一种玻璃生产用玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种玻璃生产用玻璃清洗机，包括主体、清洗箱、烘干机、喷头、固定件和控制箱，主体的底面设置分离组件，喷头喷出的清洗液从玻璃板滑落后，经过排料槽下落至收集箱内，通过异形滤网将清洗液和杂质分离，清洗液穿过异形滤网从排污管排出，当异形滤网上的杂质过多需要清理时，通过推动收集箱带动万向轮在底面行走，收集箱壁面的凸起在定位槽内滑动，收集箱从主体的下方移出，取下异形滤网清理异形滤网即可实现重复使用，相对现有技术，对清洗液的回收以及分离效果更优，更符合节能减排，减少倾斜液的横流现象。的横流现象。的横流现象。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用玻璃清洗机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]经检索现有技术公开了一种用于玻璃生产加工的玻璃清洗机(CN202122876812.0)，壳体、固定座与导轨，本技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现自动对玻璃的正反两面进行同时清洗和烘干，无需使用人员对玻璃进行翻面进行二次清洗和烘干，从而提升了对玻璃清洗的效率，并且可避免长时间未使用装置但装置任在运行导致对电能造成浪费，并且提升了装置的安全性；
[0003]现有技术并未针对冲刷玻璃的清洗液进行处理和回收，在清洗液冲刷玻璃板后，清洗液从玻璃板滑落至工作台机架上，容易造成清洗液横流和浪费。
[0004]为此，我们提出一种玻璃生产用玻璃清洗机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种玻璃生产用玻璃清洗机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种玻璃生产用玻璃清洗机，包括主体、清洗箱、烘干机、喷头、固定件和控制箱，所述主体的顶面固定安装有围板，清洗箱和烘干机均与围板顶面固定连接，围板相对的侧壁面等距安装喷头且每个喷头均与清洗箱连通，控制箱安装在围板的侧壁，主体的顶面设置导轨，导轨上设置有固定玻璃的夹持组件，所述主体的底面设置分离组件，所述分离组件包括收集箱、排料槽、万向轮、异形滤网和固定块，所述主体的顶面开设排料槽，固定块与主体固定连接，收集箱与固定块滑动连接，万向轮活动安装在收集箱底面，异形滤网与收集箱拆卸连接。
[0007]进一步，所述排料槽呈V形槽且排料槽贯穿主体，收集箱为顶面开放的箱体且收集箱位于排料槽正下方，异形滤网呈倒置的V形。
[0008]进一步，所述收集箱的内侧壁面固定连接有托板和排污管，异形滤网放置在托板顶面，排污管靠近收集箱的底面。
[0009]进一步，所述固定块靠近收集箱的壁面开设有定位槽，收集箱的壁面形成适配定位槽的凸起，收集箱侧壁的凸起与定位槽滑动连接。
[0010]进一步，所述分离组件还包括液压顶杆、挡板和永磁体，所述挡板和永磁体均与异形滤网固定连接，液压顶杆与收集箱内底面固定连接，液压顶杆的输出轴可推动异形滤网升降。
[0011]进一步，所述挡板为弧形板，异形滤网的边框对称设置两个相同的挡板，两个挡板弧面相对设置，永磁体与异形滤网边框底面固定连接，液压顶杆的外壳部分与收集箱内底面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种玻璃生产用玻璃清洗机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种玻璃生产用玻璃清洗机，当玻璃清洗完毕后通过烘干机吹出热空气对玻璃板进行干燥，喷头喷出的清洗液从玻璃板滑落后，经过排料槽下落至收集箱内，通过异形滤网将清洗液和杂质分离，清洗液穿过异形滤网从排污管排出，当异形滤网上的杂质过多需要清理时，通过推动收集箱带动万向轮在底面行走，收集箱壁面的凸起在定位槽内滑动，收集箱从主体的下方移出，取下异形滤网清理异形滤网即可实现重复使用，相对现有技术，对清洗液的回收以及分离效果更优，更符合节能减排，减少倾斜液的横流现象。
[0015](2)、该一种玻璃生产用玻璃清洗机，通过设置液压顶杆，液压顶杆的输出轴推动异形滤网上移，通过挡板遮挡异形滤网的边缘位置，减少收集在异形滤网表面的杂质在异形滤网位移过程中滑落的概率，更便于对异形滤网拆卸清洗，永磁体与铁质的托板吸附，对异形滤网的固定效果更优。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为技术分离组件立体图；
[0019]图3为技术分离组件爆炸图；
