金属材料拉拔成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及拉拔机技术领域，且公开了金属材料拉拔成型设备，包括用于放置拉拔金属的底座、对金属材料进行固定端的固定装置、对金属材料进行拉拔端的拉拔装置以及对金属材料进行拉扯的滚动装置，底座上方的进料端设置有固定装置，且底座的另一端设置有滚动装置，且滚动装置与固定装置之间设置有拉拔装置，该金属材料拉拔成型设备通过夹持装置利用转轮带动齿轮杆将夹持块向内部倾斜挤压，使三个夹持块对金属材料进行夹持，使金属材料夹持的更稳定，方便对金属材料进行拉拔，不易脱落。不易脱落。不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
金属材料拉拔成型设备


[0001]本技术涉及拉拔机
，具体为金属材料拉拔成型设备。

技术介绍

[0002]拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，其能力常以最大拉拔力来表示，拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机，例如中国专利CN215745544U公开了一种不锈钢复合管成型拉拔设备，便于通过液压杆伸缩实现复合管的一端通过拉拔块并向外延伸一定的长度，进而便于两个夹块夹持，同时便于通过电动伸缩杆实现挡块打开关闭，进而通过挡块和支撑块实现复合管周侧的支撑，进而防止复合管在推板的左右在产生扭曲变形，然而现有的拉拔设备在夹持金属材料上夹持不住，导致拉拔机在拉拔金属材料时时常会对金属材料进行脱落，导致拉拔机失误很多，因此提出一种金属材料拉拔成型设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了金属材料拉拔成型设备，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：金属材料拉拔成型设备,包括用于放置拉拔金属的底座、对金属材料进行固定端的固定装置、对金属材料进行拉拔端的拉拔装置以及对金属材料进行拉扯的滚动装置，底座上方的进料端设置有固定装置，且底座的另一端设置有滚动装置，且滚动装置与固定装置之间设置有拉拔装置。
[0007]优选的，底座呈方形状设置，且底座的上端位于拉拔装置的位置开设有滑槽，且底座的上方位于滚动装置的一端呈Z形状。
[0008]优选的，固定装置包括支撑架、电动伸缩杆和夹持具，支撑架呈U形状设置固定连接底座的上端，且支撑架的顶端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端设置有夹持具。
[0009]优选的，夹持具包含两个夹持具呈上下对称状设置，且一个夹持具固定连接在底座的上端，且另一个夹持具固定连接在电动伸缩杆的下端，且两个夹持具之间开设有六个金属槽。
[0010]优选的，拉拔装置包括第二电动杆、滑动板以及夹持装置，且滑动板活动卡接在滑槽的两侧，且滑槽的内壁与滑动板之间通过第二电动杆活动连接在一起，且滑动板的上端设置有夹持装置。
[0011]优选的，夹持装置包括卡接筒、齿轮、夹持块、齿轮杆、转轮和夹持底座，夹持底座固定连接在滑动板的上方，且六个卡接筒对应六个金属槽的位置与夹持底座固定连接在一
起，且夹持底座的内部活动插接在齿轮杆并贯穿至外部与转轮固定连接在一起，且齿轮活动连接在卡接筒的侧壁内，且齿轮与齿轮杆相啮合在一起，且三个夹持块活动斜插接在卡接筒的内壁上，且三个夹持块的后端设有齿轮槽形状，且夹持块的齿轮槽与齿轮相啮合在一起。
[0012]优选的，滚动装置包括电机、滚轮辊、第二齿轮以及支撑板，两个支撑板固定连接在底座的上端，且支撑板的侧端固定连接有电机，且两个支撑板之间活动连接有两个滚轮辊，且两个滚轮辊的活动端固定连接有第二齿轮，且两个第二齿轮相啮合在一起，且第二齿轮与电机的活动端通过活动件活动连接在一起，且两个滚轮辊的夹缝与卡接筒的出口端相平行。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了金属材料拉拔成型设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该金属材料拉拔成型设备通过固定装置利用夹持具对金属材料进行卡接，使两个夹持具对金属材料的一端进行固定，另一端方便进行拉拔。
[0016]2、该金属材料拉拔成型设备通过夹持装置利用转轮带动齿轮杆将夹持块向内部倾斜挤压，使三个夹持块对金属材料进行夹持，使金属材料夹持的更稳定，方便对金属材料进行拉拔，不易脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图结构图；
