一种活动免拆的压杆装置制造方法及图纸

一种活动免拆的压杆装置。它包括活动边模板、模板边加强角钢、模板立柱、压梁体，压梁体焊接在模板立柱上，模板边加强角钢设置在活动边模板上，且模板立柱与活动边模板间隙配合。本实用新型专利技术有益效果为：采用本压杆装置进行连接其活动边模板与模板立柱，使其在浇筑作业时，能够快速进行固定活动边模板与模板立柱，方便操作人员进行相关的工作，且使用本压杆装置是，不影响其它工件、操作人员的脱模及其它钢筋绑轧工作，而压杆不用拆卸，一定程度上减少损失及装置的损坏。少损失及装置的损坏。少损失及装置的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种活动免拆的压杆装置


[0001]本技术涉及一种压杆装置，具体涉及一种活动免拆的压杆装置。

技术介绍

[0002]在模板浇筑作业中，其活动边模板与模板立柱在浇筑作业时，常常会滑动，其固定效果不好，一般需要使用钢丝进行绑扎后进行浇筑，此方法，容易影响其它工件、操作人员的脱模及其它钢筋绑轧工作，较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种活动免拆的压杆装置，采用本压杆装置进行连接其活动边模板与模板立柱，使其在浇筑作业时，能够快速进行固定活动边模板与模板立柱，方便操作人员进行相关的工作，且使用本压杆装置是，不影响其它工件、操作人员的脱模及其它钢筋绑轧工作，而压杆不用拆卸，一定程度上减少损失及装置的损坏。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种活动免拆的压杆装置，它包括活动边模板1、模板边加强角钢2、模板立柱3、压梁体4，所述压梁体4焊接在模板立柱3上，所述模板边加强角钢2设置在活动边模板1上，且模板立柱3与活动边模板1间隙配合，所述压梁体4包括了压杆4
‑
1、螺杆4
‑
2、焊接支座4
‑
5，所述焊接支座4
‑
5一端焊接在模板立柱3上，焊接支座4
‑
5另一端与压杆4
‑
1活动连接，所述螺杆4
‑
2活动连接在压杆4
‑
1上。
[0005]进一步的，所述螺杆4
‑
2的下端设有螺母4
‑
3。
[0006]进一步的，所述螺杆4
‑
2与压杆4
‑
1之间设有销轴4
‑
4，且螺杆4
‑
2与压杆4
‑
1通过销轴4
‑
4活动连接。
[0007]进一步的，所述模板边加强角钢2上设有便于螺杆4
‑
2卡合的角钢卡槽2
‑
1。
[0008]进一步的，所述焊接支座4
‑
5上设有支座插销4
‑5‑
1，压杆4
‑
1与焊接支座4
‑
5通过支座插销4
‑5‑
1进行连接。
[0009]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：采用本压杆装置进行连接其活动边模板与模板立柱，使其在浇筑作业时，能够快速进行固定活动边模板与模板立柱，方便操作人员进行相关的工作，且使用本压杆装置是，不影响其它工件、操作人员的脱模及其它钢筋绑轧工作，而压杆不用拆卸，一定程度上减少损失及装置的损坏。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术中压梁体4的第二状态示意图。
[0013]图3是本技术中压梁体4的结构示意图。
[0014]图4是基于图3的分解状态示意图。
[0015]附图标记说明：活动边模板1、模板边加强角钢2、模板立柱3、压梁体4、压杆4
‑
1、螺杆4
‑
2、螺母4
‑
3、销轴4
‑
4、焊接支座4
‑
5、角钢卡槽2
‑
1、支座插销4
‑5‑
1。
具体实施方式
[0016]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括活动边模板1、模板边加强角钢2、模板立柱3、压梁体4；
[0017]更为具体说明的，所述压梁体4焊接在模板立柱3上，采用焊接的方式，使其压梁体4能够更加稳固的与模板立柱3固定连接，所述模板边加强角钢2设置在活动边模板1上，且模板立柱3与活动边模板1间隙配合；
[0018]所述压梁体4包括了压杆4
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1、螺杆4
‑
2、焊接支座4
‑
5，所述焊接支座4
‑
5一端焊接在模板立柱3上，焊接支座4
‑
5另一端与压杆4
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1活动连接，所述螺杆4
‑
2活动连接在压杆4
‑
1上，螺杆4
‑
2能够与压杆4
‑
1自动摆动。
[0019]更为具体说明的，所述螺杆4
‑
2的下端设有螺母4
‑
3。通过螺母4
‑
3进行调节其螺杆4
‑
2的松紧度。
[0020]更为具体说明的，所述螺杆4
‑
2与压杆4
‑
1之间设有销轴4
‑
4，且螺杆4
‑
2与压杆4
‑
1通过销轴4
‑
4活动连接。通过销轴4
‑
4进行连接螺杆4
‑
2与压杆4
‑
1，使其螺杆4
‑
2能够在压杆4
‑
1上自由摆动。
[0021]更为具体说明的，所述模板边加强角钢2上设有便于螺杆4
‑
2卡合的角钢卡槽2
‑
1。
[0022]更为具体说明的，所述焊接支座4
‑
5上设有支座插销4
‑5‑
1，压杆4
‑
1与焊接支座4
‑
5通过支座插销4
‑5‑
1进行连接。
[0023]本技术的工作原理：在进行安装使用时，先将焊接支座4
‑
5与模板立柱3焊接，压杆4
‑
1与销轴4
‑
4则与焊接支座4
‑
5进行安装，使用时，压杆4
‑
1旋转至水平位置将活动边模板1与压杆4
‑
1垂直放置，通过螺杆4
‑
2套入模板边加强角钢2上的角钢卡槽2
‑
1，而螺母4
‑
3锁紧起到压紧活动边模板1作用，且活动边模板1可往前往后可调，当模板浇注后，可松开螺母4
‑
3，将压杆4
‑
1旋转至垂直位置，因压杆端部开有长槽孔销轴4
‑
4与焊接支座4
‑
5为轴向限位将压杆向下移位使压杆插入焊接支座4
‑
5与销轴4
‑
4限制的空间不能旋转，且螺杆4
‑
2与螺母4
‑
3也因自重约70~90度自然连接，使其不影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动免拆的压杆装置，其特征在于：它包括活动边模板(1)、模板边加强角钢(2)、模板立柱(3)、压梁体(4)，所述压梁体(4)焊接在模板立柱(3)上，所述模板边加强角钢(2)设置在活动边模板(1)上，且模板立柱(3)与活动边模板(1)间隙配合；所述压梁体(4)包括了压杆(4
‑
1)、螺杆(4
‑
2)、焊接支座(4
‑
5)，所述焊接支座(4
‑
5)一端焊接在模板立柱(3)上，焊接支座(4
‑
5)另一端与压杆(4
‑
1)活动连接，所述螺杆(4
‑
2)活动连接在压杆(4
‑
1)上。2.根据权利要求1所述的一种活动免拆的压杆装置，其特征在于：所述螺杆(4
‑
2)的下端设有螺母(4
‑
3)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振波，
申请(专利权)人：福建龙铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：