玻璃管成型室制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃管成型室包括舱体、舱门、驱动机构、导向机构和控制机构，舱体内部设置有成型腔，舱体的前侧壁开口布置，舱门上下滑动设于舱体上，驱动机构的动力输出端与舱门连接，驱动机构能够驱动舱门上下滑动，导向机构连接于舱门和舱体之间，控制机构与驱动机构连接。本实用新型专利技术通过将舱门上下滑动地设置在舱体上，使得舱体在需要打开时，舱门上滑即可，相对于现有技术中使用合页连接，能够节约出舱门打开是需要占用的枢转空间，同时，通过设置驱动机构与舱门连接，只需要操作控制机构来控制驱动机构来驱动舱门的开启和关闭即可，一方面降低工作人员的劳动强度，另一方面还有利于力气较小的工作人员的使用。一方面还有利于力气较小的工作人员的使用。一方面还有利于力气较小的工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
玻璃管成型室


[0001]本技术属于成型室
，更具体地说，是涉及一种玻璃管成型室。

技术介绍

[0002]玻璃管是非金属管的一类，被广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益.玻璃管生产过程中通常是将熔化后的高温玻璃液输送至玻璃管成型室，借助玻璃管成型模将玻璃液拉管成为玻璃管。
[0003]现有的玻璃管成型室一般呈箱形，其前端设置有可以开启的舱门。但是，在现有的玻璃管成型室中，舱门一般使用合页固定，舱门在打开时一般需要占用大量的空间，不利于厂房生产空间的充分利用，且在玻璃管成型室较大时，开关门需要使用较大的力气，一方面会增大工作人员的劳动负担，另一方面不便于力气较小的工作人员的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃管成型室，以解决现有玻璃管成型室舱门的开关需要占用大量空间且比较费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种玻璃管成型室，包括舱体、舱门、驱动机构、导向机构和控制机构；舱体内部设置有成型腔，所述舱体的前侧壁开口布置；舱门上下滑动设于所述舱体上；驱动机构所述驱动机构的动力输出端与所述舱门连接，所述驱动机构能够驱动所述舱门上下滑动；导向机构连接于所述舱门和所述舱体之间，为所述舱门的滑动提供导向；控制机构与所述驱动机构连接，所述控制机构能够控制所述驱动机构的启闭。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述导向机构包括导向槽和导向块，所述导向槽设于所述舱体上，且所述导向槽沿竖直方向设置；所述导向块设于所述舱门上，所述导向块插设于所述导向槽内。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括驱动电机，所述导向块与所述驱动电机的动力输出端连接，使所述驱动电机能够驱动所述导向块沿所述导向槽滑动。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述驱动电机的动力输出端连接有螺杆，所述螺杆设于所述导向槽内，且所述螺杆的轴向为竖直方向，所述导向块上开设有第一螺纹孔，所述螺杆螺接在所述第一螺纹孔内。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述导向块的前端伸出到所述导向槽的外侧，所述舱门上设有插孔，所述导向块插设于所述插孔内，所述导向块和所述舱门之间设有锁紧组件，使所述导向块和所述舱门相互固定。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述锁紧组件包括第二螺纹孔、过孔和锁紧螺栓，所述第二螺纹孔设于所述导向块上，所述过孔穿经所述插孔，所述锁紧螺栓螺接在所述第二螺纹孔和所述过孔内，使所述导向块与所述舱门固定。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述控制机构包括按钮开关，所述按钮开关设于所述
舱门上。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述舱门上设置有容纳槽，所述按钮开关设于所述容纳槽内，所述舱门上设有挡板，所述挡板能够将所述容纳槽的开口封挡。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述舱门上设有固定块，所述固定块呈“匚”字形，所述固定块上开设有滑槽，所上述挡板插设于所述滑槽内，所述挡板上设有握把。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述滑槽包括相互连通的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的高度大于所述第二滑槽，所述第二滑槽的高度不小于所述挡板的厚度；所述挡板上设有卡块，所述卡块插设于第一滑槽内，所述第二滑槽的高度不大于所述卡块与所述挡板的厚度的和。
[0015]本技术提供的玻璃管成型室的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过将舱门上下滑动地设置在舱体上，使得舱体在需要打开时，舱门上滑即可，相对于现有技术中使用合页连接，能够节约出舱门打开是需要占用的枢转空间，有利于生产空间的充分利用；同时，通过设置驱动机构与舱门连接，使得在舱门需要打开时，只需要操作控制机构来控制驱动机构来驱动舱门的开启和关闭即可，不需要工作用人用力自己的力气来开门，一方面降低工作人员的劳动强度，另一方面还有利于力气较小的工作人员的使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的玻璃管成型室的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的舱体的主视结构示意图；
[0019]图3为图2的A部放大图；
[0020]图4为图2的B部放大图；
[0021]图5为本技术实施例提供的舱门的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的舱门的结构示意图；
[0023]图7为图5沿C
‑
C方向的刨面图；
[0024]图8为本技术实施例提供的挡板的结构示意图。
[0025]其中，图中各附图标记如下：
[0026]1、舱体；2、舱门；3、驱动电机；4、导向块；5、按钮开关；
[0027]101、导向槽；102、容纳槽；
[0028]201、插孔；
[0029]301、螺杆；302、第一开关；303、第二开关；
[0030]401、锁紧螺栓；402、第一螺纹孔；403、第二螺纹孔；
[0031]501、固定块；502、挡板；503、握把；504、第一滑槽；505、第二滑槽；506、卡块。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]需要进一步说明的是，本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本技术的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
[0034]当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管成型室，其特征在于，包括：舱体(1)，内部设置有成型腔，所述舱体(1)的前侧壁开口布置；舱门(2)，上下滑动设于所述舱体(1)上；驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述舱门(2)连接，所述驱动机构能够驱动所述舱门(2)上下滑动；导向机构，连接于所述舱门(2)和所述舱体(1)之间，为所述舱门(2)的滑动提供导向；控制机构，与所述驱动机构连接，所述控制机构能够控制所述驱动机构的启闭。2.如权利要求1所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述导向机构包括导向槽(101)和导向块(4)，所述导向槽(101)设于所述舱体(1)上，且所述导向槽(101)沿竖直方向设置；所述导向块(4)设于所述舱门(2)上，所述导向块(4)插设于所述导向槽(101)内。3.如权利要求2所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(3)，所述导向块(4)与所述驱动电机(3)的动力输出端连接，使所述驱动电机(3)能够驱动所述导向块(4)沿所述导向槽(101)滑动。4.如权利要求3所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述驱动电机(3)的动力输出端连接有螺杆(301)，所述螺杆(301)设于所述导向槽(101)内，且所述螺杆的轴向为竖直方向，所述导向块(4)上开设有第一螺纹孔(402)，所述螺杆(301)螺接在所述第一螺纹孔(402)内。5.如权利要求4所述的玻璃管成型室，其特征在于：所述导向块(4)的前端伸出到所述导向槽(101)的外侧，所述舱门(2)上设有插孔(201)，所述导向块(4)插设于所述插孔(201)内，所述导向块(4)和所述舱门(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳鹭，路跃光，李益，王春江，郑小学，张伟，杨谊峰，吕常欢，
申请(专利权)人：凯盛君恒药玻重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：