[0018]图2为本技术底座示意图；
[0019]图3为本技术固定装置示意图；
[0020]图4为本技术拉拔装置示意图；
[0021]图5为本技术夹持装置示意图；
[0022]图6为本技术滚动装置示意图。
[0023]图中：1、底座；2、固定装置；3、拉拔装置；4、滚动装置；5、滑槽；6、支撑架；7、电动伸缩杆；8、夹持具；9、第二电动杆；10、滑动板；11、夹持装置；12、卡接筒；13、齿轮；14、夹持块；15、齿轮杆；16、转轮；17、夹持底座；18、电机；19、滚轮辊；20、第二齿轮；21、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，金属材料拉拔成型设备，包括用于放置拉拔金属的底座1、对金属材料进行固定端的固定装置2、对金属材料进行拉拔端的拉拔装置3以及对金属材料进行拉扯的滚动装置4，底座1上方的进料端设置有固定装置2，且底座1的另一端设置有滚动装置4，且滚动装置4与固定装置2之间设置有拉拔装置3，通过底座1上端的固定装置2对金属材料进行卡接固定，然后利用金属材料穿过固定装置2到拉拔装置3，然后利用拉拔装置3将金属材料进行拉拔，然后拉拔后通过滚动装置4对金属材料流出。
[0026]进一步的，底座1呈方形状设置，且底座1的上端位于拉拔装置3的位置开设有滑槽5，且底座1的上方位于滚动装置4的一端呈Z形状，通过底座1的上方设有滑槽5，方便拉拔装置3进行拉拔，然后利用底座1的侧端开设有Z凹槽，方便底座1安装滚动装置4。
[0027]进一步的，固定装置2包括支撑架6、电动伸缩杆7和夹持具8，支撑架6呈U形状设置固定连接底座1的上端，且支撑架6的顶端固定连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的活动端设置有夹持具8，固定装置2通过支撑架6对电动伸缩杆7进行伸缩，方便对夹持具8进行移动。
[0028]进一步的，夹持具8包含两个夹持具8呈上下对称状设置，且一个夹持具8固定连接在底座1的上端，且另一个夹持具8固定连接在电动伸缩杆7的下端，且两个夹持具8之间开设有六个金属槽，通过电动伸缩杆7上的夹持具8移动，使卡接到金属材料上，利用两个夹持具8进行卡接，使金属材料固定住，方便通过六个金属材料进行拉拔。
[0029]进一步的，拉拔装置3包括第二电动杆9、滑动板10以及夹持装置11，且滑动板10活动卡接在滑槽5的两侧，且滑槽5的内壁与滑动板10之间通过第二电动杆9活动连接在一起，且滑动板10的上端设置有夹持装置11，拉拔装置3通过第二电动杆9带动滑动板10在滑槽5中进行滑动，然后使夹持装置11对金属材料的夹持进行移动，进行拉拔。
[0030]进一步的，夹持装置11包括卡接筒12、齿轮13、夹持块14、齿轮杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属材料拉拔成型设备，其特征在于：包括用于放置拉拔金属的底座(1)、对金属材料进行固定端的固定装置(2)、对金属材料进行拉拔端的拉拔装置(3)以及对金属材料进行拉扯的滚动装置(4)，所述底座(1)上方的进料端设置有固定装置(2)，且底座(1)的另一端设置有滚动装置(4)，且滚动装置(4)与固定装置(2)之间设置有拉拔装置(3)。2.根据权利要求1所述的金属材料拉拔成型设备，其特征在于：所述底座(1)呈方形状设置，且底座(1)的上端位于拉拔装置(3)的位置开设有滑槽(5)，且底座(1)的上方位于滚动装置(4)的一端呈Z形状。3.根据权利要求2所述的金属材料拉拔成型设备，其特征在于：所述固定装置(2)包括支撑架(6)、电动伸缩杆(7)和夹持具(8)，支撑架(6)呈U形状设置固定连接底座(1)的上端，且支撑架(6)的顶端固定连接有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的活动端设置有夹持具(8)。4.根据权利要求3所述的金属材料拉拔成型设备，其特征在于：所述夹持具(8)包含两个夹持具(8)呈上下对称状设置，且一个夹持具(8)固定连接在底座(1)的上端，且另一个夹持具(8)固定连接在电动伸缩杆(7)的下端，且两个夹持具(8)之间开设有六个金属槽。5.根据权利要求4所述的金属材料拉拔成型设备，其特征在于：所述拉拔装置(3)包括第二电动杆(9)、滑动板(10)以及夹持装置(11)，且滑动板(10)活动卡接在滑槽(5)的两侧，且滑槽(5)的内壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小娟，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：