【技术实现步骤摘要】
一种翻板分拣装置
[0001]本技术涉及玻璃管自动分拣
,具体涉及一种翻板分拣装置。
技术介绍
[0002]玻璃管加工过程中会根据需要进行切割,然后工人对切割完成的玻璃管根据不同的尺寸标准进行人工分拣,如果采用人工的方式批量分拣,其效果显然并不理想,容易出现测量不准的问题,虽然目前已经可以通过CCD工业相机对玻璃管的尺寸进行检测,极大的节省了分拣时间。
[0003]但是还是缺少能够与CCD工业相机配套的自动分拣设备,在遇到体积较大,重量较重且成批量的玻璃管,采用人工分拣依旧会存在劳动强度大、易出错和工作效率偏低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种翻板分拣装置,以解决现有技术中存在的人工分拣劳动强度大、工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]本技术实施例提供了一种翻板分拣装置,包括:
[0007]机架,顶部设置有工作组件;
[0008]驱动装置,与所述工作组件传动连接;
[0009]翻板机构, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻板分拣装置,其特征在于,包括:机架(1),顶部设置有工作组件(4);驱动装置(2),与所述工作组件(4)传动连接;翻板机构(3),底部和工作组件(4)构成高副,且内侧与机架(1)固定。2.如权利要求1所述的一种翻板分拣装置,其特征在于,所述翻板机构(3)包括:立架(32),固定安装在所述机架(1)两侧,底部设有用于调节位置的通槽(33);从动件(31),底部外沿与所述工作组件(4)相抵,且靠近所述立架(32)的一端与立架(32)顶部铰接,远离所述立架(32)的一端设置有浮动限位槽(34),内壁适于和设置在立架(32)上的凸起相抵。3.如权利要求1所述的一种翻板分拣装置,其特征在于,所述驱动装置(2)包括:基座(22),螺接固定在所述机架(1)上;动力组件(21),安装在所述基座(22)的底部,并和工作组件(4)传动相连;导轨(23),固定设置在所述基座(22)的顶部,且上端滑动设置有工作组件(4)。4.如权利要求3所述的一种翻板分拣装置,其特征在于,所述动力组件(21)包括:电机(211),设置在所述基座(22)底部;控制器,与所述电机(211)信号连接,用于控制所述电机(211)的转速和转角;曲柄连杆机构(212),曲柄端与电机(211)输出端同轴传动,连杆端与工作组件(4)铰接。5.如权利要求3所述的一种翻板分拣装置,其特征在于,所述动力组件(21)为线性电机、电动推杆、气缸或液压缸。6.如权利要求2所述的一种翻板分拣装置,其特征在于,所述工作组件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:王春江,刘佳鹭,李益,路跃光,郑小学,张伟,杨谊峰,吕常欢,
申请(专利权)人:凯盛君恒药玻重庆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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