一种马弗炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种马弗炉，本实用新型专利技术属于玻璃管加工技术领域。本实用新型专利技术包括炉体、旋转管、料道和流料槽，炉体包括外壳和内壳，内壳的内部具有封闭的加热空间；旋转管设于炉体内；料道穿设在炉体的上部，用于输送玻璃熔液；流料槽一端与料道连接，另一端与旋转管连接；马弗炉套设于内壳与旋转管之间。本实用新型专利技术中炉体与马弗炉套板形成密封的加热空间，玻璃熔液经设置在炉体上的料道流入流料槽，经过流料槽进行旋转管进行旋转，通过在炉体内设有密封的加热空间，减少由于外在因素影响炉体内温度的变化，解决了周围环境的变化导致炉内温度波动。致炉内温度波动。致炉内温度波动。

【技术实现步骤摘要】
一种马弗炉


[0001]本技术属于玻璃管加工
，具体涉及一种马弗炉。

技术介绍

[0002]目前药用玻璃管多采用丹纳法生产，马弗炉是丹纳法生产环节中重要一环的成型设备。玻璃熔液经过马弗炉进行加热，然后转到下道工序制成相应成品。马弗炉传统的对于玻璃熔液加热方式为电加热和火焰加热两种：第一种为小型电加热结构，由于马弗炉内腔截面和长度受到限制，玻璃产品的规格种类和产量受到相应的限制。第二种采用火焰加热，这种加热方式火焰不均匀，受外在条件影响温度波动大，容易生成大量二氧化碳和氮氧化合物等气体，环保处理困难。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种马弗炉，旨在能够解决马弗炉电加热方式加工大型玻璃管的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种马弗炉，包括：炉体、旋转管、料道、流料槽和马弗炉套板，炉体包括外壳和内壳，所述内壳的内部具有封闭的加热空间，所述加热空间分为第一加热区、第二加热区、第三加热区和第四加热区，所述第一加热区、所述第二加热区、所述第三加热区和所述第四加热区温度呈梯度下降设置，所述第一加热区、所述第二加热区、所述第三加热区和所述第四加热区均设有电加热结构；旋转管设于所述炉体内；料道穿设在所述炉体的上部，用于输送玻璃熔液；流料槽的一端与所述料道连接，另一端与所述旋转管连接；以及马弗炉套板设于所述内壳与所述旋转管之间。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述炉体的结构采用圆柱形。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述电加热结构均包括多个电加热元件，所述电加热元件为硅钼棒。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述马弗炉套板为耐高温不锈钢板。
[0008]在一种可能的实现方式中，还设有排气口，所述排气口采用S型结构。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述炉体的下端外表面上设置有行动轮，所述行动轮通过螺栓固定在炉体下端的外表面上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述炉体设置有透明观察窗。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述马弗炉还设有冷却组件，所述冷却组件设于所述外壳和内壳之间，包括进水口、出水口、冷却管、温度传感器和水流控制器；所述进水口和所述出水口穿设在所述外壳上，所述进水口和所述出水口之间连接有所述冷却管，所述冷却管与所述内壳的外表面固定连接，所述温度传感器与所述水流控制器电连接，所述水流控制器分别与所述进水口和所述出水口连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述冷却管设有多个环形散热片。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述冷却组件还包括隔热罩、散热翅片和换热风扇；隔
热罩可拆卸安装在所述炉体上；散热翅片固定安装在所述外壳的外侧上；以及换热风扇，换热风扇设于所述散热翅片的下侧，用于加快空气流速。
[0014]本技术提供的一种马弗炉的有益效果在于：与现有技术相比，本技术中炉体与马弗炉套板形成密封的加热空间，玻璃熔液经设置在炉体上的料道流入流料槽，经过流料槽进行旋转管进行旋转，通过在炉体内设有密封的加热空间，加热空间分为第一加热区、第二加热区、第三加热区和第四加热区，第一加热区、第二加热区、第三加热区和第四加热区温度呈梯度下降设置，使得玻璃熔液在旋转管内温度梯度下降，延长了玻璃熔液的冷却时间，解决了马弗炉电加热方式无法加工大型玻璃管的技术问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1提供的一种马弗炉的剖视图；
[0016]图2为本技术实施例2提供的一种马弗炉的剖视图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1、炉体；11、外壳；12、内壳；13、加热空间；131、第一加热区；132、第二加热区；133、第三加热区；134、第四加热区；2、旋转管；3、料道；4、流料槽；5、马弗炉套板；6、冷却组件，61、进水口；62、出水口；63、冷却管；64、散热翅片；65、换热风扇；7、排气口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要进一步说明的是，本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本技术的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
[0021]当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请一并参阅图1，现对本技术提供的一种马弗炉进行说明。一种马弗炉，包括炉体1、旋转管2、料道3、流料槽4和马弗炉套板5，炉体1包括外壳11和内壳12，内壳12的内部
具有封闭的加热空间13；加热空间13分为第一加热区131、第二加热区132、第三加热区133和第四加热区134，第一加热区131、第二加热区132、第三加热区133和第四加热区134温度呈梯度下降设置，第一加热区131、第二加热区132、第三加热区133和第四加热区134均设有电加热结构。旋转管2设于炉体1；料道3穿设在炉体1的上部，用于输送玻璃熔液；流料槽4的一端与料道3连接，一端与旋转管2对应连接；以及马弗炉套板5设于内壳12与旋转管2之间。
[0025]本实施例提供的一种马弗炉，与现有技术相比，本技术中炉体1与马弗炉套板5形成密封的加热空间13，玻璃熔液经设置在炉体1上的料道3流入流料槽4，经过流料槽4进行旋转管2进行旋转，通过在炉体1内设有密封的加热空间13，加热空间13分为第一加热区131、第二加热区132、第三加热区133和第四加热区134，第一加热区131、第二加热区132、第三加热区133和第四加热区134温度呈梯度下降设置，第一加热区131、第二加热区132、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马弗炉，其特征在于，包括：炉体(1)，包括外壳(11)和内壳(12)，所述内壳(12)的内部具有封闭的加热空间(13)，所述加热空间(13)分为第一加热区(131)、第二加热区(132)、第三加热区(133)和第四加热区(134)，所述第一加热区(131)、所述第二加热区(132)、所述第三加热区(133)和所述第四加热区(134)温度呈梯度下降设置，所述第一加热区(131)、所述第二加热区(132)、所述第三加热区(133)和所述第四加热区(134)均设有电加热结构；旋转管(2)，设于炉体(1)内；料道(3)，穿设在所述炉体(1)的上部，用于输送玻璃熔液；流料槽(4)，一端与所述料道(3)连接，另一端与所述旋转管(2)连接；以及马弗炉套板(5)，设于所述内壳(12)与所述旋转管(2)之间；冷却组件(6)，所述冷却组件(6)设于所述外壳(11)和内壳(12)之间，包括进水口(61)、出水口(62)、冷却管(63)、温度传感器和水流控制器；所述进水口(61)和所述出水口(62)穿设在所述外壳(11)上，所述进水口(61)和所述出水口(62)之间连接有所述冷却管(63)，所述冷却管(63)与所述内壳(12)的外表面固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，吕常欢，刘卫东，马路广，王艳，李兵，戴冰清，李坤，段震超，
申请(专利权)人：凯盛君恒药玻重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：