一种多角度铝材喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:29826945 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-27 14:15
本实用新型专利技术提供了一种多角度铝材喷涂装置,包括喷头,所述喷头设置在出料阀门箱上,所述出料阀门箱固定在固定板上,所述固定板底部与第一支撑杆的顶端固定连接,所述第一支撑杆底端与第二支撑板的顶端通过球铰铰接,所述第二支撑杆底端固定在驱动转轴顶端,所述第二支撑杆与驱动转轴的连接处设置有连接板,所述连接板与固定板之间设置有液压伸缩杆,所述驱动转轴底端设置有转轴驱动装置,所述转轴驱动装置设置在支撑架上,所述支撑架设置在二维位移平台上,本实用新型专利技术可以调节喷头的喷射角度,可以增加喷头的喷射范围。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度铝材喷涂装置
本技术涉及设备
,特别涉及一种多角度铝材喷涂装置。
技术介绍
喷涂枪就是喷油漆的工具,用于产品的表面处理,是涂装设备的一种。它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴,在气流带动下喷涂到被涂物表面,喷涂枪与传统的手工刷漆相比,更具时效性,更美观,效率比刷涂高5~10倍,涂膜细致、光滑、均匀。现有的喷涂枪的喷射角度调整不灵活,如何进行有效的机械全自动化喷涂工作是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷本技术提供一种多角度铝材喷涂装置,包括喷头,所述喷头设置在出料阀门箱上,所述出料阀门箱固定在固定板上,所述固定板底部与第一支撑杆的顶端固定连接,所述第一支撑杆底端与第二支撑杆的顶端通过球铰铰接,所述第二支撑杆底端固定在驱动转轴顶端,所述第二支撑杆与驱动转轴的连接处设置有连接板,所述连接板与固定板之间设置有液压伸缩杆,所述驱动转轴底端设置有转轴驱动装置,所述转轴驱动装置设置在支撑架上,所述支撑架设置在二维位移平台上。优选的是,所述液压伸缩杆的一端与连接板下表面铰接,另一端设置在液压缸的输出端,所述液压缸的底端与通过连杆与固定板上表面铰接。优选的是,所述转轴驱动装置包括第一锥齿轮,所述驱动转轴的底端穿过支撑架与第一锥齿轮的上表面中部固定连接,所述第一锥齿轮的一侧下方设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相配合,所述第二锥齿轮的外侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与第二锥齿轮侧面中部固定连接。优选的是,所述支撑架的左右两侧底端各固定设置有一个驱动块,所述一侧的驱动块套设在第一驱动电机的输出轴上,另一侧的驱动块外侧与第二驱动电机的输出轴固定连接。优选的是,所述二维位移平台包括竖直设立的纵向位移滑轨和水平设置的横向位移滑轨,所述横向位移滑轨设置在纵向位移滑轨上,所述支撑架底部的第一驱动电机和第二驱动电机固定在横向位移滑轨上的位移平台上。优选的是,所述支撑架上设有轴承套,所述驱动转轴通过轴承套与支撑架顶部可转动连接。与现有技术相比,本技术具有下述有益效果:1、本技术采用喷头设置在出料阀门箱上,所述出料阀门箱固定在固定板上,所述固定板与连接板之间设置有铰接的第一支撑杆第二支撑杆,通过液压缸控制液压伸缩杆将液压伸缩杆的长度缩减,所述第一支撑杆与第二支撑杆之间角度减小,所述第一支撑杆的角度发生变化,从而调节喷头的喷射角度。2、本技术采用第一电机和第二电机的协调控制再次将喷头的角度和位置进行调节,从而实现喷头的多角度调节。3、所述纵向位移滑轨控制纵向位移滑轨和横向位移滑轨上的位移平台的高度,从而调整喷头的高度,通过横向位移滑轨控制位移平台的水平方向上的位置,从而调节喷头的水平位置,可以增加喷头的喷射范围。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为所述二维位移平台的结构示意图。所示附图中,喷头1,出料阀门箱2,固定板3,第一支撑杆4,第二支撑杆5,驱动转轴6,连接板7,液压伸缩杆8,支撑架9,第一锥齿轮10,第二锥齿轮11,第一驱动电机12,驱动块13,第二驱动电机14,纵向位移滑轨15,横向位移滑轨16,位移平台17。