【技术实现步骤摘要】
一种模具电铸成型装置
[0001]本申请属于电铸成型
，尤其涉及一种模具电铸成型装置。
技术介绍
[0002]电铸是指在芯模上电沉积，然后分离以制造(或复制)金属制品的工艺。
[0003]目前在电铸成型的操作中，对于阳极和芯模的拆装不便，在实际更换中造成了一定的影响，且长时间的电铸使得电铸槽内存在较多的杂质，影响电铸质量，电铸液在不断使用释放中浓度差极化较大，影响电铸效率和均匀性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种模具电铸成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种模具电铸成型装置，包括电铸槽，所述电铸槽的外侧固定卡接有U形立板，所述U形立板水平部的下端通过定位杆固定安装有阳极块和电铸原模，所述电铸槽的底部侧壁还固定连通有循环管，所述循环管的上端伸入电铸槽的上端，所述循环管上还设置有泵机和过滤箱，所述电铸槽的上端还固定连接有横板，所述横板的表面开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有搅拌杆，所述搅拌杆...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具电铸成型装置，包括电铸槽(1)，其特征在于，所述电铸槽(1)的外侧固定卡接有U形立板(2)，所述U形立板(2)水平部的下端通过定位杆(3)固定安装有阳极块(4)和电铸原模(5)，所述电铸槽(1)的底部侧壁还固定连通有循环管(6)，所述循环管(6)的上端伸入电铸槽(1)的上端，所述循环管(6)上还设置有泵机(7)和过滤箱(8)，所述电铸槽(1)的上端还固定连接有横板(9)，所述横板(9)的表面开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片(11)，所述横板(9)的上端固定设置有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的下端输出端与搅拌杆(10)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模具电铸成型装置，其特征在于，所述电铸槽(1)的外侧对称固定连接有两个托接在U形立板(2)下端的托接板(13)，所述电铸槽(1)的相背两侧均固定连接有压套在U形立板(2)外的U形卡固板(14)，所述U形卡固板(14)的侧壁开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有限位杆(15)，所述U形立板(2)的外侧开设有多个与限...
【专利技术属性】
技术研发人员：武顺领，袁创兴，
申请(专利权)人：深圳市精铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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