一种拉延冲压件自动脱料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉延冲压件自动脱料装置,包括送料夹板，所述的送料夹板的底部具有送料槽，送料槽为矩形槽体，在送料槽双侧内壁上各具有一用于配合带状坯料的滑动槽；脱料轮，所述的脱料轮的轮面上具有多个向外伸出的凸柱，每个凸柱延伸方向与脱料轮半径方向重合；其中，送料夹板的滑动槽中穿入有带状坯料，带状坯料为板材的料体，所述的带状坯料经过滑动槽环绕过脱料轮而延伸。本机构的集成度高，机构简单高效，易于实现，脱料效果很好。

【技术实现步骤摘要】
一种拉延冲压件自动脱料装置
本技术涉及脱料机构领域，具体而言，涉及带有一种拉延冲压件自动脱料装置。
技术介绍
现在随着社会技术进步，现在的生活中方方面面都在倡导智能化、科技化，而智能化设备在制造过程中装备过程中，对于压铸的组件，其具有易于生产，可快速定位的特点，对于而压铸产品的脱料目前是采用CCD相机配合机械臂进行快速定位采用机构干涉法脱离，此脱离方法较为精准但CCD相机和机械臂成本较高，并且CCD相机长时间工作后，其感光元件需要定期维护替换，成本较高，因此对于产品脱离的方法，如何采用低成本高效能的剔除料胚，就是现在产品中的一个应当解决的问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，而提供了一种拉延冲压件自动脱料装置，其集成采用滚动轮轴采用凸柱顶出机构，可以快速脱料，并且维护成本较低。提供的技术方案为：一种拉延冲压件自动脱料装置,其包括送料夹板，所述的送料夹板的底部具有送料槽，送料槽为矩形槽体，在送料槽双侧内壁上各具有一用于配合带状坯料的滑动槽；脱料轮，所述的脱料轮的轮面上具有多个向外伸出的凸柱，每个凸柱延伸方向与脱料轮半径方向重合；其中，送料夹板的滑动槽中穿入有带状坯料，带状坯料为板材的料体，所述的带状坯料经过滑动槽环绕过脱料轮而延伸。进一步的，所述轮面上每处于同一径向的凸柱为凸柱组，凸柱组的个数为三个，所述凸柱组外侧的两个凸柱成镜像对称，所述凸柱组中间的凸柱的中心与另凸柱组外侧的两个凸柱的中心成三角状；所述带状坯料与各个凸柱相对应的具有脱料口。进一步的，送料夹板包括上下设置的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过立柱相连，所述的下夹板上开设有立孔，立孔与滑动槽连通。进一步的，滑动槽具有进料口和出料口，所述脱料轮位于出料口的下方，脱料轮与送料夹板之间留有空隙。与现有技术相比具有的有益效果在于：1.采用送料夹板作为坯料的夹持机构和平稳送料过程中的定位机构，定位机构具有的滑动槽配合在带状坯料上，可以保证带状坯料两侧边缘的平稳传动，坯料传动过程由原有的产线牵引机构来引料。2.采用的脱料轮，脱料轮上的凸柱位置分布与坯料上压铸的料件定位相同，在料件经过脱料轮被折弯过程中大量物料就可脱料，经过凸柱顶起后可以保证所有物料都可脱离。3.所采用的机构可以完美集成到原产线中，其改造成本很低，而且替换下的CCD相机和机械臂脱料机构可以在应用到其他产线部位，本机构的集成度高，机构简单高效，易于实现，脱料效果很好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为整体机构轴视图。图2为整体机构仰角轴视图；图3为整体机构的侧视图；附图标记：上夹板1、送料夹板2、下夹板3、脱料轮4、凸柱5、带状坯料6。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“预设载入规则”、“预设编号规则”等是用于区别类似的对象，本编号规则为本技术所详细公开的顺序规则。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1和图2所示，所提供的一种拉延冲压件自动脱料装置,包括送料夹板2，送料夹板包括上下设置的上夹板1和下夹板3，上夹板和下夹板都为矩形金属块体，上夹板和下夹板通过立柱相连，所述的下夹板上开设有立孔，立孔上方可设置伸缩柱，伸缩柱下压即可将坯料上的料件脱开，所述的送料夹板的底部具有送料槽，立孔与滑动槽连通。送料槽为矩形槽体，在送料槽双侧内壁上各具有一用于配合带状坯料的滑动槽，脱料轮，所述的脱料轮的轮面上具有多个向外伸出的凸柱，每个凸柱延伸方向与脱料轮半径方向重合；送料夹板的滑动槽中穿入有带状坯料6，带状坯料两侧的边缘配合在滑动槽中，带状坯料为板材的料体，所述的带状坯料经过滑动槽环绕过脱料轮4而延伸。脱料轮的轮面上处于同一径向的凸柱5为一个凸柱组，凸柱组中凸柱5的个数为三个，每组凸柱组中外侧的两个凸柱5成镜像对称，中间的凸柱5的中心与外侧的两个凸柱5的中心成三角状，所述带状坯料与各个凸柱相对应的具有脱料口，脱料口出都具有一微连的料件6a，所述的脱料口的位置分布与所述的凸柱组的凸柱结构分布完全一致。滑动槽具有进料口和出料口，所述脱料轮位于出料口的下方，脱料轮与送料夹板之间留有空隙。在使用过程中，脱料轮的中心配合驱动轴，驱动轴通过减速机而驱动，减速机与驱动电机相连，或者脱料轮的中心配合驱动轴，脱料轮与驱动轴配合出配装有轴承，脱料轮被动的旋动。带状坯料6经过滑动槽时，带状坯料6会紧密的压合或者贴合在脱料轮上，脱料轮上的凸柱5分布刚好插入至所述带状坯料上缺口中，凸柱5较短，其直径微微小于缺口大小，缺口优先采用圆形缺口，而凸柱5为直径小于且较短的柱状体，其上的料件6a被凸柱顶落实现脱料。上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。在本技术的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的
技术实现思路
，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉延冲压件自动脱料装置,其特征在于，包括/n送料夹板，所述的送料夹板的底部具有送料槽，送料槽为矩形槽体，在送料槽双侧内壁上各具有一用于配合带状坯料的滑动槽；/n脱料轮，所述的脱料轮的轮面上具有多个向外伸出的凸柱，每个凸柱延伸方向与脱料轮半径方向重合；/n其中，送料夹板的滑动槽中穿入有带状坯料，带状坯料为板材的料体，所述的带状坯料经过滑动槽环绕过脱料轮而延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉延冲压件自动脱料装置,其特征在于，包括
送料夹板，所述的送料夹板的底部具有送料槽，送料槽为矩形槽体，在送料槽双侧内壁上各具有一用于配合带状坯料的滑动槽；
脱料轮，所述的脱料轮的轮面上具有多个向外伸出的凸柱，每个凸柱延伸方向与脱料轮半径方向重合；
其中，送料夹板的滑动槽中穿入有带状坯料，带状坯料为板材的料体，所述的带状坯料经过滑动槽环绕过脱料轮而延伸。


2.根据权利要求1所述的一种拉延冲压件自动脱料装置,其特征在于，脱料轮的轮面上处于同一径向的凸柱为一个凸柱组，凸柱组中...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雨，刘振峰，
申请(专利权)人：吉林省泽鑫实业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22