一种用于工件内表面的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工件内表面的喷涂装置，涉及工件加工技术领域，包括工作台、传动组件、夹持组件以及喷涂组件，工作台上设置有凹槽区域，传动组件包括传动电机以及滚珠丝杠，夹持组件包括夹持台、夹持电机、夹具，夹持台内部设置有螺纹通孔；电机的机身固定连接在凹槽区域的一端，电机的输出轴与滚珠丝杠的一端固定连接，滚珠丝杠的另一端穿过夹持台的螺纹通孔、转动连接到凹槽区域的另一端，滚珠丝杠的外螺纹与螺纹通孔的内螺纹相配合；夹持电机固定在夹持台上，夹持电机的输出轴与夹具固定连接；喷涂组件固定连接在工作台上，喷涂组件的喷头呈直角状，喷头的喷涂方向朝向前方。采用本实用新型专利技术，可以解决喷涂不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件内表面的喷涂装置
本技术涉及工件加工
，特别涉及一种用于工件内表面的喷涂装置。
技术介绍
管状工件在进行生产过程中，有时需要对管状工件的内侧壁进行喷涂处理；但是现有管状工件在进行喷涂时，大多需要人工手持喷枪进行喷涂，喷枪移动过程的稳定性较差，在实际喷涂过程中难以保持枪身与管状工件的轴线重合，容易导致涂料喷涂不均匀；对于大管径的管状工件内壁很难实现一次性均匀喷涂，需要多次喷涂，喷涂的效率较低；对长度较长的管状工件内壁喷涂时，人工操作经常会出现喷涂死角，导致喷涂不彻底的问题；另外人工喷涂较费体力，劳动程度较大。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，本技术实施例提供了一种用于工件内表面的喷涂装置，所述用于工件内表面的喷涂装置包括工作台、传动组件、夹持组件以及喷涂组件，所述工作台上设置有凹槽区域，所述传动组件包括传动电机以及滚珠丝杠，所述夹持组件包括夹持台、夹持电机、夹具，所述夹持台内部设置有螺纹通孔，所述喷涂组件包括喷头；所述电机的机身固定连接在所述凹槽区域的一端，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杠的一端固定连接，所述滚珠丝杠的另一端穿过所述夹持台的螺纹通孔、转动连接到所述凹槽区域的另一端，所述滚珠丝杠的外螺纹与所述螺纹通孔的内螺纹相配合；所述夹持电机固定在所述夹持台上，所述夹持电机的输出轴与所述夹具固定连接；所述喷涂组件固定连接在所述工作台上，所述喷涂组件的喷头呈直角状，所述喷头的喷涂方向朝向前方。可选地，所述凹槽区域的上表面设置有滑轨，所述夹持台下方、与滑道相对应的位置固定连接有滑条，所述夹持台下方的滑条滑动连接在所述滑轨内。可选地，所述夹具包括连动杆、夹具支撑台、夹片连接架、两个夹片，所述连动杆的一端与所述夹持电机的输出轴固定连接，所述连动杆的另一端穿过所述夹具支撑台、与所述夹片连接架固定连接，所述夹片连接架呈“C”形，所述夹片连接架的两个端头分别固定连接有一个夹片，所述两个夹片均为弧形片，所述两个弧形片相对设置；所述夹片连接架上的两侧分别设置有通孔，螺栓穿过两个通孔，所述螺栓的自由端上套有螺母。可选地，所述两个夹片相对的侧面分别设置有防滑层。可选地，还包括工件托架，所述工件托架包括固定柱以及托架片，所述固定柱的下端固定连接在所述夹持台上，所述固定柱的上端固定连接有托架片，所述托架片为弧形片，所述工件托架设置在所述夹持组件的右侧、所述喷涂组件的左侧。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：在即将对工件进行喷涂时，开启传动电机使得夹持台向远离喷涂组件的方向运动，然后拧松夹片连接架两端的螺栓末端的螺母，使得夹片连接架两端的夹片自然松开，然后将工件的一端置于两个夹片之间，然后拧紧螺母使得两个夹片夹紧工件，然后开启传动电机，推动夹持台靠近喷涂组件并将喷头伸入工件内部，使得喷头位于工件内部最内侧，然后，开启喷涂组件、夹持电机以及传动电机，在喷涂组件喷涂的时候，夹持电机带动工件进行旋转，使得工件内壁可以均匀喷涂，同时传动电机带动工件向远离喷涂组件的方向缓缓移动，使得工件内部可以均匀地接收喷涂，提高了喷涂工作的效率，可以解决喷涂不彻底的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种用于工件内表面的喷涂装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种用于工件内表面的喷涂装置的夹具的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。如图1所示，本技术一实施例提供的一种用于工件内表面的喷涂装置，该用于工件内表面的喷涂装置包括工作台1、传动组件、夹持组件以及喷涂组件。工作台上设置有凹槽区域2，优选地，凹槽区域2偏靠工作台1的左侧。