一种隔热型断桥铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热型断桥铝型材，包括第一铝型材、第二铝型材和阻热隔绝条，所述第一铝型材和第二铝型材的相向面开设有两组凹型槽和侧凹部，所述阻热隔绝条的内部固定安装有龙骨，且龙骨的两侧均固定安装有第一加强筋和两组第二加强筋，两组所述第一加强筋的一端分别位于两组所述侧凹部的内部，四组所述第二加强筋的一端分别位于四组所述凹型槽的内部，所述阻热隔绝条的上下方均安装有撑断横板，所述第一铝型材的上部设置有档条部，所述第一铝型材和第二铝型材的远离面均安装有荧光贴。有益效果：本实用新型专利技术采用了撑断横板，通过设置的撑断横板，能够便于使阻热隔绝条与铝型材分离，为隔热型断桥铝型材的使用带来便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型断桥铝型材


[0001]本技术涉及断桥铝型材
，具体来说，涉及一种隔热型断桥铝型材。

技术介绍

[0002]隔热型断桥铝型材又叫断桥铝、隔热铝合金、断桥铝合金，隔热型断桥铝型材两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料，随着的社会发展，人们生活水平的提高，居住环境也趋于高档化，隔热型断桥铝型材这一新概念产品也由国外传到国内，实际使用具有安装便捷、美观和使用稳定等优点。
[0003]然而现有的隔热型断桥铝型材，当两侧的铝型材损坏时，需要将损坏的铝型材卸下，使阻热隔绝条的两侧粘贴新的铝型材，但由于阻热隔绝条与铝型材紧密粘贴，难以将两者分离，为隔热型断桥铝型材的使用带来不便，其次，在黑暗环境中，无法得知隔热型断桥铝型材的位置，从而无法大致判断玻璃的位置，使用者在黑暗环境中移动外物时，无法判断玻璃的位置，容易将玻璃碰碎，为隔热型断桥铝型材的防护使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔热型断桥铝型材，具备能够便于使阻热隔绝条与铝型材分离、能够在黑暗环境中，大致判断玻璃的位置的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够便于使阻热隔绝条与铝型材分离、能够在黑暗环境中，大致判断玻璃的位置的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种隔热型断桥铝型材，包括第一铝型材、第二铝型材和阻热隔绝条，所述第一铝型材和第二铝型材的相向面开设有两组凹型槽和侧凹部，所述阻热隔绝条的内部固定安装有龙骨，且龙骨的两侧均固定安装有第一加强筋和两组第二加强筋，两组所述第一加强筋的一端分别位于两组所述侧凹部的内部，四组所述第二加强筋的一端分别位于四组所述凹型槽的内部，所述阻热隔绝条的上下方均安装有撑断横板，所述第一铝型材的上部设置有档条部，所述第一铝型材和第二铝型材的远离面均安装有荧光贴。
[0010]进一步的，四组所述凹型槽的内部侧壁均开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚球，四组所述凹型槽的内部均设置有竖板，且四组所述竖板的一侧均开设有凹槽，并且凹槽的内部均固定安装有第一固定柱，四组所述第一固定柱的侧壁均旋转套接安装有连接板，两组所述撑断横板的两端均开设有卡槽，且四组所述卡槽的内部均固定安装有第二固定柱，并且四组所述第二固定柱的侧壁均旋转套接安装有卡板，四组所述卡板的一端端部分别与四组所述连接板固定连接，两组所述撑断横板的远离面均开设有两组螺纹通孔，且四组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有螺栓，位于同一水平线两组所述竖板之
间固定安装有横杆。
[0011]进一步的，四组所述螺纹通孔与四组所述螺栓相互啮合。
[0012]进一步的，位于同一水平线上一组所述撑断横板和两组所述连接板的长度之和大于两组所述竖板之间的横向距离。
[0013]进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚球的最大截面尺寸。
[0014]进一步的，所述第一铝型材和第二铝型材的远离面均固定安装有双面胶带和两组安装板，两组所述荧光贴的相向面分别与两组所述双面胶带的远离面粘贴连接，同侧两组所述安装板之间固定安装有滤网罩。
[0015]进一步的，两组所述滤网罩的内部竖截面尺寸大于两组所述荧光贴和两组所述双面胶带的竖截面尺寸。
[0016]进一步的，所述阻热隔绝条的表面涂有阻燃剂。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种隔热型断桥铝型材，具备以下有益效果：
