System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 制瓶生产智能化管理方法、控制系统及制瓶机装置制造方法及图纸_技高网

制瓶生产智能化管理方法、控制系统及制瓶机装置制造方法及图纸

技术编号:40148242 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-24 00:47
本申请提供一种制瓶生产智能化管理方法、控制系统及制瓶机装置,其中,制瓶生产智能化管理方法,包括:控制系统接收任务指令,任务指令包括瓶的数量和瓶的型号;控制系统根据任务指令生成工艺标准,并根据工艺标准控制生产模块,工艺标准包括制瓶机机跳、火嘴类型、空气的压力和流量、天然气的压力和流量、氧气的压力和流量以及退火炉温度;控制系统根据任务指令,控制取料和生产加工;控制系统采集并记录设备状态、能量消耗和产品质量状态。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的制作玻璃瓶费时费力,能源浪费较大且人为因素影响较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及制瓶的,尤其涉及一种制瓶生产智能化管理方法、控制系统及制瓶机装置


技术介绍

1、玻璃瓶作为包装被广泛使用。尤其是医药、食品以及化妆品等对包装的化学稳定性、耐腐蚀、耐水以及密封要求比较高的行业广泛采用玻璃瓶包装。

2、中硼硅医药玻璃瓶作为医药行业广泛采用的玻璃瓶具有应用范围广,通用性强的优点,中硼硅玻璃瓶的需求量较大,中硼硅玻璃的生产制作获得了较大的发展。

3、现有的中硼硅玻璃瓶在制作的时候,通过人工将标准管件搬运到制瓶机单元,操作人员根据经验调制火焰将标准管件烧制成玻璃瓶。这样的方法费时费力,浪费能源而且人为因素比较大。


技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是:现有技术制作玻璃瓶费时费力,能源浪费较大且人为因素影响较大。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种制瓶生产智能管理方法,包括:控制系统接收任务指令,任务指令包括瓶的数量和瓶的型号;控制系统根据任务指令生成工艺标准,并根据工艺标准控制生产模块,工艺标准包括制瓶机机跳、火嘴类型、空气的压力和流量、天然气的压力和流量、氧气的压力和流量以及退火炉温度;控制系统根据任务指令,控制取料和生产加工;控制系统采集并记录设备状态、能量消耗和产品质量状态。

3、在一些实施例中,控制取料包括:控制系统根据任务指令计算用料信息:单根标准管可制造的瓶子数量n;(标准管长-料头损耗-料尾损耗-切割损耗)÷(单个瓶子的长度+公差);总共需要的标准管数量:并根据总的任务指令÷单根标准管可制造的瓶子数量n;控制系统生成:总共需要标准管的总质量和总共需要瓶子包装箱的数量。

4、在一些实施例中,控制系统根据破损率为1%,生成用料信息。

5、在一些实施例中,控制系统采集根据任务指令生产所用的时间、生产效率、涉及配件使用情况、不同阶段成品率、耗电量以及合格瓶的数量。

6、在一些实施例中,根据任务指令生产所用的时间、生产效率、涉及配件使用情况、不同阶段成品率、耗电量以及合格瓶的数量,进行分班采集并记录直到生产结束。

7、在一些实施例中,能量消耗包括氧气的使用量和天然气的使用量,控制系统采集氧气的实时用量和压力参数,控制系统采集天然气的实时用量和压力参数,以及控制系统采集氧气的累计用量和天然气的用量。

8、根据本申请的另一方面,还提供了一种制瓶生产控制系统,制瓶生产控制系统采用上述的制瓶生产智能管理方法,控制系统包括:控制模块;信息采集模块,信息采集模块与控制模块电连接,信息采集模块包括:任务采集器、电能采集器、天然气用量采集器、氧气用量采集器和退火炉温度采集器;控制模块根据信息采集模块采集的数据进行处理,并根据控制模块存入的程序计算标准管的用量、标准管的质量以及瓶子包装箱的数量。

9、在一些实施例中,物料智能仓储、上管机、制瓶机、热端检测、传输机构、取瓶机械手、退火炉和检测装盒机均与控制模块电连接。

10、根据本申请的另一方面,还提供了一种智能化制瓶机装置,智能化制瓶机装置采用上述的智能化制瓶机装置,智能化制瓶机装置包括:物料智能仓储单元、上管机单元、制瓶机单元、热端检测单元、传输机构单元、取瓶机械手单元、退火炉单元、检测装盒机单元和控制系统,物料智能仓储单元、上管机单元、制瓶机单元、热端检测单元、传输机构单元、取瓶机械手单元、退火炉单元和检测装盒机单元均与控制系统电连接。