传动组件至少包括传动电机3以及滚珠丝杠4，夹持组件至少包括夹持台5、夹持电机6、夹具7，夹持台5内部设置有螺纹通孔，喷涂组件至少包括喷头8。传动电机3的机身固定连接在凹槽区域2的一端，传动电机3的输出轴向工作台1的右侧延伸，输出轴的顶端与滚珠丝杠4的一端固定连接，滚珠丝杠4向工作台1的右侧延伸，滚珠丝杠4的另一端穿过夹持台5的螺纹通孔、转动连接到凹槽区域2的另一端，优选地，滚珠丝杠4通过转动轴承转动连接到凹槽区域2的右端，滚珠丝杠4的外螺纹与螺纹通孔的内螺纹相配合。其中，滚珠丝杠4是将回转运动转化为直线运动、或将直线运动转化为回转运动的工件，这样，当传动电机3开启、传动电机3的输出轴转动时，带动滚珠丝杠4进行转动，滚珠丝杠4转动时，带动与滚珠丝杠4外螺纹相配合的夹持台5在水平方向上进行滑动。优选地，为了夹持台5在凹槽区域2中更方便地滑动，凹槽区域2的上表面可以设置有滑轨，夹持台5下方、与滑道相对应的位置可以固定连接有滑条，夹持台5下方的滑条滑动连接在滑轨内，夹持台5通过下方的滑条在滑轨上滑动进行滑动。夹持电机6固定在夹持台5上，夹持电机6的输出轴与夹具7固定连接，具体地，如图2所示，夹具7包括连动杆71、夹具支撑台76、夹片连接架72、两个夹片73，连动杆71的一端与夹持电机6的输出轴固定连接，连动杆71的另一端穿过夹具支撑台76与夹片连接架72固定连接，具体地，夹具支撑台76可以包括支撑柱以及支撑套，支撑套固定在支撑柱上方，支撑套套在连动杆上。夹片连接架72呈“C”形，夹片连接架73的两个端头分别固定连接有一个夹片73，两个夹片73均为弧形片，两个弧形片相对设置，两个夹片73用于夹住工件。为了更牢固地固定工件，夹片连接架上的两侧可以分别设置有通孔，螺栓74穿过两个通孔，螺栓74的自由端上套有螺母75。两个夹片73夹住工件后，将螺母75在螺栓74上旋紧，螺母75向内旋进使得夹片连接架72的两端向内微微收紧，使得两个夹片73紧紧地夹住工件，起到牢固固定的作用。需要说明的是，该技术仅适用对同一种规格的工件进行喷涂，且该工件最好是圆管状的工件，上述夹片连接架两端的夹片之间的距离略大于工件外直径，大于的数值最好在1～3mm之间。夹片连接架的材质最好是具有韧性的材质，如铁合金等。可选地，为了防止夹住工件后发生滑动，两个夹片相对的侧面可以分别设置有防滑层，防滑层可以是防滑纹。可选地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工件内表面的喷涂装置，其特征在于，所述用于工件内表面的喷涂装置包括工作台、传动组件、夹持组件以及喷涂组件，所述工作台上设置有凹槽区域，所述传动组件包括传动电机以及滚珠丝杠，所述夹持组件包括夹持台、夹持电机、夹具，所述夹持台内部设置有螺纹通孔，所述喷涂组件包括喷头；/n所述电机的机身固定连接在所述凹槽区域的一端，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杠的一端固定连接，所述滚珠丝杠的另一端穿过所述夹持台的螺纹通孔、转动连接到所述凹槽区域的另一端，所述滚珠丝杠的外螺纹与所述螺纹通孔的内螺纹相配合；/n所述夹持电机固定在所述夹持台上，所述夹持电机的输出轴与所述夹具固定连接；/n所述喷涂组件固定连接在所述工作台上，所述喷涂组件的喷头呈直角状，所述喷头的喷涂方向朝向前方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工件内表面的喷涂装置，其特征在于，所述用于工件内表面的喷涂装置包括工作台、传动组件、夹持组件以及喷涂组件，所述工作台上设置有凹槽区域，所述传动组件包括传动电机以及滚珠丝杠，所述夹持组件包括夹持台、夹持电机、夹具，所述夹持台内部设置有螺纹通孔，所述喷涂组件包括喷头；
所述电机的机身固定连接在所述凹槽区域的一端，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杠的一端固定连接，所述滚珠丝杠的另一端穿过所述夹持台的螺纹通孔、转动连接到所述凹槽区域的另一端，所述滚珠丝杠的外螺纹与所述螺纹通孔的内螺纹相配合；
所述夹持电机固定在所述夹持台上，所述夹持电机的输出轴与所述夹具固定连接；
所述喷涂组件固定连接在所述工作台上，所述喷涂组件的喷头呈直角状，所述喷头的喷涂方向朝向前方。


2.根据权利要求1所述的用于工件内表面的喷涂装置，其特征在于，所述凹槽区域的上表面设置有滑轨，所述夹持台下方、与滑道相对应的位置固定连接有滑条，所述夹持台下方的滑条滑动连接在所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭靖潇，赵长红，
申请(专利权)人：吉林省泽鑫实业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22