[0019]（1）、本技术采用了撑断横板，当需要使阻热隔绝条与第一铝型材和第二铝型材分离时，操作工人用手固定两组横杆，再推移两组撑断横板，由于位于同一水平线上一组撑断横板和两组连接板的长度之和大于两组竖板之间的横向距离，两组撑断横板通过抵触四组竖板，增大第一铝型材和第二铝型材之间的横向距离，此时部分阻热隔绝条与第一铝型材和第二铝型材分离，利用四组螺纹通孔与四组螺栓相互啮合，顺、逆时针旋转四组螺栓，当四组螺栓的一端端部与卡板紧密接触时，四组撑断横板分别与四组连接板固定连接，四组连接板的使用位置固定，再推移两组横杆，两组横杆经过之处阻热隔绝条与第一铝型材和第二铝型材分离，当阻热隔绝条与第一铝型材和第二铝型材完全分离时，停止运动，四组第一固定柱起到连接四组连接板的作用，四组第二固定柱起到连接四组卡板的作用，通过设置的撑断横板，能够便于使阻热隔绝条与铝型材分离，为隔热型断桥铝型材的使用带来便利。
[0020]（2）、本技术采用了荧光贴，两组荧光贴的内部含有荧光粉，在受到自然光、日光灯光等照射后，把光能储存起来，停止光照后，在缓慢地以荧光的方式释放出来，因此在黑暗环境中，操作工人可通过两组荧光贴发出的荧光，得知玻璃的大致位置，在黑暗环境中移动外物，能够手动控制外物，防止其碰撞玻璃，两组滤网罩能够拦截外物直接接触两组荧光贴，对两组荧光贴起到保护作用，两组双面胶带便于更换新的荧光贴，通过设置的荧光贴，能够在黑暗环境中，大致判断玻璃的位置，为隔热型断桥铝型材的防护使用带来一种保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种隔热型断桥铝型材的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的撑断横板的立体图；
[0024]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0025]图4是本技术提出的图1中B的放大图；
[0026]图5是本技术提出的图1中C的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、第一铝型材；2、第二铝型材；3、凹型槽；4、侧凹部；5、阻热隔绝条；6、第一加强筋；7、第二加强筋；8、龙骨；9、档条部；10、撑断横板；11、荧光贴；12、球窝；13、滚球；14、竖板；15、凹槽；16、第一固定柱；17、连接板；18、卡槽；19、滤网罩；20、第二固定柱；21、卡板；22、螺纹通孔；23、螺栓；24、横杆；25、双面胶带；26、安装板。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种隔热型断桥铝型材。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热型断桥铝型材，其特征在于，包括第一铝型材（1）、第二铝型材（2）和阻热隔绝条（5），所述第一铝型材（1）和第二铝型材（2）的相向面开设有两组凹型槽（3）和侧凹部（4），所述阻热隔绝条（5）的内部固定安装有龙骨（8），且龙骨（8）的两侧均固定安装有第一加强筋（6）和两组第二加强筋（7），两组所述第一加强筋（6）的一端分别位于两组所述侧凹部（4）的内部，四组所述第二加强筋（7）的一端分别位于四组所述凹型槽（3）的内部，所述阻热隔绝条（5）的上下方均安装有撑断横板（10），所述第一铝型材（1）的上部设置有档条部（9），所述第一铝型材（1）和第二铝型材（2）的远离面均安装有荧光贴（11）。2.根据权利要求1所述的一种隔热型断桥铝型材，其特征在于，四组所述凹型槽（3）的内部侧壁均开设有多组球窝（12），且多组所述球窝（12）的内部均设置有滚球（13），四组所述凹型槽（3）的内部均设置有竖板（14），且四组所述竖板（14）的一侧均开设有凹槽（15），并且凹槽（15）的内部均固定安装有第一固定柱（16），四组所述第一固定柱（16）的侧壁均旋转套接安装有连接板（17），两组所述撑断横板（10）的两端均开设有卡槽（18），且四组所述卡槽（18）的内部均固定安装有第二固定柱（20），并且四组所述第二固定柱（20）的侧壁均旋转套接安装有卡板（21），四组所述卡板（21）的一端端部分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振林，
申请(专利权)人：林州市永鑫天河铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：