一种轨道夹板用喷淋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道夹板用喷淋设备，涉及烧结炉控温进气技术领域，包括箱体、挡罩和罩壳，箱体的两侧通过螺栓对称固定有挡罩，且位于挡罩的一侧与箱体相连通，箱体的一侧通过螺栓固定有罩壳，箱体内通过点焊固定有隔板；本实用新型专利技术通过第一电机带动整个主齿轮转动，使得整个齿链上的连接柱带动红热状态下的轨道夹板运动，同时位于两块夹板之间的导向板将轨道夹板竖起，使得轨道夹板在箱体内运动时，最大面积与第二喷头喷出的高压水接触，从而使得整个轨道夹板上的氧化皮脱落，相比较平行放置在移动的连接柱上，整个轨道夹板与高压水接触面受阻，存在死角无法清理，导致喷淋后的轨道夹板还存在有氧化皮。的轨道夹板还存在有氧化皮。的轨道夹板还存在有氧化皮。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道夹板用喷淋设备


[0001]本技术涉及轨道夹板制造
，具体为一种轨道夹板用喷淋设备。

技术介绍

[0002]轨道夹板锻造热处理过程中钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮（磷皮），在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量，残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命，如带钢需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗；
[0003]因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮，利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮（高压水除磷）的方法是目前最通行有效的做法，但由于整个轨道夹板在锻造过程中开设有多个用于固定螺栓的孔洞，在对整个轨道夹板高压冲洗时，喷洗角度有限，导致整个轨道夹板表面氧化皮去除效果较差，同时部分企业通常是用人工的方式进行去除氧化皮，这种清除方法需要专门安排人员来做这件事情，这就在无形中增加了企业的人工成本，同时也增加了工作人员的工作压力，而且在采用人工的方式进行清除时，无法保证清除的统一，这样也会使得锻件的质量参差不齐，就无法保证产品的质量；
[0004]为此，我们提出一种轨道夹板用喷淋设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轨道夹板用喷淋设备以解决人为或者设备对轨道夹板锻造时铸件表面的氧化皮去除效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轨道夹板用喷淋设备，包括箱体、挡罩和罩壳，所述箱体的两侧通过螺栓对称固定有挡罩，且位于挡罩的一侧与箱体相连通，所述箱体的一侧通过螺栓固定有罩壳，所述箱体内通过点焊固定有隔板，且位于隔板的顶部对称滑动连接有夹板，所述罩壳的一侧内壁通过螺栓固定有第一电机，且位于第一电机的输出端通过点焊固定有转轴，所述转轴的一端分别贯穿箱体的一侧和两块夹板并通过轴承与箱体的另一侧内壁活动连接；
[0008]所述转轴的上且位于两块夹板的相对面对称固定有主齿轮，所述主齿轮上安装有齿链，且位于两个齿链的相对面均匀安装有连接柱，所述连接柱的外壁套设固定有套壳，且位于套壳的外壁均匀固定有凸起。
[0009]进一步的，两个所述夹板的相对面通过轴承转动连接有导向板，且位于导向板的两侧延伸至挡罩内，所述夹板的一侧通过点焊均匀固定有固定块，且位于固定块的一侧通过点焊固定有弹簧，所述弹簧的另一侧通过点焊与导向板的一侧相固定。
[0010]进一步的，两个所述夹板的相对面通过点焊对称固定有导流板，且位于导流板上开设有固定槽，所述夹板的一侧通过点焊固定有螺纹套，两个所述夹板的相对面通过螺栓对称固定有第二喷头。
[0011]进一步的，所述罩壳的一侧内壁通过螺栓固定有第二电机，且位于第二电机的输
出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端分别贯穿箱体的一侧和两个螺纹套、固定槽并通过轴承与箱体的一侧活动连接，两个所述螺纹套的内螺旋纹路相反。
[0012]进一步的，所述箱体的一侧连通有导液管，且位于导液管的一端贯穿箱体的一侧并安装有第一喷头，所述导液管的一端分别与两个第二喷头的一侧相连通，所述挡罩的两侧内壁对称活动连接有从齿轮，且从齿轮与齿链相连接，所述隔板与箱体的底部内壁对称滑动连接有滤板，所述箱体上且位于滤板的一侧开设有排板槽，所述箱体的一侧连通有出液管，且位于出液管的顶部通过螺栓固定有控制开关。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过第一电机带动整个主齿轮转动，使得整个齿链上的连接柱带动红热状态下的轨道夹板运动，同时位于两块夹板之间的导向板将轨道夹板竖起，使得轨道夹板在箱体内运动时，带有氧化皮的轨道夹板与第二喷头喷出的高压水充分接触，从而使得整个轨道夹板上的氧化皮脱落，整体氧化皮清除速率较高，相比较平行放置在移动的连接柱上，整个轨道夹板与高压水接触面受阻，存在死角无法清理，导致喷淋后的轨道夹板还存在有氧化皮；
