一种自动弧焊房制造技术

本发明专利技术涉及一种自动弧焊房，包括房体，该房体中分别安装有焊接工作台和焊接机器人，所述房体为封闭遮光结构，该房体的顶部设有排烟口，该排烟口中安装有排烟风机，并且，该房体至少由第一部分和第二部分沿横向拼合而成，其中，上述第一部分安装有上述焊接工作台，而第二部分中安装有上述焊接机器人。本发明专利技术能在保证自动弧焊房正常排烟的情况下能避免焊接过程中产生的烟尘对操作人员健康的影响。此外，能避免弧焊时产生的弧光对操作人员造成伤害。另外，能实现结构的模块化，方便弧焊房的拆装和运输，也可以根据需要对弧焊房的结构进行扩展调整。展调整。展调整。

【技术实现步骤摘要】
一种自动弧焊房


[0001]本专利技术涉及汽车零部件制造领域，尤其涉及一种自动弧焊房。

技术介绍

[0002]汽车零部件的焊接主要采用电焊、氩弧焊(又称弧焊)和激光焊接这三种，其中，弧焊是一种使用氩气作为保护气体，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。焊接机器人焊接过程中会产生大量金属焊渣、烟尘、焊烟和焊光，焊接过程中产生的这些物质均会对从事相关工作的技术人员的身心健康造成影响。现有的弧焊房未设计成全封闭式，焊接操作时产生的烟尘除排烟口外，还会从弧焊房的空隙中逸出而污染环境。并且，现有的弧焊房仅通过弧光帘来遮蔽弧光，无法有效地隔离弧光，而弧光会对工作人员造成伤害。
[0003]进一步，现有的弧焊房仅用来放置焊接工作台和焊接机器人，而其他焊接装置、物料等均放置在弧焊房之外，操作环境混乱，易混料造成批量质量事故。例如专利号为ZL202220226300.1(授权公告号为CN216938901U)的中国技术专利《一种弧焊保护房》、专利号为ZL202121361237.4(授权公告号为CN216938901U)的中国技术专利《自动除尘氩弧焊保护房》。另外，现有的弧焊房一般为一体结构，运输不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种能避免焊接烟尘除排烟口外朝外逸出的自动弧焊房。
[0005]本专利技术所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种排烟效果好的自动弧焊房。
[0006]本专利技术所要解决的第三技术问题是针对现有技术而提供一种能有效遮蔽焊接弧光的自动弧焊房。
[0007]本专利技术所要解决的第四技术问题是针对现有技术而提供一种拆装运输方便且具有结构扩展性的自动弧焊房。
[0008]本专利技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动弧焊房，包括房体，该房体中分别安装有焊接工作台和焊接机器人，其特征在于，所述房体为封闭遮光结构，该房体的顶部设有排烟口，该排烟口中安装有排烟风机，
[0009]并且，该房体至少由第一部分和第二部分沿横向拼合而成，其中，上述第一部分安装有上述焊接工作台，而第二部分中安装有上述焊接机器人。
[0010]进一步，所述房体包括水平设置的底板和沿周向竖向围设在该底板之上的围栏，该围栏包括沿底板周向设置的框架、孔网以及遮光封闭板，其中，该孔网以及遮光封闭板分别封设在框架的框口中，从而能使房体内部结构牢固，并且有利于房体形成封闭遮光结构，
[0011]上述围栏的正面设置有出入门，而上述底板上由该出入门所在侧朝内凹陷而形成供运输车辆的装载部水平伸入的导向口，而上述第一部分及第二部分对应处的底板上表面
上均能可拆卸地安装供上述运输车辆的装载部插入的装载套环。通过设置出入门便于物料运输和人员出入，且通过设置导向口以及装载套环便于通过运输车辆运输房体。
[0012]进一步，所述焊接机器人设置在上述房体中远离上述出入门的一端，且上述房体中于该焊接机器人的旁侧设置有用于放置焊丝桶的置桶箱，该置桶箱的顶壁上开设有供焊丝桶的送丝管穿出的通孔，而该置桶箱的第一箱门设置在上述围栏的背面，使用状态下，上述焊丝桶置于运输小车上后再被置于上述置桶箱中。将焊丝桶放置在弧焊房中，不仅便于将焊丝桶中的焊丝输向焊接机器人，而且能使操作环境整洁，符合5S管理标准，有效降低批量质量事故，并且，将焊丝桶置于运输小车便于运输焊丝桶。
[0013]进一步，所述围栏的背面上还设置有安全门，该安全门的中部镂空而形成安装窗口，安全门的内侧安装有用于放置导电嘴的置物箱，该置物箱的第二箱门的大小与上述安装窗口相匹配并嵌装在该安装窗口中，且该置物箱的顶壁上开设有供焊接机器人的焊接臂出入的取物口。现有的弧焊房没有设置用于导电嘴更换的专用口，这样操作人员在更换计而形成用于更换导电嘴的取物门，有效避免误操作，避免上述伤人事故的发生。
[0014]进一步，所述围栏的正面于上述出入门的一侧安装有警报器和操控装置。焊接操作时，操作人员一般位于出入门处，而焊接机器人位于房体的另一端，通过警报器能使操作人员及时获知焊接异常情况，同时通过操控装置便于工作人员进行操控。
[0015]进一步，所述房体还包括盖设在上述围栏顶部开口上的顶盖，该顶盖的顶面设置有水平延伸的设备平台，该设备平台上放置有焊接电源和控制柜，且该设备平台的两侧分别竖向设置有护栏。通过设置设备平台，使得弧焊房形成上下二层空间，一方面能增大弧焊房的一层空间，避免一层空间过于紧凑而影响排烟效果，另一方面避免了将焊接电源和控制柜放置在一层存在的泡水风险。
