一种兼顾钢筋绑扎的新型沉箱内芯模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兼顾钢筋绑扎的新型沉箱内芯模板，包括内芯模板主体，所述内芯模板主体的顶端拐角位置处利用栓接件安装有四组钢筋绑扎架主体，所述内芯模板主体一侧的外壁上安装有用于攀登至自身顶端平台的第一爬梯，所述钢筋绑扎架主体的两侧外壁上皆安装有用于攀登至自身顶端平台的第二爬梯。本实用新型专利技术使得内芯模板主体、钢筋绑扎架主体成为整体单元，让门式起重机可快速将内芯模板主体、钢筋绑扎架主体整体提升并安装至上节段沉箱，进行上节段沉箱混凝土浇筑施工，该沉箱内芯模板兼顾模板与钢筋绑扎架的双重功能，减少每段沉箱施工吊装作业时间，有效提高沉箱的施工作业效率。业效率。业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种兼顾钢筋绑扎的新型沉箱内芯模板


[0001]本技术涉及水运工程施工
，具体为一种兼顾钢筋绑扎的新型沉箱内芯模板。

技术介绍

[0002]沉箱是深基础的一种，多用于码头、防波堤等。它是一种有顶无底的箱型结构，内部设置隔板，可在水中漂浮，可通过调节箱内压载水控制沉箱下沉或漂浮。现如今，绝大部分的沉箱的生产采用分层浇筑混凝土的施工方式，即对高达几十米高的沉箱分为若干层不同时间段进行施工，这就涉及到需要在不同高度的沉箱内壁上进行钢筋的绑扎工作，因此钢筋内绑扎架应运而生，沉箱预制工艺中沉箱内芯模板与钢筋绑扎架为两个独立结构，下节段内芯模板拆除后，进行上节段钢筋绑扎和模板支立，需要吊出内芯模板
→
吊入钢筋绑扎架
→
吊出钢筋绑扎架
→
吊入内芯模板，但是此种工艺占用门式起重机时间长，施工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种兼顾钢筋绑扎的新型沉箱内芯模板，以解决上述
技术介绍
中提出沉箱内芯模板与钢筋绑扎架连接耗时费力，占用门式起重机时间长的问题。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼顾钢筋绑扎的新型沉箱内芯模板，其特征在于：包括内芯模板主体(1)，所述内芯模板主体(1)的顶端拐角位置处利用栓接件安装有四组钢筋绑扎架主体(3)，所述内芯模板主体(1)一侧的外壁上安装有用于攀登至自身顶端平台的第一爬梯(2)，所述钢筋绑扎架主体(3)的两侧外壁上皆安装有用于攀登至自身顶端平台的第二爬梯(4)。2.根据权利要求1所述的一种兼顾钢筋绑扎的新型沉箱内芯模板，其特征在于：所述内芯模板主体(1)包括模底架(101)、主模板(102)、第二模板(104)以及横板(105)，所述主模板(102)固定在模底架(101)的顶端，所述主模板(102)一侧的外壁上通过第一角钢(103)焊接有第二模板(104)，所述主模板(102)、第二模板(104)的顶端与钢筋绑扎架主体(3)的底端通过栓接件固定连接。3.根据权利要求2所述的一种兼顾钢筋绑扎的新型沉箱内芯模板，其特征在于：所述横板(105)安装在主模板(102)一侧的外壁上，所述横板(105)的内部安装有第三模板(106),第三模板(106...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜云飞，张小波，王书庆，任旭龙，刘长义，杨艳辉，高晨，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：