[0015]2、本技术中，通过第二电机转动带动整个螺纹杆转动，使得两块夹板在箱体内的隔板上移动，从而使得夹板上的导向板对整个连接柱上的轨道夹板夹紧，此时位于套壳上的凸起不断撞击着轨道夹板的底部，使得整个轨道夹板在导向板之间不断震动，加速整个板面氧化皮的脱落，使得位于板面孔洞内的氧化皮得到震动清理，经过高压喷头的清理后，整个红热轨道夹板表面氧化皮清理更加干净。
附图说明
[0016]图1为本技术的轨道夹板用喷淋设备主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的轨道夹板用喷淋设备主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的箱体侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的连接柱与套壳连接结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、挡罩；3、罩壳；4、第一电机；5、转轴；6、主齿轮；7、套壳；8、连接柱；9、凸起；10、夹板；11、螺纹套；12、导流板；13、固定槽；14、第二电机；15、螺纹杆；16、隔板；17、滤板；18、导向板；19、固定块；20、弹簧；21、导液管；22、第一喷头；23、第二喷头；24、从齿轮；25、齿链；26、排板槽；27、出液管；28、控制开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0024]通常整个钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮，利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮，为此整个喷淋设备一般安装在电热炉一侧，当红热状态下的轨道夹板放入到
挡罩2的一侧如图1
‑
2所示，整个箱体1的两侧安装有挡罩2同时挡罩2内对称活动连接有两个从齿轮24，整个从齿轮24上套设有齿链25，两根齿链25通过箱体1内的主齿轮6带动，同时两根齿链25的相对面上安装有连接柱8，如图3所示，整个连接柱8上套设有耐高温的套壳7，同时整个套壳7上均匀铺设有凸起9，通常状态下，工作人员直接将加热后的轨道夹板平放在连接柱8，并被整个齿链25带动，最后在整个箱体1内完成高压喷水去除氧化皮操作，但由于整个轨道夹板是平放在连接柱8上的，导致位于轨道夹板底部喷水面积受限，从而造成后续排出的轨道夹板表面存在氧化皮未清除现象；
[0025]为此，原有的两块夹板10上安装可以转动的导向板18，使得后续放入的轨道夹板呈竖直状态进入到连接柱8的顶部，并保持竖直状态在连接柱8上移动，如图3所示，整个夹板10的一侧安装有多组固定块19，整个固定块19与导向板18之间安装有多组弹簧20，方便后期通过调节两块夹板10之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道夹板用喷淋设备，包括箱体（1）、挡罩（2）和罩壳（3），所述箱体（1）的两侧通过螺栓对称固定有挡罩（2），且位于挡罩（2）的一侧与箱体（1）相连通，所述箱体（1）的一侧通过螺栓固定有罩壳（3），其特征在于：所述箱体（1）内通过点焊固定有隔板（16），且位于隔板（16）的顶部对称滑动连接有夹板（10），所述罩壳（3）的一侧内壁通过螺栓固定有第一电机（4），且位于第一电机（4）的输出端通过点焊固定有转轴（5），所述转轴（5）的一端分别贯穿箱体（1）的一侧和两块夹板（10）并通过轴承与箱体（1）的另一侧内壁活动连接；所述转轴（5）的上且位于两块夹板（10）的相对面对称固定有主齿轮（6），所述主齿轮（6）上安装有齿链（25），且位于两个齿链（25）的相对面均匀安装有连接柱（8），所述连接柱（8）的外壁套设固定有套壳（7），且位于套壳（7）的外壁均匀固定有凸起（9）。2.根据权利要求1所述的一种轨道夹板用喷淋设备，其特征在于：两个所述夹板（10）的相对面通过轴承转动连接有导向板（18），且位于导向板（18）的两侧延伸至挡罩（2）内，所述夹板（10）的一侧通过点焊均匀固定有固定块（19），且位于固定块的一侧通过点焊固定有弹簧（20），所述弹簧（20）的另一侧通过点焊与导向板（18）的一侧相固定。3.根据权利要求2所述的一种轨道夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：严留锁，严成，
申请(专利权)人：常州市利维铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：