一种便捷除尘的涂装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂装设备技术领域，尤其涉及一种便捷除尘的涂装设备，解决了现有技术中涂料与工件接触时会发生溅射，其中在飞溅的过程中涂料会受冷发生凝固，进而会形成飞沫和飞尘，这些飞沫落在工件上，将会导致后续工件喷涂时的涂料厚度不均匀，且粘连强度较差，严重影响工件整体的喷涂效果的问题。一种便捷除尘的涂装设备，包括箱体，箱体的内侧下部固定连接有承载滤板，且承载滤板的顶部固定连接有承载框，箱体的内侧上部转动连接有往复螺杆。本实用新型专利技术中提出的方式，通过集气罩对飞沫和飞尘进行收集，再通过收集箱与筛板对飞沫和飞尘进行收集，避免飞沫和飞尘大量粘连在工件上。避免飞沫和飞尘大量粘连在工件上。避免飞沫和飞尘大量粘连在工件上。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷除尘的涂装设备


[0001]本技术涉及涂装设备
，尤其涉及一种便捷除尘的涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
[0003]其中涂装设备在进行材料的喷涂时，涂料经过喷涂设备向工件的表面进行喷涂，在涂料撞击工件表面时，涂料会发生溅射，其中在飞溅的过程中涂料会受冷发生凝固，进而会形成飞沫和飞尘，这些飞沫落在工件上，将会导致后续工件喷涂时的涂料厚度不均匀，且粘连强度较差，严重影响工件整体的喷涂效果，从而使得涂料在工件上的粘连性变差，严重的还会发生涂料从工匠上的脱落，显得极为不便，所以亟需一种便捷除尘的涂装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便捷除尘的涂装设备，解决了现有技术中涂料与工件接触时会发生溅射，其中在飞溅的过程中涂料会受冷发生凝固，进而会形成飞沫和飞尘，这些飞沫落在工件上，将会导致后续工件喷涂时的涂料厚度不均匀，且粘连强度较差，严重影响工件整体的喷涂效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便捷除尘的涂装设备，包括箱体，箱体的内侧下部固定连接有承载滤板，且承载滤板的顶部固定连接有承载框，箱体的内侧上部转动连接有往复螺杆，且往复螺杆的一端通过螺纹旋合连接有螺母座，并且螺母座的底部固定连接有气缸，气缸的输出端上固定连接有喷涂头，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有喷涂机，且喷涂机的出料口与喷涂头的顶部连通，喷涂头的一侧固定连接有集气罩，箱体的外壁一侧固定连接有收集箱，收集箱的内侧固定连接有筛板，且箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机，风机的出风口与收集箱的底部连通，收集箱的顶部与集气罩的顶部连通。
[0007]优选的，箱体的内侧底部固定连接有收集罩，且收集罩的底部连通有底管，并且底管的出风口与收集箱的上部连通，其中底管出风口位于筛板的顶部。
[0008]优选的，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，往复螺杆的一端通过转轴与箱体的内壁之间转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿箱体的侧壁，并且往复螺杆的延伸端与驱动电机输出轴传动连接。
[0009]优选的，螺母座的顶部固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与箱体的内侧顶部之间滑动连接。
[0010]优选的，喷涂机的出料口处通过软管与喷涂头的顶部连通管，且收集箱的顶部一
侧通过软管与集气罩的顶部连通。
[0011]优选的，箱体的外部一侧与收集箱的外部一侧均通过铰链转动连接有门体，收集罩的顶部设有与箱体固定连接的过滤板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中一种便捷除尘的涂装设备进行使用时，首先将所需喷涂的工件放置到承载框中，并且使得工件所需喷涂的面朝着喷涂头，启动喷涂机以及将往复螺杆进行转动，进而可以使得喷涂头移动对工件进行喷涂工作，当喷涂过程中涂料与工件碰撞发生溅射时，这时由于喷涂在飞溅过程中冷却成飞沫和飞尘，这时需要对飞沫和飞尘进行收集，即启动风机通过集气罩对飞沫和飞尘进行收集，再通过收集箱与筛板对飞沫和飞尘进行收集，避免飞沫和飞尘大量粘连在工件上，相对于现有技术中涂料与工件接触时会发生溅射，其中在飞溅的过程中涂料会受冷发生凝固，进而会形成飞沫和飞尘，这些飞沫落在工件上，将会导致后续工件喷涂时的涂料厚度不均匀，且粘连强度较差，严重影响工件整体的喷涂效果的问题