本申请涉及电铸模芯技术领域，且公开了一种电铸模芯清洁装置，包括清洗槽和位于清洗槽一侧的底座，所述清洗槽的上端内侧固定连接有环形水管，所述环形水管的内侧均匀固定连通有多个喷水头，所述环形水管的侧壁和清洗槽的底部侧壁之间通过循环水管连通，所述循环水管上设置有循环泵，所述清洗槽的内壁底部固定设置有超声波换能器，所述清洗槽的上端外侧通过多个L形固定板固定连接有同一个环形风管，所述环形风管的内侧均匀固定连通有多个热风头，所述L形固定板的外侧固定设置有热风机，所述热风机的出风口通过连通管与环形风管连通。本申请能够实现对电铸模芯的快速清洗烘干，保证了清洗质量和效率。清洗质量和效率。清洗质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电铸模芯清洁装置
[0001]本申请属于电铸模芯
，尤其涉及一种电铸模芯清洁装置。
技术介绍
[0002]电铸模芯又名反光模芯或电铸模仁。它是有高精度、高光亮的三面棱镜针(PIN)组装再经过电铸而成。用于汽车，摩托车，机动车的反光片或反光模芯的生产和光学产品。
[0003]在电铸模芯使用后或者生产后都需要进行清洗操作，但目前的清洗大多通过人工单件进行操作，清洁效率低、清洁质量差，不能很好的满足实际使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种电铸模芯清洁装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种电铸模芯清洁装置，包括清洗槽和位于清洗槽一侧的底座，所述清洗槽的上端内侧固定连接有环形水管，所述环形水管的内侧均匀固定连通有多个喷水头，所述环形水管的侧壁和清洗槽的底部侧壁之间通过循环水管连通，所述循环水管上设置有循环泵，所述清洗槽的内壁底部固定设置有超声波换能器，所述清洗槽的上端外侧通过多个L形固定板固定连接有同一个环形风管，所述环形风管的内侧均匀固定连通有多个热风头，所述L形固定板的外侧固定设置有热风机，所述热风机的出风口通过连通管与环形风管连通；
[0007]所述底座的上端固定设置有U形立板，所述U形立板内通过轴承转动套接有电动推杆，所述底座的上端固定设置有用于驱动电动推杆转动的旋转机构，所述电动推杆的上端输出端固定连接有横板，所述横板的一端表面开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有传动轴，所述传动轴的下端固定连接有放置网框，所述横板的上端固定设置有用于驱动传动轴转动的驱动机构。
[0008]优选的，所述旋转机构包括固定连接在底座上端的旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有主动齿轮，所述电动推杆的下端杆壁固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定连接在横板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述传动轴的上端贯穿横板的上端，且固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0010]优选的，所述横板的上侧固定连接有罩套在驱动机构外的防护壳。
[0011]优选的，所述清洗槽的下端内侧固定连接有罩套在循环管下端外侧的过滤网罩。
[0012]优选的，所述喷水头和热风头均向下倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了一种电铸模芯清洁装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电铸模芯清洁装置，通过设有的清洗槽，将电铸模芯放置在放置网框内，并浸入清洗槽内进行清洗，超声波换能器在清洗槽内作用对电铸模芯进行初步的超声清洗，且在清洗一段时间后启动电动推杆带动放置网框上移一小段距离，启动循环泵，循环泵配合
循环管将清洗槽内的清洗水送入环形水管内，并通过多个喷水头高压喷出，能够对电铸模芯进行冲压清洗，清洗一段时间后再上提放置网框，使得放置网框移动至环形风管的工作位，启动热风机，热风机将热风输送至环形风管内并通过多个热风头喷出，对电铸模芯进行快速的烘干保证清洗效率和质量。
[0015]2、该电铸模芯清洁装置，通过设有的旋转机构和驱动机构，电动推杆将放置网框完全上提出清洗槽外后，启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动电动推杆转动，使得放置网框移动至清洗槽的边侧，便于对放置网框内的电铸模芯进行取放使用，且在清洗烘干的时候启动驱动电机，驱动电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动传动轴转动，进而带动放置网框旋转，能够实现均匀的清洗烘干操作，保证了清洗的全面性和均匀性。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够实现对电铸模芯的快速清洗烘干，保证了清洗质量和效率。