一种具有引导机构的拉管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有引导机构的拉管机，包括固定座，所述固定座底端的四个拐角处分别竖向固定有支脚，所述固定座顶端的左侧有安装座，所述安装座的内部设置有拉拔模具，所述固定座两端的顶部分别横向设置有导向槽。该具有引导机构的拉管机通过在对管件的一侧进行固定时，可以将管件的右侧穿过拉拔模具的内部后，再导入至固定架的底端，并在固定架的顶端转动驱动杆，驱动杆在螺套的内部螺纹向下转动，同时可以带动压头进行下移，并可以对管件的右侧在固定架内部的底端进行快速的固定夹装，并且在压头的底端设置有防滑齿，可以减少管件拉拔过程中的脱落，解决了不便于对挂件在拉管加工时进行固定夹装的问题。在拉管加工时进行固定夹装的问题。在拉管加工时进行固定夹装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有引导机构的拉管机


[0001]本技术涉及金属管件加工
，具体为一种具有引导机构的拉管机。

技术介绍

[0002]拔拉管机是一种拉制金属管料的设备，其通过拉伸来改变金属管材的管径，并通过抽拉和拔头以及换模等各种拉拔方法，可得到不同直径的各种管材，广泛使用在对一些金属管件的加工过程中。
[0003]根据专利号201920138221.3，申请日2019.01.26，公开的一种拉管机，包括机架、设置于机架上的拉拔头以及拉伸装置，所述拉伸装置包括拉伸小车、管件夹具以及用于驱动拉伸小车远离拉拔头的驱动件，所述机架上设置有支撑件，所述支撑件位于拉拔头背对拉伸小车的一侧，所述支撑件包括设置于机架上的支撑杆以及设置于支撑杆顶部的支撑托架，通过利用支撑托架对管件的未加工管身进行支撑，避免了工人人工托举的麻烦。
[0004]上述拉管机在实际使用的过程中，设置的对管件进行支撑引导的结构，在对管件进行支撑引导时，由于其长度较短，只能对管件的头部进行支撑，一些较长管件的尾部仍然会拖拉在地，仍需要工人进行托起进行拉拔加工，存在一定的缺陷，不便于对支撑引导结构的支撑引导长度进行调整，因此，需要一种新型的具有引导机构的拉管机来解决上述不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有引导机构的拉管机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对支撑引导结构的支撑引导长度进行调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有引导机构的拉管机，包括固定座，所述固定座底端的四个拐角处分别竖向固定有支脚，所述固定座顶端的左侧有安装座，所述安装座的内部设置有拉拔模具，所述固定座两端的顶部分别横向设置有导向槽，所述固定座内部的两侧分别活动连接有链轮，所述链轮的外部设置有链条，所述固定座顶端的左侧设置有活动座，所述活动座的顶端固定有固定架，所述活动座的两端分别固定有滑块，所述活动座的底端贯穿固定座的顶端并与链条顶端的左侧固定连接，所述固定座后端的右侧固定有减速器，且减速器的右侧固定有驱动电机；
[0007]所述固定座底端的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有活动板，所述活动板顶端的左侧竖向设置有两组固定杆，所述固定杆外部的底端设置有外筒，所述外筒的顶端固定有引导托架，所述活动板顶端的内部设置有通槽，所述外筒底端的内部设置有螺纹套，所述固定杆的底端固定有螺纹连接头，所述活动板底端的左侧设置有锁紧环，所述固定座前端底部的左侧贯穿设置有内套，所述内套的前端设置有锁紧杆。
[0008]优选的，所述内腔的左侧贯穿固定座的左侧，所述活动板贯穿内腔的内部，所述通槽贯穿活动板的内部，所述螺纹连接头的底端分别贯穿通槽和锁紧环的内部，所述锁紧杆的后端贯穿内套的内部。
[0009]优选的，所述固定杆和锁紧杆的外部分别设置有外螺纹，所述螺纹套和内套的内
部分别设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0010]优选的，所述固定架顶端的中间位置处设置有驱动杆，所述固定架顶端的中间位置处贯穿设置有螺套，所述固定架的内部设置有压头，所述压头顶部的两端分别竖向固定有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿固定架的顶端。
[0011]优选的，所述驱动杆的底端贯穿螺套的内部并与压头的顶端之间活动连接，所述驱动杆的外部设置有外螺纹。
[0012]优选的，所述拉拔模具的两端分别固定有插块，所述安装座内部的两端分别竖向设置有插槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有引导机构的拉管机不仅实现了便于对支撑引导结构的支撑引导长度进行调整，实现了便于对挂件在拉管加工时进行固定夹装，而且实现了便于对拉管的模具进行拆装替换；