11、在一些实施例中,制瓶机单元包括机架、送料架、燃烧转盘支架、喷火嘴和螺杆传送架,送料架、燃烧转盘支架、喷火嘴和螺杆传送架均设置在机架上,燃烧转支架盘位于送料架和螺杆传送架之间,送料架设置有标准管托槽,标准管托槽具有与燃烧转盘支架相配合的送料位置,喷火嘴设置在燃烧转盘支架的下部,燃烧转盘支架具有与燃烧转盘支架配合的接料位置,燃烧转盘支架具有与螺杆传送架相配合的送料位置。

12、通过上述技术方案,本申请提供的制瓶生产智能管理方法通过任务指令,生成工艺标准,不需要有经验的操作人员进行调试,采用智能控制可以直接调节火嘴类型和火焰,智能管理还记录设备状态、能量消耗和产品质量状态,这样可以对后续的改进、加工等提供依据。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中制作玻璃瓶费时费力,能源浪费较大且人为因素影响较大的问题。

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【技术保护点】

1.一种制瓶生产智能管理方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,所述控制取料包括:所述控制系统根据任务指令计算用料信息;

3.根据权利要求2所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,控制系统根据破损率为1%,生成所述用料信息。

4.根据权利要求2所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,控制系统采集根据任务指令生产所用的时间、生产效率、涉及配件使用情况、不同阶段成品率、耗电量以及合格瓶的数量。

5.根据权利要求4所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,根据任务指令生产所用的时间、生产效率、涉及配件使用情况、不同阶段成品率、耗电量以及合格瓶的数量,进行分班采集并记录直到生产结束。

6.根据权利要求4所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,所述能量消耗包括氧气的使用量和天然气的使用量,所述控制系统采集氧气的实时用量和压力参数,所述控制系统采集天然气的实时用量和压力参数,以及所述控制系统采集所述氧气的累计用量和天然气的用量。

7.一种制瓶生产控制系统,其特征在于,所述制瓶生产控制系统采用权利要求1至6中任一项所述的制瓶生产智能管理方法,所述控制系统包括:

8.根据权利要求7所述的制瓶生产控制系统,其特征在于,物料智能仓储、上管机、制瓶机、热端检测、传输机构、取瓶机械手、退火炉和检测装盒机均与所述控制模块电连接。

9.一种智能化制瓶机装置,其特征在于,所述智能化制瓶机装置包括:物料智能仓储单元、上管机单元、制瓶机单元、热端检测单元、传输机构单元、取瓶机械手单元、退火炉单元、检测装盒机单元和控制系统,所述控制系统采用权利要求7或8所述的制瓶生产控制系统;

10.根据权利要求9所述的智能化制瓶机装置,其特征在于,所述制瓶机单元包括机架、送料架、燃烧转盘支架、喷火嘴和螺杆传送架,所述送料架、所述燃烧转盘支架、所述喷火嘴和所述螺杆传送架均设置在所述机架上,所述燃烧转支架盘位于所述送料架和所述螺杆传送架之间,所述送料架设置有标准管托槽,所述标准管托槽具有与所述燃烧转盘支架相配合的送料位置,所述喷火嘴设置在所述燃烧转盘支架的下部,所述燃烧转盘支架具有与所述燃烧转盘支架配合的接料位置,所述燃烧转盘支架具有与所述螺杆传送架相配合的送料位置。

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【技术特征摘要】

1.一种制瓶生产智能管理方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,所述控制取料包括:所述控制系统根据任务指令计算用料信息;

3.根据权利要求2所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,控制系统根据破损率为1%,生成所述用料信息。

4.根据权利要求2所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,控制系统采集根据任务指令生产所用的时间、生产效率、涉及配件使用情况、不同阶段成品率、耗电量以及合格瓶的数量。

5.根据权利要求4所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,根据任务指令生产所用的时间、生产效率、涉及配件使用情况、不同阶段成品率、耗电量以及合格瓶的数量,进行分班采集并记录直到生产结束。

6.根据权利要求4所述的制瓶生产智能管理方法,其特征在于,所述能量消耗包括氧气的使用量和天然气的使用量,所述控制系统采集氧气的实时用量和压力参数,所述控制系统采集天然气的实时用量和压力参数,以及所述控制系统采集所述氧气的累计用量和天然气的用量。

7.一种制瓶生产控制系统,其特征在于,所述制瓶生产控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:张腾飞张建平王云涛戴季初张晓雨吕常欢马路广王艳
申请(专利权)人:凯盛君恒药玻重庆有限公司
类型:发明
国别省市:

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