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的一种电铸模芯清洁装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请提出的一种电铸模芯清洁装置的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、清洗槽；2、底座；3、环形水管；4、喷水头；5、循环水管；6、循环泵；7、超声波换能器；8、L形固定板；9、环形风管；10、热风头；11、热风机；12、U形立板；13、电动推杆；14、横板；15、传动轴；16、放置网框；17、旋转电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、驱动电机；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、过滤网罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种电铸模芯清洁装置，包括清洗槽1和位于清洗槽1一侧的底座2，清洗槽1的上端内侧固定连接有环形水管3，环形水管3的内侧均匀固定连通有多个喷水头4，环形水管3的侧壁和清洗槽1的底部侧壁之间通过循环水管5连通，循环水管5上设置有循环泵6，清洗槽1的内壁底部固定设置有超声波换能器7，清洗槽1的上端外侧通过多个L形固定板8固定连接有同一个环形风管9，环形风管9的内侧均匀固定连通有多个热风头10，L形固定板8的外侧固定设置有热风机11，热风机11的出风口通过连通管与环形风管9连通；
[0022]底座2的上端固定设置有U形立板12，U形立板12内通过轴承转动套接有电动推杆13，底座2的上端固定设置有用于驱动电动推杆13转动的旋转机构，电动推杆13的上端输出端固定连接有横板14，横板14的一端表面开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有传动轴15，传动轴15的下端固定连接有放置网框16，横板14的上端固定设置有用于驱动传动轴15转动的驱动机构。
[0023]旋转机构包括固定连接在底座2上端的旋转电机17，旋转电机17的上端输出端固定连接有主动齿轮18，电动推杆13的下端杆壁固定套接有与主动齿轮18啮合的从动齿轮19。
[0024]驱动机构包括固定连接在横板14上端的驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连
接有主动锥齿轮21，传动轴15的上端贯穿横板14的上端，且固定连接有与主动锥齿轮21啮合的从动锥齿轮22。
[0025]横板14的上侧固定连接有罩套在驱动机构外的防护壳。
[0026]清洗槽1的下端内侧固定连接有罩套在循环管下端外侧的过滤网罩23。
[0027]喷水头4和热风头10均向下倾斜设置。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]本申请使用时，通过设有的清洗槽1，将电铸模芯放置在放置网框16内，并浸入清洗槽1内进行清洗，超声波换能器7在清洗槽1内作用对电铸模芯进行初步的超声清洗，且在清洗一段时间后启动电动推杆13带动放置网框16上移一小段距离，启动循环泵6，循环泵6配合循环管将清洗槽1内的清洗水送入环形水管3内，并通过多个喷水头4高压喷出，能够对电铸模芯进行冲压清洗，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电铸模芯清洁装置，包括清洗槽(1)和位于清洗槽(1)一侧的底座(2)，其特征在于，所述清洗槽(1)的上端内侧固定连接有环形水管(3)，所述环形水管(3)的内侧均匀固定连通有多个喷水头(4)，所述环形水管(3)的侧壁和清洗槽(1)的底部侧壁之间通过循环水管(5)连通，所述循环水管(5)上设置有循环泵(6)，所述清洗槽(1)的内壁底部固定设置有超声波换能器(7)，所述清洗槽(1)的上端外侧通过多个L形固定板(8)固定连接有同一个环形风管(9)，所述环形风管(9)的内侧均匀固定连通有多个热风头(10)，所述L形固定板(8)的外侧固定设置有热风机(11)，所述热风机(11)的出风口通过连通管与环形风管(9)连通；所述底座(2)的上端固定设置有U形立板(12)，所述U形立板(12)内通过轴承转动套接有电动推杆(13)，所述底座(2)的上端固定设置有用于驱动电动推杆(13)转动的旋转机构，所述电动推杆(13)的上端输出端固定连接有横板(14)，所述横板(14)的一端表面开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的下端固定连接有放置网框(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：武顺领，袁创兴，
申请(专利权)人：深圳市精铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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