用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜管成型机技术领域，尤其涉及一种用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，包括：用于对铜管的一端进行减径处理的减径模，减径模套设在下模套内，下模套上盖设有减径模端盖，以止抵减径模，减径模端盖、减径模和下模套之间形成有铜管成型通道，下模套远离减径模的一端设有开口，开口上对应设有可拆卸的盖板。本实用新型专利技术的用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，在内螺纹铜管加工过程中出现折管现象时，以及在减径模需要检查、抛光或更换时，拆卸十分便捷，降低了拆卸时间，有效降低了生产成本。有效降低了生产成本。有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置


[0001]本技术涉及铜管成型机
，尤其涉及一种用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置。

技术介绍

[0002]如附图1和图2所示，为现有的内螺纹铜管成型机，在内螺纹铜管1内齿成型加工过程中，光面母管15
’
内壁装有带外螺纹的模具螺纹齿芯12
’
，高速电机9
’
带动行星旋压装置11
’
旋转挤压，从铜管1外表面将铜材挤压压入螺纹齿芯12
’
的外沟槽，成型机牵引装置沿着箭头方向牵引内螺纹铜管1做直线拉伸，内螺纹铜管1需减径模3
’
进行拉伸减径，以达到外表面光滑而且管径精度高的内螺纹铜管1。
[0003]然而，在内螺纹铜管1加工过程，由于铜管1本身缺陷、拉伸阻力大或挤压过紧等原因有时会出现断管现象，断管时由于旋压装置的高速旋转产生的离心力，有时会造成断管甩弯或打拆现象(说明书附图1A区所示)，此现象通常称为“折管”现象，造成折管无法从模套装置的前端或后端自由取出，下模套7
’
和高速电机端盖8
’
固定连接，需要拆卸下模套7
’
后才能取出折管。此时，需拧取出下模套7
’
圆周均布的6颗模套固定螺丝13
’
，才能拆出折管，并需要重新安装下模套7
’
及拧紧6颗模套固定螺丝13
’
。
[0004]此外，如附图1和图2所示，在内螺纹铜管1加工过程，当减径模3
’
需要检查、抛光或更换时，拆卸过程中先需要拧出减径模模套2
’
圆周均布的6颗减径模模套固定螺丝14
’
，取出减径模模套2
’
，再拧出减径模端盖5
’
圆周均布的6颗减径模端盖固定螺丝6
’
，然后依次拆卸出导模4
’
和减径模3
’
，进行检查、抛光或更换。
[0005]现有技术在内螺纹铜管1加工过程中出现折管现象时，以及在减径模3
’
需要检查、抛光或更换时，拆卸过程繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：解决现有技术现有技术在内螺纹铜管1加工过程中出现折管现象时，以及在减径模需要检查、抛光或更换时，拆卸过程繁琐，费时费力的技术问题。本技术提供一种用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，在内螺纹铜管加工过程中出现折管现象时，以及在减径模需要检查、抛光或更换时，拆卸十分便捷，降低了拆卸时间，有效降低了生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一种用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，包括：
[0007]用于对铜管的一端进行减径处理的减径模，所述减径模套设在下模套内，所述下模套上盖设有减径模端盖，以止抵所述减径模，所述减径模端盖、所述减径模和所述下模套之间形成有铜管成型通道，所述下模套远离减径模的一端设有开口，所述开口上对应设有可拆卸的盖板。
[0008]进一步地，为了便于安装固定，所述盖板和所述下模套之间通过定位销固定，所述盖板和所述下模套上分别设有相对应的螺纹孔，两个螺纹孔组成与所述定位销配合的销
孔。
[0009]进一步地，下模套分为相互连接的大端段和小端段，所述减径模设置在小端段内，所述盖板设置在所述大端段上。
[0010]进一步地，设铜管的拉伸方向为向前拉伸，所述减径模的内径由前到后方向逐渐增大。
[0011]进一步地，为了便于减径模的安装，所述下模套的上设置有导套，所述导套位于所述减径模的后端并和所述减径模止抵，所述导套的内径由前到后方向逐渐增大。
[0012]进一步地，为了便于减径模后端和所述导套的前端平滑过渡，所述减径模后端内径小于或等于所述导套的前端内径。
[0013]进一步地，为了便于拆卸盖板，所述开口前后两侧的截面形成为0
°‑
10
°
的夹角，所述盖板的前后两侧面配合形成0
°‑
10
°
的夹角。
[0014]进一步地，为了便于拿取折管，所述盖板为弧形盖板，所述弧形盖板所对应的圆心角＞90
°
。
[0015]进一步地，为了便于拆卸盖板，所述盖板上设置有手柄。
[0016]进一步地，为了便于盖板的固定，所述销孔为两个，分别设置在所述开口的左右两侧。
[0017]本技术的用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，内螺纹铜管加工过程出现减径模装置内部有折管现象时，仅需拆卸下模套开口处左右两端的定位销，提起盖板，即可快捷地将折管取出；当减径模需要检查、抛光或更换时，只需旋转减径模端盖即可快捷进行减径模的拆卸。降低了拆卸时间，有效降低了生产成本。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是现有技术中的内螺纹铜管成型机结构示意图；
[0020]图2是现有技术中的内螺纹铜管成型机的前视图；
[0021]图3是本专利技术的用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置轴向剖面示意图；
[0023]图5是图4的B
‑
B截面图。
[0024]附图标记：
[0025]1’
、铜管；2
’
、减径模模套；3
’
、减径模；4
’
、导模；5、减径模端盖；6
’
、减径模端盖固定螺丝；7
’
、下模套；8
’
、高速电机端盖；9
’
、高速电机。10
’
、高速电机主轴；11
’
、旋压装置；12
’
、螺纹齿芯；13
’
、下模套固定螺丝；14
’
、减径模模套固定螺丝；15
’
、光面母管；
[0026]10、减径模端盖；20、减径模；30、下模套；31、小端段；311、导套；32、大端段；40、盖板；41、手柄；50、定位销。
[0027]A、折管处。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]如图3至图5所示，根据本技术的最优实施例，一种用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，包括：
[0030]用于对铜管1的一端进行减径处理的减径模20，减径模20套设在下模套30内，下模套30上盖设有减径模端盖10，以止抵减径模20，减径模端盖10、减径模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，其特征在于，包括：用于对铜管(1)的一端进行减径处理的减径模(20)，所述减径模(20)套设在下模套(30)内，所述下模套(30)上盖设有减径模端盖(10)，以止抵所述减径模(20)，所述减径模端盖(10)、所述减径模(20)和所述下模套(30)之间形成有铜管(1)成型通道，所述下模套(30)远离减径模(20)的一端设有开口，所述开口上对应设有可拆卸的盖板(40)。2.如权利要求1所述的用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，其特征在于，所述盖板(40)和所述下模套(30)之间通过定位销(50)固定，所述盖板(40)和所述下模套(30)上分别设有相对应的螺纹孔，两个螺纹孔组成与所述定位销(50)配合的销孔。3.如权利要求2所述的用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，其特征在于，下模套(30)分为相互连接的大端段(32)和小端段(31)，所述减径模(20)设置在小端段(31)内，所述盖板(40)设置在所述大端段(32)上。4.如权利要求3所述的用于无缝内螺纹铜管成型机减径模模座快捷拆卸装置，其特征在于，设铜管(1)的拉伸方向为向前拉伸，所述减径模(20)的内径由前到后方向逐渐增大。5.如权利要求4所述的用于无缝内螺纹铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永正，蔡快跃，
申请(专利权)人：江苏兴荣铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：