一种具有喷淋功能的涂装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂装设备技术领域，尤其涉及一种具有喷淋功能的涂装设备，解决了现有技术中对于喷涂箱的清洗，一般采用单独的喷涂清洗机，手持喷淋管对箱体的内壁进行冲洗，这种方式虽然可以清洗，但是极为浪费水资源，同时清洗起来较为费时费力的问题。一种具有喷淋功能的涂装设备，包括箱体，箱体内侧固定连接有喷涂罩，且喷涂罩的底部固定连接有承载框，箱体的顶部通过螺栓固定连接有喷涂机。本实用新型专利技术中提出的方式，通过两个侧管的转动再通过所有的侧喷头可以对箱体的内壁以及承载框进行及时的喷淋清洗，避免了传统中采用单独的喷涂清洗机，手持喷淋管对箱体的内壁进行冲洗，极为浪费水资源，同时清洗起来较为费时费力的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷淋功能的涂装设备


[0001]本技术涉及涂装设备
，尤其涉及一种具有喷淋功能的涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
[0003]其中涂装喷涂设备在使用时需要向材料上喷涂大量的涂料，由于有时喷涂的材料不同，所以在一种材料的喷涂完毕之后需要对喷涂箱的内壁进行清洗，用以避免后续喷涂时产生的不同材料混合，但是现有技术中对于喷涂箱的清洗，一般采用单独的喷涂清洗机，手持喷淋管对箱体的内壁进行冲洗，这种方式虽然可以清洗，但是极为浪费水资源，同时清洗起来较为费时费力，显得极为不便，所以亟需一种具有喷淋功能的涂装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有喷淋功能的涂装设备，解决了现有技术中对于喷涂箱的清洗，一般采用单独的喷涂清洗机，手持喷淋管对箱体的内壁进行冲洗，这种方式虽然可以清洗，但是极为浪费水资源，同时清洗起来较为费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有喷淋功能的涂装设备，包括箱体，箱体内侧固定连接有喷涂罩，且喷涂罩的底部固定连接有承载框，箱体的顶部通过螺栓固定连接有喷涂机，且喷涂机的出料口通过注料管与喷涂罩的顶部连通，箱体的内侧下部设有底管，且底管的顶部两侧均连通有侧管，并且两个侧管的两侧均连通有侧喷头，底管的底部连通有转动管，箱体的底部一侧固定连接有旋转接头，且转动管的底端通过轴承套贯穿箱体的底部与旋转接头的顶部连通，箱体的底部一侧通过螺栓固定连接有水泵，且水泵的出水口与旋转接头的底部连通，箱体的底部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且箱体的内侧底部转动连接有连接杆，并且连接杆的底端通过轴承套贯穿箱体的底部与驱动电机输出轴传动连接，连接杆与转动管之间通过卡齿啮合连接。
[0007]优选的，两个侧管的上部一侧均固定连接有滑块，且滑块通过环形槽与箱体的内壁之间滑动连接。
[0008]优选的，两个侧管的顶端均连通有顶喷头，且两个侧管沿承载框呈对称分布。
[0009]优选的，连接杆的一端上与转动管的一端上均套接有齿轮，且两个齿轮之间通过卡齿啮合连接。
[0010]优选的，所有的侧喷头与所有的顶喷头均为高压喷头，两个侧管均可互相喷淋。
[0011]优选的，箱体的下部两侧均安装有泄水阀，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有
门体，水泵可外接水源，且可在水源中添加凡士林等有助涂料溶解的物质。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中一种具有喷淋功能的涂装设备进行使用时，首先将所需涂装的材料放置在承载框中，并且使得材料所需喷涂面朝着喷涂罩的底部，启动喷涂机将喷涂材料经喷涂罩向材料进行喷涂，待到将所有的材料喷涂完毕之后需要对箱体进行清洗时，将水泵的进水口与外接水源，启动水泵与驱动电机，通过水泵将清洗水泵入到转动管以及底管中，再通过侧管上的侧喷头向箱体内壁以及内部构件进行喷洒清洗，利用驱动电机通过连接杆带动转动管转动，进而可以带动两个侧管进行转动，从而可以对箱体内壁进行清洗，以及对承载框进行喷洒清洗，相对于现有技术中对于喷涂箱的清洗，一般采用单独的喷涂清洗机，手持喷淋管对箱体的内壁进行冲洗，这种方式虽然可以清洗，但是极为浪费水资源，同时清洗起来较为费时费力的问题，本技术中提出的方式，通过两个侧管的转动再通过所有的侧喷头可以对箱体的内壁