[0020]图4为技术实施例二分离组件爆炸图。
[0021]图例说明：
[0022]10、主体；11、清洗箱；12、烘干机；13、喷头；14、固定件；15、控制箱；20、收集箱；21、排料槽；22、万向轮；23、异形滤网；24、固定块；25、定位槽；26、托板；27、排污管；30、液压顶杆；31、挡板；32、永磁体。
具体实施方式
[0023]实施例一，一种玻璃生产用玻璃清洗机，如图1
‑
图3所示，包括主体10、清洗箱11、烘干机12、喷头13、固定件14和控制箱15，主体10的顶面固定安装有围板，清洗箱11和烘干机12均与围板顶面固定连接，围板相对的侧壁面等距安装喷头13且每个喷头13均与清洗箱11连通，控制箱15安装在围板的侧壁，主体10的顶面设置导轨，导轨上设置有固定玻璃的夹持组件，主体10的底面设置分离组件，分离组件包括收集箱20、排料槽21、万向轮22、异形滤网23和固定块24，主体10的顶面开设排料槽21，固定块24与主体10固定连接，收集箱20与固定块24滑动连接，万向轮22活动安装在收集箱20底面，异形滤网23与收集箱20拆卸连接，排料槽21呈V形槽且排料槽21贯穿主体10，收集箱20为顶面开放的箱体且收集箱20位于排料槽21正下方，异形滤网23呈倒置的V形，收集箱20的内侧壁面固定连接有托板26和排污管27，异形滤网23放置在托板26顶面，排污管27靠近收集箱20的底面，固定块24靠近收集箱20的壁面开设有定位槽25，收集箱20的壁面形成适配定位槽25的凸起，收集箱20侧壁的凸起与定位槽25滑动连接，清洗箱11内设置有水泵，清洗箱11的旁侧设置有与水泵输出端固定连接的管道，喷头13与该管道连通，清洗箱11的内侧壁面还设置有电缸推动的滚动刷且电
缸与控制箱15电信号连接，固定件14包括滑轨、驱动电机和滑块，滑块与滑轨滑动连接，驱动电机与滑块固定连接，驱动电机的输出端固定连接有齿轮，固定件14的顶面开设齿牙，齿轮与齿牙啮合，滑块的顶面设置有电缸驱动的橡胶块夹紧玻璃板，对称设置的喷头13喷出清洗液对玻璃的两侧进行冲洗配合滚筒刷刷洗，当玻璃清洗完毕后通过烘干机12吹出热空气对玻璃板进行干燥，喷头13喷出的清洗液从玻璃板滑落后，经过排料槽21下落至收集箱20内，通过异形滤网23将清洗液和杂质分离，清洗液穿过异形滤网23从排污管27排出，当异形滤网23上的杂质过多需要清理时，通过推动收集箱20带动万向轮22在底面行走，收集箱20壁面的凸起在定位槽25内滑动，收集箱20从主体10的下方移出，取下异形滤网23清理异形滤网23即可实现重复使用，相对现有技术，对清洗液的回收以及分离效果更优，更符合节能减排，减少倾斜液的横流现象。
[0024]实施例二，一种玻璃生产用玻璃清洗机，如图1
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图4所示，分离组件还包括液压顶杆30、挡板31和永磁体32，挡板31和永磁体32均与异形滤网23固定连接，液压顶杆30与收集箱20内底面固定连接，液压顶杆30的输出轴可推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用玻璃清洗机，包括主体(10)、清洗箱(11)、烘干机(12)、喷头(13)、固定件(14)和控制箱(15)，所述主体(10)的顶面固定安装有围板，清洗箱(11)和烘干机(12)均与围板顶面固定连接，围板相对的侧壁面等距安装喷头(13)且每个喷头(13)均与清洗箱(11)连通，控制箱(15)安装在围板的侧壁，主体(10)的顶面设置导轨，导轨上设置有固定玻璃的夹持组件，其特征在于：所述主体(10)的底面设置分离组件，所述分离组件包括收集箱(20)、排料槽(21)、万向轮(22)、异形滤网(23)和固定块(24)，所述主体(10)的顶面开设排料槽(21)，固定块(24)与主体(10)固定连接，收集箱(20)与固定块(24)滑动连接，万向轮(22)活动安装在收集箱(20)底面，异形滤网(23)与收集箱(20)拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃清洗机，其特征在于：所述排料槽(21)呈V形槽且排料槽(21)贯穿主体(10)，收集箱(20)为顶面开放的箱体且收集箱(20)位于排料槽(21)正下方，异形滤网(23)呈倒置的V形。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆海，张海明，王利成，邹伟，
申请(专利权)人：山东鑫光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：