[0014](1)通过设置有活动板、固定杆、外筒、引导托架、内腔、通槽、螺纹套、螺纹连接头、锁紧环、内套和锁紧杆，拉管机在使用的过程中，通过将管件的右侧穿过安装座的内部并固定在固定架的内部后，可以依据管件的长度，在固定座前端左侧的底端旋松锁紧杆，将活动板在内腔的内部解锁后，再将活动板从内腔的内部向左进行抽出至所需长度后，重新将锁紧杆在内套的内部进行旋紧固定，之后，再通过在活动板底端的左侧将锁紧环从螺纹连接头的外部旋松后，接着可以将固定杆利用螺纹连接头在通槽的内部进行左右的滑动，对引导托架支撑管件的位置进行调整，同时还可以在固定杆的顶端转动外筒，对引导托架的支撑引导高度进行调整，全部调节结束中，通过将管件的左侧末端放置在引导托架的顶端，启动驱动电机利用减速器带动链轮转动，链轮转动可以带动外部啮合的链条进行向右转动，同时带动固定的活动座以及活动座上固定的管件进行向右拉拔操作，使管件从拉拔模具的内部进行拉拔出，从而可以对管件的管径进行缩小加工，通过设置的内腔和活动板可以依据管件的长度灵活调整支撑引导的长度，减少人工的托举操作，提高加工的效率，设置的内腔同时也便于对活动板进行收纳；
[0015](2)通过设置有固定架、滑杆、驱动杆、压头和螺套，在对管件的一侧进行固定时，可以将管件的右侧穿过拉拔模具的内部后，再导入至固定架的底端，并在固定架的顶端转动驱动杆，驱动杆在螺套的内部螺纹向下转动，同时可以带动压头进行下移，并可以对管件的右侧在固定架内部的底端进行快速的固定夹装，并且在压头的底端设置有防滑齿，可以减少管件拉拔过程中的脱落；
[0016](3)通过设置有拉拔模具、安装座、插槽和插块，拉管机在使用的过程中，在需要对拉管机的拉拔组件进行拆装替换不同孔径大小的时，可以通过直接将拉拔模具利用两端固定的插块对应从插槽的内部向上进行拔出后，即可对拉拔模具进行拆卸，之后将不同拉拔孔径的拉拔模具进行安装固定即可，操作简单快捷，安装使用稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定座俯视局部剖面放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定杆正视局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的锁紧杆侧视局部剖面放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的压头侧视局部剖面放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的插块俯视局部剖面放大结构示意图。
[0023]图中：1、支脚；2、固定座；3、活动板；4、固定杆；5、外筒；6、引导托架；7、安装座；8、拉拔模具；9、导向槽；10、活动座；11、固定架；12、滑块；13、链条；14、链轮；15、内腔；16、通槽；17、减速器；18、驱动电机；19、螺纹套；20、螺纹连接头；21、锁紧环；22、内套；23、锁紧杆；24、滑杆；25、驱动杆；26、压头；27、螺套；28、插槽；29、插块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有引导机构的拉管机，包括固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)底端的四个拐角处分别竖向固定有支脚(1)，所述固定座(2)顶端的左侧有安装座(7)，所述安装座(7)的内部设置有拉拔模具(8)，所述固定座(2)两端的顶部分别横向设置有导向槽(9)，所述固定座(2)内部的两侧分别活动连接有链轮(14)，所述链轮(14)的外部设置有链条(13)，所述固定座(2)顶端的左侧设置有活动座(10)，所述活动座(10)的顶端固定有固定架(11)，所述活动座(10)的两端分别固定有滑块(12)，所述活动座(10)的底端贯穿固定座(2)的顶端并与链条(13)顶端的左侧固定连接，所述固定座(2)后端的右侧固定有减速器(17)，且减速器(17)的右侧固定有驱动电机(18)；所述固定座(2)底端的内部设置有内腔(15)，所述内腔(15)的内部设置有活动板(3)，所述活动板(3)顶端的左侧竖向设置有两组固定杆(4)，所述固定杆(4)外部的底端设置有外筒(5)，所述外筒(5)的顶端固定有引导托架(6)，所述活动板(3)顶端的内部设置有通槽(16)，所述外筒(5)底端的内部设置有螺纹套(19)，所述固定杆(4)的底端固定有螺纹连接头(20)，所述活动板(3)底端的左侧设置有锁紧环(21)，所述固定座(2)前端底部的左侧贯穿设置有内套(22)，所述内套(22)的前端设置有锁紧杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆海，张海明，王利成，邹伟，
申请(专利权)人：山东鑫光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：