一种翻板分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻板分拣装置，属于玻璃管自动分拣技术领域，用于分拣玻璃管，工作组件滑动设置在驱动装置上，驱动装置推动工作组件线性运动。翻板机构相应的反复上下倾斜运动，由此，产生打开和关闭两种执行动作，经检测设备判定为合格的玻璃管时，执行关闭动作，利用过渡机构把合格的玻璃管接到拐弯机上。而经检测设备判定为不合格的玻璃管时，执行打开动作，把不合格的玻璃管掉在破碎机里或被分离出来，然后，墨水打标机对检测合格的玻璃管涂抹墨汁做出标记。本实用新型专利技术设计合理，解决了现有技术中存在的人工分拣劳动强度大、工作效率低的问题。率低的问题。率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板分拣装置


[0001]本技术涉及玻璃管自动分拣
，具体涉及一种翻板分拣装置。

技术介绍

[0002]玻璃管加工过程中会根据需要进行切割，然后工人对切割完成的玻璃管根据不同的尺寸标准进行人工分拣，如果采用人工的方式批量分拣，其效果显然并不理想，容易出现测量不准的问题，虽然目前已经可以通过CCD工业相机对玻璃管的尺寸进行检测，极大的节省了分拣时间。
[0003]但是还是缺少能够与CCD工业相机配套的自动分拣设备，在遇到体积较大，重量较重且成批量的玻璃管，采用人工分拣依旧会存在劳动强度大、易出错和工作效率偏低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种翻板分拣装置，以解决现有技术中存在的人工分拣劳动强度大、工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术实施例提供了一种翻板分拣装置，包括：
[0007]机架，顶部设置有工作组件；
[0008]驱动装置，与所述工作组件传动连接；
[0009]翻板机构，底部和工作组件构成高副，且内侧与机架固定。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述翻板机构包括：
[0011]立架，固定安装在所述机架两侧，且底部设有用于调节位置的通槽；
[0012]从动件，底部外沿与所述工作组件相抵，且靠近所述立架的一端与立架顶部铰接，远离所述立架的一端设置有浮动限位槽，内壁适于和设置在立架上的凸起相抵。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述驱动装置包括：
[0014]基座，螺接固定在所述机架上；
[0015]动力组件，安装在所述基座的底部，并和工作组件传动相连；
[0016]导轨，固定设置在所述基座的顶部，且上端滑动设置有工作组件。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述动力组件包括：
[0018]电机，设置在所述基座底部；
[0019]控制器，与所述电机信号连接，用于控制所述电机的转速和转角；
[0020]曲柄连杆机构，曲柄端与电机输出端同轴传动，连杆端与工作组件铰接。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述动力组件为线性电机、电动推杆、气缸或液压缸。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述工作组件包括：
[0023]拖动部件，底部与所述驱动装置连接，且两端对称设置有一对连接臂，所述连接臂的端部安装有主动件。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述主动件包括滚轮、支撑件、调节板和直口槽，所述从动件底部外沿与滚轮相抵构成凸轮副，所述滚轮装配在支撑件的顶部，所述支撑件与调节板通过螺栓固定，所述调节板上设置有若干直口槽，用于固定螺栓。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述拖动部件包括：
[0026]连接件，底部与所述驱动装置相连；
[0027]滑块，顶部螺接固定有所述连接件，底部滑动设置在所述驱动装置上；和设置在连接件前端的安装架，两端装有一对连接臂，固定设置在所述连接件的前端。
[0028]在一种可能的实现方式中，还包括：
[0029]过渡构件，固定设置在机架外侧，所述过渡构件与翻板机构连接，且向下倾斜设置。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述过渡构件代替为过渡机构，
[0031]所述过渡机构包括：螺接固定在所述机架两侧的组装板，设置有高度调节槽，用于和机架螺接固定；
[0032]过渡板，端部与组装板铰接，且设置有与设置在组装板上的螺栓螺接固定的倾斜调节槽。
[0033]本技术提供的一种翻板分拣装置的有益效果在于：与现有技术相比，该技术方案可以利用驱动装置带动翻板机构执行动作，包括执行打开和关闭两种，经检测设备判定为合格的管子时，执行关闭动作，从而把合格的玻璃管接到拐弯机上；经检测设备判定为不合格的管子时，执行打开动作，把不合格的玻璃管分拣出来，由此可以对若干不同的玻璃管进行分拣，从而代替人工，以起到降低劳动强度、提高工作效率低的效果。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术实施例提供的一种翻板分拣装置的立体图；
[0036]图2为本技术实施例提供的一种翻板分拣装置的工作组件立体图；
[0037]图3为本技术实施例提供的一种翻板分拣装置的过渡机构立体图；
[0038]图4为本技术实施例提供的一种翻板分拣装置的拖动部件立体图；
[0039]图5为本技术实施例提供的一种翻板分拣装置的驱动装置立体图；
[0040]图6为本技术实施例提供的一种翻板分拣装置的翻板机构立体图；
[0041]其中，图中各附图标记如下：
[0042]1‑
机架；2
‑
驱动装置；21
‑
动力组件；211
‑
电机；212
‑
曲柄连杆机构；22
‑
基座；23
‑
导轨；3
‑
翻板机构；31
‑
从动件；32
‑
立架；33
‑
通槽；34
‑
浮动限位槽；4
‑
工作组件；41
‑
拖动部件；411
‑
滑块；412
‑
连接件；413
‑
安装架；42
‑
连接臂；43
‑
主动件；431
‑
滚轮；432
‑
支撑件；433
‑
调节板；434
‑
直口槽；5
‑
过渡机构；51
‑
过渡板；52
‑
倾斜调节槽；53
‑
组装板；54
‑
高度调节槽。
具体实施方式
[0043]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0044]需要进一步说明的是，本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板分拣装置，其特征在于，包括：机架(1)，顶部设置有工作组件(4)；驱动装置(2)，与所述工作组件(4)传动连接；翻板机构(3)，底部和工作组件(4)构成高副，且内侧与机架(1)固定。2.如权利要求1所述的一种翻板分拣装置，其特征在于，所述翻板机构(3)包括：立架(32)，固定安装在所述机架(1)两侧，底部设有用于调节位置的通槽(33)；从动件(31)，底部外沿与所述工作组件(4)相抵，且靠近所述立架(32)的一端与立架(32)顶部铰接，远离所述立架(32)的一端设置有浮动限位槽(34)，内壁适于和设置在立架(32)上的凸起相抵。3.如权利要求1所述的一种翻板分拣装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括：基座(22)，螺接固定在所述机架(1)上；动力组件(21)，安装在所述基座(22)的底部，并和工作组件(4)传动相连；导轨(23)，固定设置在所述基座(22)的顶部，且上端滑动设置有工作组件(4)。4.如权利要求3所述的一种翻板分拣装置，其特征在于，所述动力组件(21)包括：电机(211)，设置在所述基座(22)底部；控制器，与所述电机(211)信号连接，用于控制所述电机(211)的转速和转角；曲柄连杆机构(212)，曲柄端与电机(211)输出端同轴传动，连杆端与工作组件(4)铰接。5.如权利要求3所述的一种翻板分拣装置，其特征在于，所述动力组件(21)为线性电机、电动推杆、气缸或液压缸。6.如权利要求2所述的一种翻板分拣装置，其特征在于，所述工作组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春江，刘佳鹭，李益，路跃光，郑小学，张伟，杨谊峰，吕常欢，
申请(专利权)人：凯盛君恒药玻重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：