以及承载框进行及时的喷淋清洗，避免了传统中采用单独的喷涂清洗机，手持喷淋管对箱体的内壁进行冲洗，极为浪费水资源，同时清洗起来较为费时费力的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧喷头俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术滑块俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术外观结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、承载框；3、喷涂罩；4、注料管；5、喷涂机；6、侧管；7、顶喷头；8、侧喷头；9、滑块；10、环形槽；11、底管；12、泄水阀；13、转动管；14、齿轮；15、连接杆；16、驱动电机；17、旋转接头；18、水泵；19、门体。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种具有喷淋功能的涂装设备，包括箱体1，箱体1内侧固定连接有喷涂罩3，且喷涂罩3的底部固定连接有承载框2，箱体1的顶部通过螺栓固定连接有喷涂机5，且喷涂机5的出料口通过注料管4与喷涂罩3的顶部连通，箱体1的内侧下部设有底管11，且底管11的顶部两侧均连通有侧管6，并且两个侧管6的两侧均连通有侧喷头8，底管11的底部连通有转动管13，箱体1的底部一侧固定连接有旋转接头17，且转动管13的底端通过轴承套贯穿箱体1的底部与旋转接头17的顶部连通，箱体1的底部一侧通过螺栓固定连接有水泵18，且水泵18的出水口与旋转接头17的底部连通，箱体1的底部一侧通过螺栓固定连接有驱
动电机16，且箱体1的内侧底部转动连接有连接杆15，并且连接杆15的底端通过轴承套贯穿箱体1的底部与驱动电机16输出轴传动连接，连接杆15与转动管13之间通过卡齿啮合连接，具体的，通过两个侧管6的转动再通过所有的侧喷头8可以对箱体1的内壁以及承载框2进行及时的喷淋清洗，避免了传统中采用单独的喷涂清洗机，手持喷淋管对箱体1的内壁进行冲洗，极为浪费水资源，同时清洗起来较为费时费力的问题。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]首先将所需涂装的材料放置在承载框2中，并且使得材料所需喷涂面朝着喷涂罩3的底部，启动喷涂机5将喷涂材料经喷涂罩3向材料进行喷涂，待到将所有的材料喷涂完毕之后需要对箱体1进行清洗时，将水泵18的进水口与外接水源，启动水泵18与驱动电机16，通过水泵18将清洗水泵入到转动管13以及底管11中，再通过侧管6上的侧喷头8向箱体1内壁以及内部构件进行喷洒清洗，利用驱动电机16通过连接杆15带动转动管13转动，进而可以带动两个侧管6进行转动，从而可以对箱体1内壁进行清洗，以及对承载框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷淋功能的涂装设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内侧固定连接有喷涂罩(3)，且喷涂罩(3)的底部固定连接有承载框(2)，所述箱体(1)的顶部通过螺栓固定连接有喷涂机(5)，且喷涂机(5)的出料口通过注料管(4)与喷涂罩(3)的顶部连通，所述箱体(1)的内侧下部设有底管(11)，且底管(11)的顶部两侧均连通有侧管(6)，并且两个侧管(6)的两侧均连通有侧喷头(8)，所述底管(11)的底部连通有转动管(13)，所述箱体(1)的底部一侧固定连接有旋转接头(17)，且转动管(13)的底端通过轴承套贯穿箱体(1)的底部与旋转接头(17)的顶部连通，所述箱体(1)的底部一侧通过螺栓固定连接有水泵(18)，且水泵(18)的出水口与旋转接头(17)的底部连通，所述箱体(1)的底部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(16)，且箱体(1)的内侧底部转动连接有连接杆(15)，并且连接杆(15)的底端通过轴承套贯穿箱体(1)的底部与驱动电机(16)输出轴传动连接，所述连接杆(15)与转动管(13)之间通过卡齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭靖潇，赵长红，朱虹旭，刘建，
申请(专利权)人：吉林省泽鑫实业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：