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示,一种多角度铝材喷涂装置,包括喷头1,所述喷头1设置在出料阀门箱2上,所述出料阀门箱2固定在固定板3上,所述出料阀门箱2与外部的涂料储存罐连通,喷涂时将储存罐中的涂料泵出通过喷嘴喷射在铝材上,所述固定板3底部与第一支撑杆4的顶端固定连接,所述第一支撑杆4底端与第二支撑杆5的顶端通过球铰铰接,所述第二支撑杆5底端固定在驱动转轴6顶端,所述第二支撑杆5与驱动转轴6的连接处设置有连接板7,所述连接板7与固定板3之间设置有液压伸缩杆8,所述液压伸缩杆8的一端与连接板7下表面铰接,另一端设置在液压缸的输出端,所述液压缸的底端与通过连杆与固定板3上表面铰接,通过液压缸控制液压伸缩杆8将液压伸缩杆8的长度缩减,所述第一支撑杆4与第二支撑杆5之间角度减小,所述第一支撑杆4的角度发生变化,从而调节喷头1的喷射角度。所述驱动转轴6底端设置有转轴驱动装置,所述转轴驱动装置设置在支撑架9上,所述支撑架9上设有轴承套,所述驱动转轴6通过轴承套与支撑架9顶部可转动连接,所述转轴驱动装置包括第一锥齿轮10,所述驱动转轴6的底端穿过支撑架9与第一锥齿轮10的上表面中部固定连接,所述第一锥齿轮10的一侧下方设置有第二锥齿轮11,所述第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相配合,所述第二锥齿轮11的外侧设置有第一驱动电机12,所述第一驱动电机12的输出端与第二锥齿轮11侧面中部固定连接,所述支撑架9的左右两侧底端各固定设置有一个驱动块13,所述一侧的驱动块13套设在第一驱动电机12的输出轴上,另一侧的驱动块13外侧与第二驱动电机14的输出轴固定连接,所述第一驱动电机12控制第二锥齿轮11发生旋转,所述第二锥齿轮11转动带动第一锥齿轮10转动从而带动驱动转轴6及固定在驱动转轴6上方的连接板7、固定板3和喷头1转动,所述第二驱动电机14带动驱动块13转动,从而带动支撑架9整体发生转动,所述驱动转轴6及其上的连接板7、固定板3和喷头1随之转动,通过第一电机和第二电机的协调控制再次将喷头1的角度和位置进行调节,从而实现喷头1的多角度调节。如图2所示,所述支撑架9设置在二维位移平台17上,所述二维位移平台17包括竖直设立的纵向位移滑轨15和水平设置的横向位移滑轨16,所述横向位移滑轨16设置在纵向位移滑轨15上,所述支撑架9底部设置在横向位移滑轨16上,所述纵向位移滑轨15控制纵向位移滑轨15和横向位移滑轨16上的位移平台17的高度,所述支撑架9底部的第一驱动电机12和第二驱动电机14固定在横向位移滑轨16上的位移平台17上,从而调整喷头1的高度,通过横向位移滑轨16控制位移平台17的水平方向上的位置,从而调节喷头1的水平位置,可以增加喷头1的喷射范围。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度铝材喷涂装置,其特征在于,包括喷头,所述喷头设置在出料阀门箱上,所述出料阀门箱固定在固定板上,所述固定板底部与第一支撑杆的顶端固定连接,所述第一支撑杆底端与第二支撑杆的顶端通过球铰铰接,所述第二支撑杆底端固定在驱动转轴顶端,所述第二支撑杆与驱动转轴的连接处设置有连接板,所述连接板与固定板之间设置有液压伸缩杆,所述驱动转轴底端设置有转轴驱动装置,所述转轴驱动装置设置在支撑架上,所述支撑架设置在二维位移平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多角度铝材喷涂装置,其特征在于,包括喷头,所述喷头设置在出料阀门箱上,所述出料阀门箱固定在固定板上,所述固定板底部与第一支撑杆的顶端固定连接,所述第一支撑杆底端与第二支撑杆的顶端通过球铰铰接,所述第二支撑杆底端固定在驱动转轴顶端,所述第二支撑杆与驱动转轴的连接处设置有连接板,所述连接板与固定板之间设置有液压伸缩杆,所述驱动转轴底端设置有转轴驱动装置,所述转轴驱动装置设置在支撑架上,所述支撑架设置在二维位移平台上。


2.根据权利要求1所述的一种多角度铝材喷涂装置,其特征在于,所述液压伸缩杆的一端与连接板下表面铰接,另一端设置在液压缸的输出端,所述液压缸的底端与通过连杆与固定板上表面铰接。


3.根据权利要求1所述的一种多角度铝材喷涂装置,其特征在于,所述转轴驱动装置包括第一锥齿轮,所述驱动转轴的底端穿过支撑架与第一锥齿轮的上表面中部固定连接,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭靖潇赵长红
申请(专利权)人:吉林省泽鑫实业开发有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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