，本技术中提出的方式，通过集气罩对飞沫和飞尘进行收集，再通过收集箱与筛板对飞沫和飞尘进行收集，避免飞沫和飞尘大量粘连在工件上，避免了传统中飞沫落在工件上，将会导致后续工件喷涂时的涂料厚度不均匀，且粘连强度较差，严重影响工件整体的喷涂效果的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术外观结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、承载滤板；3、承载框；4、过滤板；5、往复螺杆；6、螺母座；7、驱动电机；8、滑块；9、滑轨；10、气缸；11、喷涂头；12、门体；13、喷涂机；14、集气罩；15、收集箱；16、筛板；17、风机；18、底管；19、收集罩；20、软管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
‑
3，一种便捷除尘的涂装设备，包括箱体1，箱体1的内侧下部固定连接有承载滤板2，且承载滤板2的顶部固定连接有承载框3，箱体1的内侧上部转动连接有往复螺杆5，且往复螺杆5的一端通过螺纹旋合连接有螺母座6，并且螺母座6的底部固定连接有气缸10，气缸10的输出端上固定连接有喷涂头11，箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有喷涂机13，且喷涂机13的出料口与喷涂头11的顶部连通，喷涂头11的一侧固定连接有集气罩14，箱体1的外壁一侧固定连接有收集箱15，收集箱15的内侧固定连接有筛板16，且箱体1的外
壁一侧通过螺栓固定连接有风机17，风机17的出风口与收集箱15的底部连通，收集箱15的顶部与集气罩14的顶部连通，具体的，通过集气罩14对飞沫和飞尘进行收集，再通过收集箱15与筛板16对飞沫和飞尘进行收集，避免飞沫和飞尘大量粘连在工件上，避免了传统中飞沫落在工件上，将会导致后续工件喷涂时的涂料厚度不均匀，且粘连强度较差，严重影响工件整体的喷涂效果的问题。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]首先将所需喷涂的工件放置到承载框3中，并且使得工件所需喷涂的面朝着喷涂头11，启动喷涂机13以及将往复螺杆5进行转动，进而可以使得喷涂头11移动对工件进行喷涂工作，当喷涂过程中涂料与工件碰撞发生溅射时，这时由于喷涂在飞溅过程中冷却成飞沫和飞尘，这时需要对飞沫和飞尘进行收集，即启动风机17通过集气罩14对飞沫和飞尘进行收集，再通过收集箱15与筛板16对飞沫和飞尘进行收集，避免飞沫和飞尘大量粘连在工件上。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过集气罩14对飞沫和飞尘进行收集，再通过收集箱15与筛板16对飞沫和飞尘进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷除尘的涂装设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧下部固定连接有承载滤板(2)，且承载滤板(2)的顶部固定连接有承载框(3)，所述箱体(1)的内侧上部转动连接有往复螺杆(5)，且往复螺杆(5)的一端通过螺纹旋合连接有螺母座(6)，并且螺母座(6)的底部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端上固定连接有喷涂头(11)，所述箱体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有喷涂机(13)，且喷涂机(13)的出料口与喷涂头(11)的顶部连通，所述喷涂头(11)的一侧固定连接有集气罩(14)，所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)的内侧固定连接有筛板(16)，且箱体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有风机(17)，所述风机(17)的出风口与收集箱(15)的底部连通，所述收集箱(15)的顶部与集气罩(14)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种便捷除尘的涂装设备，其特征在于，所述箱体(1)的内侧底部固定连接有收集罩(19)，且收集罩(19)的底部连通有底管(18)，并且底管(18)的出风口与收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭靖潇，韩雨，姜滨，赵锋，
申请(专利权)人：吉林省泽鑫实业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：