[0016]进一步，所述焊接工作台设置在上述焊接机器人与围栏的出入门之间，且该焊接工作台与围栏的正侧壁之间留有放置空间，而该放置空间之上的顶盖上设置有顶门，通过设置顶门便于搬运机器人下探式取放物料。该顶门一侧的顶盖的顶面处水平设置有可供人站立的维护平台，上述排烟口设置在该维护平台上，上述设备平台与该维护平台邻设且其中一个上述护栏隔设在两者之间，便于操作人员对弧焊房的日常维护。
[0017]进一步，所述焊接工作台与上述焊接机器人正对设置，且该焊接工作台包括竖向设置在两侧的支撑臂，而两侧支撑臂之间转动安装有截面呈方形的装载台，该装载台的两侧侧面分别为可用于装载夹具的装载面，且各装载面均由两侧朝装载台的旋转中心方向朝内倾斜延伸而分别在各装载面上形成避位凹槽。通过设置两个装载面能同时在装载台的两侧进行焊接操作，提高操作效率，同时，通过设计避位凹槽能增大夹具在装载台上的装载空间，从而便于夹具的装载。
[0018]进一步，所述装载台的各装载面的两端分别沿与该装载面相垂直的方向固定有装载臂，且各装载面对应的两个装载臂的内侧面中，其中一个上安装有装载盘，而另一个上安装有转盘，使用状态下，夹具的两端分别安装在对应的装载盘和转盘上。通过设置装载盘和转盘，一方面能使夹具稳固地装载在装载台上，另一方面能实现夹具相对于对应装载面的转动，从而便于焊接操作。
[0019]进一步，所述焊接工作台之上的顶盖的底面上固定有竖向延伸并用于遮蔽弧光的弧光板，该弧光板与焊接工作台的装载台上下相对，且弧光板的最低处邻近装载台的最高
处。这样通过弧光板与房体整体的遮光设计能有效避免弧光对操作人员的伤害。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中的房体为封闭式结构，从而能避免烟尘除排烟口外从房体的其他地方朝外逸出，避免烟尘对操作人员健康的影响，同时，排烟口设置在房体的顶部并安装有排烟风机，这样通过排烟风机的负压吸力能使房体中的烟尘通过排烟口朝上外排，在保证自动弧焊房正常排烟的情况下能避免焊接过程中产生的烟尘对操作人员健康的影响。此外，该房体为遮光式结构，从而能避免弧焊时产生的弧光对操作人员造成伤害。另外，房体至少由第一部分和第二部分沿横向拼合而成，其中，上述第一部分安装有焊接工作台，而第二部分中安装有焊接机器人，从而实现结构的模块化，方便弧焊房的拆装和运输，也可以根据需要对弧焊房的结构进行扩展调整，实现结构的可扩展本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动弧焊房，包括房体(1)，该房体(1)中分别安装有焊接工作台(2)和焊接机器人(3)，其特征在于，所述房体(1)为封闭遮光结构，该房体(1)的顶部设有排烟口(4)，该排烟口(4)中安装有排烟风机，并且，该房体(1)至少由第一部分(1a)和第二部分(1b)沿横向拼合而成，其中，上述第一部分(1a)中安装有上述焊接工作台(2)，而第二部分(1b)中安装有上述焊接机器人(3)。2.如权利要求1所述的自动弧焊房，其特征在于，所述房体(1)包括水平设置的底板(12)和沿周向竖向围设在该底板(12)之上的围栏(11)，该围栏(11)包括沿底板(12)周向设置的框架(111)、孔网(112)以及遮光封闭板，其中，该孔网(112)以及遮光封闭板分别封设在框架(111)的框口中，上述围栏(11)的正面设置有出入门(82)，而上述底板(12)上由该出入门(82)所在侧朝内凹陷而形成供运输车辆的装载部水平伸入的导向口(120)，而上述第一部分(1a)及第二部分(1b)对应处的底板(12)上表面上均能可拆卸地安装供上述运输车辆的装载部插入的装载套环(5)。3.如权利要求2所述的自动弧焊房，其特征在于，所述焊接机器人(3)设置在上述房体(1)中远离上述出入门(82)的一端，且上述房体(1)中于该焊接机器人(3)的旁侧设置有用于放置焊丝桶(31)的置桶箱(32)，该置桶箱(32)的顶壁上开设有供焊丝桶(31)的送丝管(311)穿出的通孔(321)，而该置桶箱(32)的第一箱门(322)设置在上述围栏(11)的背面，使用状态下，上述焊丝桶(31)置于运输小车(33)上后再被置于上述置桶箱(32)中。4.如权利要求3所述的自动弧焊房，其特征在于，所述围栏(11)的背面上还设置有安全门(14)，该安全门(14)的中部镂空而形成安装窗口，安全门(14)的内侧安装有用于放置导电嘴的置物箱(6)，该置物箱(6)的第二箱门(61)的大小与上述安装窗口相匹配并嵌装在该安装窗口中，且该置物箱(6)的顶壁上开设有供焊接机器人(3)的焊接臂出入的取物口(62)。5.如权利要求2～4任一项所述的自动弧焊房，其特征在于，所述围栏(11)的正面于上述出入门(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铎，王洪彦，薛丰盛，马英鹏，理查德盖坦约瑟夫加布里埃尔，
申请(专利权)人：宁波建新底盘系统有限公司，
类型：发明
国别省市：