座，3、刀具，4、插槽，5、增稳组件， 501、空腔环，502、短管，503、横管，504、连管，505、腔壳，506、圆筒，507、旋筒，508、螺纹环，509、丝杆，510、推板，511、胶套，6、辅助组件，601、凹槽，602、吸盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控加工用阶梯式铣刀收纳组件，包括盛盘1，盛盘1的上表面从左到右依次固接有多个底座2，底座2的上表面从前到后依次开设有多个插槽4，插槽4的内部设有刀具3，刀具3的外壁下方与插槽4的内壁间隙配合，插槽4的内部下方设有增稳组件5，增稳组件5包括空腔环501、短管502、横管503、连管504、腔壳505、圆筒506、旋筒507、螺纹环508、丝杆509、推板510和胶套511，空腔环501位于插槽4 的内部下方，空腔环501的下表面左右两侧均固接有短管502，空腔环501为橡胶材质制成，具有一定的韧性，短管502的另一端固接有横管503，短管502均与空腔环501和横管503的内部互为连通，横管503的外壁上方右侧端部固接有腔壳505，腔壳505的内部下方设有连管
504，连管504与横管503的接触面固定相连，横管503与连管504的内部互为连通，腔壳505的上表面中心固接有圆筒506，圆筒506的外壁上方转动连接有旋筒507，旋筒507通过滚珠轴承与圆筒506转动相连，旋筒507的内壁固接有螺纹环508，螺纹环508的内壁螺纹连接有丝杆509，丝杆509的底端固接有推板510，推板510 的外壁固定套接有胶套511，胶套511为橡胶材质制成，具有一定的韧性，胶套511的外壁与腔壳505的内壁相抵紧，底座2为上下两层结构，可便于生产人员对底座2的内部工件进行装配。
[0023]盛盘1的下表面设有辅助组件6，辅助组件6包括凹槽601和吸盘602，多个凹槽601均开设在盛盘1的下表面，外侧凹槽601的内部顶端固接有吸盘602，吸盘602采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，能够与平整表面之间相吸合。
[0024]当数控加工用阶梯式铣刀收纳组件，在进行使用的过程中，操作人员可将多个待收纳的刀具3依次插入到插槽4的内部，在对旋筒 507进行施力使螺纹环508进行转动，因螺纹环508与丝杆509的螺纹连接关系，以及推板510不会在腔壳505的内部进行转动，可以使推板510和胶套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用阶梯式铣刀收纳组件，包括盛盘(1)，其特征在于：所述盛盘(1)的上表面从左到右依次固接有多个底座(2)，所述底座(2)的上表面从前到后依次开设有多个插槽(4)，所述插槽(4)的内部设有刀具(3)，所述插槽(4)的内部下方设有增稳组件(5)；所述增稳组件(5)包括空腔环(501)、短管(502)、横管(503)、连管(504)、腔壳(505)、圆筒(506)、旋筒(507)、螺纹环(508)、丝杆(509)、推板(510)和胶套(511)；所述空腔环(501)位于插槽(4)的内部下方，所述空腔环(501)的下表面左右两侧均固接有短管(502)，所述短管(502)的另一端固接有横管(503)，所述横管(503)的外壁上方右侧端部固接有腔壳(505)，所述腔壳(505)的内部下方设有连管(504)，所述连管(504)与横管(503)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝广威，
申请(专利权)人：大连恒威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：