本实用新型专利技术提供了一种废气处理装置，属于玻璃管生产技术领域。本实用新型专利技术提供的包括废气处理箱，废气处理箱分为物理净化箱和化学净化箱，物理净化箱的底部安装有排气管，排气管的另一端与玻璃窑炉连接，化学净化箱的顶部安装有进液管和底部安装有排液管，废气经过排气管进入废气处理箱后，依次经过物理净化箱和化学净化箱进行处理，解决了单纯使用化学净化或者物理净化过程中净化效率低下、废气净化不彻底的技术问题。底的技术问题。底的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
废气处理装置
[0001]本技术属于玻璃管生产
，更具体地说，是涉及一种废气处理装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃在生产过程中，需要使用到玻璃窑炉，玻璃窑炉在工作过程中会产生废气污染环境。现有技术中对玻璃窑炉中的废气处理主要通过物理净化或者化学净化进行单一净化的净化方式，使得废气在净化过程中净化效率低下，废气净化不彻底。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种废气处理装置，以解决现有技术中存在的单纯使用化学净化或者物理净化过程中净化效率低下、废气净化不彻底的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种废气处理装置，包括废气处理箱；废气处理箱内部设有物理净化箱和化学净化箱，所述物理净化箱的底部安装有排气管，所述排气管的另一端与玻璃窑炉连接，所述化学净化箱的顶部安装有进液管，所述化学净化箱的底部安装有排液管；所述物理净化箱的顶部与所述化学净化箱的顶部通过管道连通，且所述管道伸入所述化学净化箱的底部，所述物理净化箱紧贴所述废气处理箱的内壁，所述化学净化箱的顶部与所述进液管连接，所述化学净化箱的底部与所述排液管相连接，所述排液管贯穿所述废气处理箱的侧壁。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述排气管外部设有冷却管。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述进液管、所述排液管、所述排气管上均安装有阀门。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述排气管内设置有抽风机。
[0008]本技术提供的废气处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术在废气处理装置中废气处理箱内设有物理净化箱和化学净化箱，玻璃窑炉内的废气经过排气管依次进入物理净化箱和化学净化箱进行废气净化，通过物理净化箱和化学净化箱的相互配合，解决了单纯使用化学净化或者物理净化过程中净化效率低下的技术问题。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术实施例提供的废气处理装置的结构示意图；
[0011]1、玻璃窑炉；2、废气处理箱；21、物理净化箱；22、化学净化箱；23、排气管；24、进液
管；25、排液管；26、管道；27、尾气排放管。
具体实施方式
[0012]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]需要进一步说明的是，本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本技术的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
[0014]当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0015]术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]现对本技术提供的废气处理装置进行说明。
[0018]请一并参阅图1，本技术第一实施方式提供的废气处理装置，包括废气处理箱2；废气处理箱2的内部设有物理净化箱21和化学净化箱22，物理净化箱21的底部安装有排气管23，排气管23的另一端与玻璃窑炉1连接，化学净化箱22的顶部安装有进液管24，化学净化箱22的底部安装有排液管25；物理净化箱21的顶部与化学净化箱22的顶部通过管道26连通，且管道26伸入化学净化箱22的底部，物理净化箱21紧贴废气处理箱2的内壁，化学净化箱22的顶部与进液管24连接，化学净化箱22的底部与排液管25相连接，排液管25贯穿废气处理箱2的侧壁。玻璃窑炉1内的废气经过排气管23依次进入物理净化箱21和化学净化箱22进行废气净化，先经由物理净化箱21进行物理净化，随后初步净化的废气由管道26进入化学净化箱22的处理液的底部进行再次净化，净化后的液体经由排液管25将排出，并且处理液经由进液管24进行补充，使得处理液始终保持合理的高度(图1中所示的箭头方向为废气运行的方向)。
[0019]本实施例提供的废气处理装置，与现有技术相比，本技术在废气处理装置中废气处理箱内设有物理净化箱21和化学净化箱22，玻璃窑炉1内的废气经过排气管23依次进入物理净化箱21和化学净化箱22进行废气净化，通过物理净化箱21和化学净化箱22的相互配合，解决了单纯使用化学净化或者物理净化过程中净化效率低下、废气净化不彻底的技术问题。
[0020]本技术在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：排气管23外部设有冷却管。向冷却管内部注入冷却水，对排气管23内的高温废气进行冷却，防止由于废气的温度过高，损害废气处理箱2内部的废气处理结构，并且通过对高温废气的冷凝，使得废气中含有的水蒸气进行冷却，进一步提高废气处理箱2的处理效率。
[0021]本技术在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：进液管24、排液管25、排气管23的外端均安装有阀门。通过阀门便于控制气流以及和化学净化箱22内液体的加入和排放。
[0022]本技术在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：排气管23内设置有抽风机，通过抽风机使得排气管23道形成负压环境，使得废气能够经由玻璃窑炉1源源不断的进去废气处理箱2进行废气处理。
[0023]请一并参阅图1，本技术在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：化学净化箱22设有尾气排放管27，尾气排放管27设置在化学净化箱22的顶部，尾气排放管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括：废气处理箱(2)，内部设有物理净化箱(21)和化学净化箱(22)，所述物理净化箱(21)的底部安装有排气管(23)，所述排气管(23)的另一端与玻璃窑炉(1)连接，所述化学净化箱(22)的顶部安装有进液管(24)，所述化学净化箱(22)的底部安装有排液管(25)；所述物理净化箱(21)的顶部与所述化学净化箱(22)的顶部通过管道(26)连通，且所述管道(26)伸入所述化学净化箱(22)的底部，所述物理净化箱(21)紧贴所述废气处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴季初，张建平，郑小学，苏彦斌，马路广，
申请(专利权)人：凯盛君恒药玻重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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